水泥粉喷桩施工方案

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1、水泥粉喷桩施工方案水泥粉喷桩施工方案doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。一、工程概况 本标段粉喷桩处理软土地基工程， 位于长江河谷平原工程地质区， 主要不良地质条件为 软土和砂土液化。为了减小工后沉降量，保证路基稳定，解决结构物处跳车等病害，设计采 用粉喷桩对软土地基进行处理。处理段落为 K73+643-K76+815，粉喷桩共计 14498 根，总 长 93512 米。 二、施工组织 根据工地现场情况，我们已派遣润扬大桥北接线 A2 标施工 49 万延米粉喷桩的经验丰 富的施工人员和精良的施工设备准备进场， 同时组建了粉喷桩工作小组，

2、由道路工程师任组 长，质检工程师、 试验工程师、材料主管、安全主管为组员， 对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。 计划元月 15 日前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。具体进场人员如下： 1、人员组织 （1） 、项目部组织机构管理网络图 （2） 、劳动力安排 施工组织一台桩机安排机长 3 名、普工约 4 名。 施工中可以根据工程实际进展情况考虑 辅助力工若干名。 2、施工仪器和机械设备组织 （1）仪器设备仪器名称 水准仪 铝合金塔尺 钢尺 型 号 DS3 5 米 50 米 数 量 3 台 3 把 3 把 状 况 良好 良好 良

3、好 进场日期 2003-1-1 2003-1-1 2003-1-1（2）施工机械设备 施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场， 结合现场便道、 清表施工进展， 陆续进场， 具体机械及数量如下：设备名称 桩机 空压机 柴油发电机组 电焊机 设备型号 GPP-7PH-7 3W1.6/10 75KW120KW BX1-300 数 量 10 套 10 台 10 台 8台 状 况 良好 良好 良好 良好 进场日期 2003-1-15 2003-1-15 2003-1-15 2003-1-15 用于何处 软基处理 软基处理 软基处理 软基处理电子称重装置PJ4-1 FZ-110 台良好2003-1-15软

4、基处理3、材料组织 施工中的水泥 8776T 将按通高指财 2002 第 4 号文，在 5 家源头水泥厂经招投标确定采 用江苏磊达水泥有限公司生产的 Po32.5 袋装普通硅酸盐水泥。运输方式由陆路用自卸汽车 运进。 三、施工方法和工艺流程 1、施工现场的准备工作 （1） 、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 （2） 、对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设 计，并确定每延米桩体的水泥用量。 （3） 、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。 （4） 、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插 入土层做

5、好标记，每根桩的桩位误差不得大于 5cm.同时做好复测工作，在以后的施工中应 经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。 （5） 、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出 30cm 50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不 受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量应不少于 60 吨。 （6） 、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。（7） 、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确 定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求： a、确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道

6、压力及喷灰时管道压力等技术参数 b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成 桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 （8） 、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。 2、施工方法 （1）定位：按设计图纸（桩位平面布置图） ，现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签 插入土层作标记， 误差不大于 5cm， 机具移至桩位处并使钻头正对竹签， 复核机架的垂直度。（2）启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高 时，钻机反向转动，启动送灰机送

7、灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头， 根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，边压实。 （3）当钻头提升至地面下 0.25 米时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换档，重复 搅拌，直至电流表达到 100A 以上停止复搅。 （4）复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。 （5）开启液压步履，钻机移位。 3、成桩工艺流程 四、确保工程质量和工期的措施 1、质量保证措施 为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅 的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。 （1） 、

8、人员 a、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制 定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到 职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技 术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。 b、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部 全过程工地自检， 全部合格后方可报请监理组抽检。 项目部质检人员和监理人员对质量具有 一票否决权。 （2） 、设备 设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机 架稳定性良好；c、配备先进的称量

9、工具和能自动打印喷粉量。 根据总体设计计划进度， 配备满足要求的机械设备并进行编号。 施工前应委托计量部门 对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。 （3） 、材料 只有合格的材料才能保证合格的工程， 施工中建立健全材料管理台帐， 施工中使用的水 泥应经过自检后方可进场， 进场后的水泥应按批进行报检， 报请监理工程师抽检合格后方可 投入使用。a 水泥总量控制：及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥 进料验收单。 b 建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施 工桩点号等。粉喷桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，

