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1、动态消毒机成为食品车间最有效控制空气质量的方法如今食品厂由于空气污染到食品出现菌落总数超标等问题已经不再陌生，面对国标的越来越严格，污染程度也逐渐加剧。越来越多的食品企业开始注重车间内空气质量的问题。看起来干净的室内空间中，充斥着各种各样的细菌。这些细菌的来源多种多样，杀菌的方式也各有不同。工作人员身体抖落的二次污染，工作设备器具本身的清洁，空气中细菌的自我繁殖与滋生等等。车间内空气环境质量的好坏直接影响到了食品的安全生产。随着近来不断曝光的食品卫生安全事件，不少厂家多数出现了菌落总数超标。菌落总数和致病菌有本质区别，菌落总数包括致病菌和有益菌，对人体有损害的主要是其中的致病菌。菌落总数并不等
2、同于致病菌。菌落总数超标也意味着致病菌超标的机会增大，增加危害人体健康的几率。如果食品的菌落总数严重超标，说明其卫生状况达不到基本的卫生要求，将会破坏食品的营养成分，加速食品的腐败变质，使食品失去食用价值。消费者食用微生物超标严重的食品，很容易患痢疾等肠道疾病，可能引起呕吐、腹泻等症状，危害人体健康。所以，虽然适用本条的致病性微生物一项并不贴切，但是却可以将菌落总数划入其他危害人体健康的物质的范围内。食品出现菌落总数超标原因除去产品本身在生产工艺中的卫生问题外，还有就是在内包过程中被污染。小型企业对于内包车间的卫生管理缺乏一定的认知，认为内包材比较少，可以用柜子上锁加装臭氧消毒机来解决，内包装
3、间与外包装间用传递窗，外包材不可进内包装间来避免细菌感染。这样的做法确实正确，但是缺忽视了其他感染源。一般内包车间卫生要求空气：沉降菌/皿小于等于 30 个，工作台表面：细菌总数小于等于 100 个/平方厘米，工人手表面：细菌总数小于等于 100 个/平方厘米，大肠菌群阴性。这样的卫生条件在无人的情况下，很容易就完成，采用紫外线杀菌，臭氧杀菌即可。在实际包装过程中，企业员工的各项卫生因素均会打破此规定，这样就导致了食品在内包车间内产生二次污染。要避免这种二次污染，采用传统的紫外线与臭氧杀菌均不可采用。紫外线杀菌属于静态消毒方式，开启紫外线灯时，全部人员应该离开消毒现场，以免造成人体伤害；臭氧杀
4、菌属于静态消毒方式，高浓度的臭氧可以老化橡胶，使铜片锈蚀，但臭氧作空气消毒时，并非使用纯臭氧，又具有极易分解的特点，况且一般为间断使用，故不易产生对环境设备的损害。用臭氧消毒空气，必须是在人不在的条件下，消毒后至少过 30 分钟才能进入。菌落总数超标是导致食品质量不合格的重要原因之一，既给生产企业带来了声誉和经济上的损失，也对消费者产生了危害。不管是大型知名企业还是小作坊，都面临产品遭受微生物污染的难题。食品在生产中，容易感染微生物，因其营养丰富，是微生物的良好培养基，在温度、水分适宜情况下，微生物便会大量繁殖，导致菌落总数超标，出现感官上的变化和变味等问题，并缩短产品的保质期。那么，为什么采
5、取了空气消毒的方法，产品中的微生物还会超标呢？这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌：属于静态杀菌技术不能在动态情况下持续杀菌：1、用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌，对人体健康有危害，所以，在工人操作时，就应停止使用，因而，不能实现在有人状态下的持续动态消毒，导致消毒的中断。2、在没有任何消毒设施的情况下，细菌的迅速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢） ，使得空气环境中积累了大量的污染物，食品安全得不到有效保障。上海某食品行业负责人推荐使用 Nicoler 杀菌技术对于内包车间进行消毒。NICOLER杀菌设备的原理为：通过特殊的脉冲信号使得 NICOLER 发生腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需 0.1 秒，使生产车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何危害，所以，该种NICOLER 消毒技术也称作“食品动态杀菌机” 。食品问题的一再曝光不仅加快了食品立法的进程,人们对食品问题的重视还对食品生产企业提出了更高的要求。食品安全不仅要求在原材料和生产工艺上满足工艺规范要求,食品生产企业的车间空气还需按规定进行消毒,使其达到食品生产的标准,保证食品生产的卫生及安全。
