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1、一、管理组织与机构体系一、管理组织针对我公司中标的该工程，我公司将全力以赴，调集经验丰富以及技术力量雄厚的管理人员组建工程项目部；科学组织管理，精心策划，严格执行施工进度计划，实行分段验收，实行科学的平行、交叉、流水施工，确保在计划工期内圆满完成各项工作。项目部受公司直接领导，在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题，协调与外界的关系；公司生产副经理负责协调项目工程施工过程中出现的物资、进度、资金等方面的工作；公司安全副经理在安全科配合下，负责项目部安全管理，加强对职工的三级安全教育，特殊作业工种的定期培训，从各方面保证项目工程的安全生产。本次投标工程有土方工程、土建工程、普通装饰工程、水电安
2、装工程。我公司有能力，有信心承建好该项目工程，各施工负责人及直属项目部在公司领导下，依照现场组织机构安排施工，并接受质量监督站、业主、设计部门、监理公司的监督和检查。项目部设项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、安全员、造价员、各一名，各专业工长各一名。、项目经理是该工程的第一责任人，负责协调工程施工过程中各工种的关系，督促项目部各施工管理人员的工作，确保工程按期、保质、有序地进行。、技术负责人负责该项目工程全面技术工作，指导各施工管理人员及班组的技术业务，对各分项工程进行技术交底。协调项目工程施工过程中质量、技术、安全工作；确保工程进度、质量、成本、资料等方面的工作达到相关规定及要求。、
3、质检员对工程关键部位进行控制、检查、验收、收集核定、整理资料，并定期组织相关人员对工程进行抽查验收，消除工程质量隐患，提高工程质量水平。、施工员具体组织各班组的施工，根据施工进度表及穿插施工的需要，及将安排相关工种的工作，对工程施工过程中的方法质量进行指导、控制，确保各分项工程符合图纸设计要求和施工规范的规定。、安全员对工程施工过程中的安全工作进行指导、检查、验收，宣传安全知识，进行安全教育。定期召开安全生产例会，提高工人的安全意识。组织“三宝、四口”防护，脚手架上，张拴安全密网、醒目标语牌、安全警示牌，出入口搭设安全通道 。对各分项工程施工过程中的安全情况进行检查，清除安全隐患，确保安全生产
4、。、造价员对工程施工过程中各分项工程所用的材料进行测算分析，指导材料员按期分批采购原材料，对各分项工作的用工情况进行核算，以降低工程成本。、材料员要根据现行市场的材料价格，各方了解确保原材料的价格合情合理，并对原材料的质量、数据进行核对、验收，确保工程质量。二、机构体系我公司机构体系采取经理负责制，副经理具体分管，项目经理终身负责制的模式，建立了适用于施工企业发展的各职能科室，具体机构体系详见附后公司组织机构图、现场组织机构图、项目经理简历表、项目部施工管理人员表。三、施工工艺与技术措施一、施工准备施工准备作为重要的前期工作，要以迅速、合理的目标，预先制订好施工期间的各施工班组的施工时间及流程
5、，使各工序交接工作顺利进行。1、施工现场准备(1)拟建工程施工场地的“三通一平”己完成，场内外道路良好，我方项目部进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好场地平整，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。(2)与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。(3)开工前需进场的施工机械应尽快进场。(4)现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工平面布置图的规划进行。2、技术准备(1)项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，研
6、究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底，了解建设意图，以便提供正确的施工依据。(2)技术组针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。(3)质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作。3、机具准备进场后，我公司将组织有关的施工机械设备进场，进行安装调试，对一些小型机具按进场计划分批进场，并使所有的进场设备均处于最佳运转状态。4、材料准备我公司将提前把材料需用量及需用日期列表，依表进行材料的采购工作，并及时组织前期的周转材料进场，以确保工程的顺利施工。5、人员准备公司劳资部门负责对项目班子人员进行就位准备，作好有关人员的调动、调整
7、工作，在中标前即组建待命。二、施工工艺1、测量定位及放线(1)0.000 以下标高控制在基础放线时的标高在龙门板上控制，其标高控制点与建设单位提供的相同，用水平仪将此标高点抄测至龙门板上。施工时如果标高误差在施工规范允许偏差(mm)内可以认定此为合格，同样可作为平均校核基糟水平线的依据。0.000 标高以下土方开挖时的标高控制在土方开挖过程中拟在建筑物四周的控制桩上做好标准点，采用水准仪根据已定的0.000 标高，对已开挖的地糟进行抄测控制平挖的地槽底标高，基础垫层的标高用水平仪抄平，用竹桩作为垫层的顶标高控制垫层的高度。垫层施工的表面平整度应符合规范要求。(2)工程放线时的轴线控制措施根据建
8、设单位提供的各工程的轴线位置，在工程的四周龙门板上标注轴线控制点控制工程外边四条轴线，在每一角外应设置两个龙门板，每个龙门板控制一条轴线。外轴线确定后工程的内轴线用轴线桩控制，各折点之间的转角用经纬仪确定各轴线。中间各轴线用钢尺控制。根据建筑物轴线尺寸在合适位置设立轴线控制点，控制点要加强防护不得碰撞，损坏和位移，并要特别注意防止用错误轴线控制点。采取多次复核。根据基糟边的轴线控制点，用经纬仪向基础垫层上投测建筑各折点外边轴线，经闭合校检，再详细定出各部位轴线。为了保证基础位置的正确，首先要检查各轴线控制点有无位移再用经纬仪检查各轴线的定位位置，然后再安置各轴线的相对位置，以防止整个基础再发生