10、施工 人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号。 （4） 、施工前的准备 a、室内配比试验：根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。 对天然含水量 50%W 土70%的路段，增做一组 53kg/m 的配比，增设 5 根水泥用量为 53kg/m 的试桩。 b、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻 进速度、喷粉提升速度、复搅下沉速度等） ，并将试桩报告上报监理组。 c、挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁。 （5） 、工程施工过程 a、施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。平面上的布桩位置 要清晰可辨，桩位要准

11、确。水泥要堆放在高处，且下面应离地面约 15cm，使下面有良好的 通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。水泥要分品种整齐 堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。废弃水泥袋要及时回收、清理，保证施工 现场整洁。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质。 b、粉喷桩机上要有明显的反光标记，标记的刻度要经现场监理认可。夜间施工要有照 明设施，使钻架上的标记刻度清晰、醒目。 c、机械操作要熟练，喷粉要均匀，水泥剂量及复搅深度应满足要求。喷粉时最好一次 性喷足喷粉量。对于桩长较长的桩，应采取措施，保证桩身下端每米的水泥剂量达标。 d、根据工艺试桩确定的各项技术参数

12、制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制 钻孔下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩深度和喷粉量达到设计要求。深度误差不大 于 5cm，水泥喷入量的误差应小于 1%. e、搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于 5s，提升前要有等 待送粉达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间可由工艺试桩确定。 f、钻进提升时的管道压力不宜过大，以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。为确 保粉喷桩的施工质量，当钻头提升至地面高程下 25cm 时，应停止喷灰只搅拌，同时采取复 搅措施。第二次搅拌时不喷粉，复搅深度以电流表达到 100A 为准。复搅时钻头的下钻、提升速度同第一次， 粉

13、喷桩每次下钻和提升的时间有专人记录， 对出现的意外情况应在备注栏 内注明。 g、严格控制喷粉时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷粉均匀性。如发生意外影响桩身 质量时，应在 12h 内采取补喷措施，补喷重叠长度不小于 1 米，特别困难时以电流表读数明 显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的 15%，并填在施工记 录中备查。 h、对输灰管要经常检查，不得泄露及堵塞，输灰管道的长度以 60 米左右为宜，不得超 过 70 米。对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不大于 1cm，但也不宜采用直径过大的 钻头（以小于 53cm 为宜） 。 i、施工前应对桩机进行全面的检查，用水平尺及垂球

14、教正机架前后、左右的水平度， 控制机架的钻杆倾斜度不得大于 1%，成型后每根桩的竖直度误差都小于 1.5%。 j、施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总 工作，发现问题及时改正。 k、每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的 粉喷桩延米数量是否相符，并复核打印资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关 技术资料， 每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料， 所有的资料数据必须真实 可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。 l、对成型后的粉体搅拌桩，应由监理部门抽查成桩 7 天及 28 天

15、的桩体成型情况、搅拌 均匀程度及桩体强度。抽检数量为桩根数的 2并不少于 2 根，粉喷桩的 28 天抗压强度不 得小于 0.8Mpa，90 天抗压强度不得小于 1.2Mpa。 2、工期保证措施 a、项目部将组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项 目工程施工。 b、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计 划和分项工程施工计划。 严格按总体计划进度的要求来安排材料、 人员和机械设备的进场施 工，同时进一步优化完善“工程进度计划图” ，充分利用有效资源。 c、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机 械设备的

16、完好率，确保每天完成 300 米的桩基。 d、每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工 期的饿提前完成。 五、冬、雨季施工措施1、冬季施工措施 （1）准备工作 有关冻期施工的工程，应预先做好各项准备工作，对各项设施和用料提前采取防雪、防 冻等措施，专门制定安全措施。冻期施工，为防止气温的突然下降，免使工程遭受冻害，须 在冻期施工前后的时间内随时注意天气的变化，并及时采取防冻措施。 （2）安全防护 加强放火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施，并派专人负责经常检查及时处理完 善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气，以免造成人身伤害事故。 2、雨季施工措施 （1）在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和 集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。 （2）加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安 排，尽量减少雨季对施工工期的影响。 （3）对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要 的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。 总之，考虑到雨季、冬季的特点