9、位移和错位。轴线控制点和轴线定位后，要经过和本公司质量技术部门复核对、验收后，报工程监理部门验收合格后，方可进行下一步的施工。(3)工程测量必须使用合格且测量精度较高的测量仪器。(4)本工程在施工及使用过程中均应做沉降观测，观察水准点应固定永久型。沉降观测点设在0.5 米处，预埋的位置应严格按照设计和规范的要求施工，所有观察点应以 1:100 的比例尺绘出平面图，并加以编号，以便进行观测和记录。沉降观测次数和时间应根据设计要求和工程进度确定，基础工程施工完毕后，应进行首次观测，主体结构每施工一层观测一次，沉降观测是一项复杂的系统观测工作，为了保证成果的正确性，还应做到固定人员和整理数据，固定使
10、用仪器和水准点，按规定的日期，方法和线路进行观测。(5)施工过程中，专职测量员定期检查标志桩保护情况，以及仪器使用状态。2、土方及基础工程(1)降低地下水：在开挖基槽、坑时，土壤的含水层常被切断，地下水将会不断地渗入坑内。雨季施工时，地面水也会流入坑内。为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方和地基承载能力的下降，必须做好基、坑降水工作。故基础施工期间应排出地下水，可以采用集水沟排水法。在基槽、坑四周挖集水沟，用水泵连续抽出地下水以便土方开挖及基础施工。(2)土方工程：建筑物基础处理必须由勘探、设计、监理、建设、施工五方到场。在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施，开挖后的土方尽可能的堆在
11、施工现场内，如施工现场内堆放不了的，进行场外外运堆放。场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行。本工程的土方开挖采用挖掘机。基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以保证安全操作，机械挖土放坡坡度为 1:0.25。基坑开挖程序一般是：测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层。基坑大开挖深度，根据设计要求和该工程的特点基坑大开挖深度为地基设计的基底标高。回填土方采用机械回填；以工人用铁锹等工具配合进行回填土。回填土方从一端向另一端自下而上分层铺填，并按施工规定进行机械打夯。基坑(槽)回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。土方调配：土方调配采用
12、“线性规划“方法进行；进行土方调配时，首先确定调配区的大小和位置，计算各填、挖方调配区之间的平均运距，确定填挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和降低成本的目的。(3)基础模板：基础模板采用组合钢模，基础模板安装时校核基础中心线，将模板对准基础边线，然后校正模板上口的标高，使其符合设计标高，并做出标记。支撑系统采用扣件钢管排架，模板安装要求位置准确、接缝严密、支撑牢固。(4)基础钢筋：钢筋配置前由业主、监理现场取样，送市建材检测中心进行力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在现场按配料单加工，操作面绑扎成型，用平板车运至施工现场，进场钢筋分类堆放，做好标识。钢筋绑扎时，按己编制的钢筋配料单
13、复核规格、根数、间距、搭接长度、锚固长度、砼保护层厚度均须符合图纸及规范要求。(5)基础砼：基础砼采用商品砼。配合比按设计要求进行，进场的石子等材料要冲洗干净。浇筑砼时，一定要严格执行规范，机械振捣密实，表面用木抹搓平，湿润状态养护时间不少于 7 昼夜，振捣时应自下而上进行，不得逆向，以防止出现蜂窝、麻面甚至孔洞等现象。基础砼垫层浇筑时一次性成型。(6)基础回填：基础施工完毕后及时组织有关单位进行验收，合格后随即进行回填，土方采用素土分层夯实，每层虚铺厚度不大于 30厘米，并做好密实记录。3、主体工程：钢筋砼梁、板、柱，砌体工程，预应力空心板安装等。(1)钢筋工程：采用-HPB235，-HRB
14、335 钢筋。未注明的钢筋锚固长度：级钢为 30d(d 为钢筋直径)，级钢为 40d；未注明的钢筋搭接长度：非焊接时，级钢为 36d、级钢为 48d，焊接时按规范执行施工；箍筋弯钩的平直段长度为 l0d、且弯度 135 度。钢筋出厂应附有出厂合格证及试验报告单，运至工地后按规格、品种分别堆放，按规定进行钢筋的机械性能检验。绑扎钢筋时应在钢筋的交点处用铅丝扎实。楼板和墙内靠近外围两行钢筋的相交点应每点绑牢，其中间部分每隔一根相互成梅花形或八字形绑牢。在梁板结构中，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。板的钢筋绑扎要注意上部的负筋，要
15、防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。梁、板钢筋接头等采用电弧焊接头，焊接接头须抽样做力学试验，检验合格后方可使用。梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎，数量、间距必须准确，可采取先绑扎后封柱头模板或加工钢筋笼的方法。各层端跨的端角处，为消除板面裂缝，在 1/4 短跨范围内配制6a 100 双向负筋。柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制板加以控制。板负弯距筋可用撑铁支起，砼浇灌过程必须有专人看钢筋，确保钢筋的位置准确。钢筋搭接、锚固长度，根据砼等级，钢筋级别按结构说明和规范加以确定。施工中由于钢筋加工工序很多，需将每一编号的钢筋制作
16、一块料牌，料牌用 100X80mm 薄木板制成，料牌正面写上这个编号钢筋所在单位工程项目、构件号以及构件数量，料牌反面写上钢筋编号、简图、直径、钢号、下料长度及合计根数等。如缺少某种规格必须用另一种规格代换时，采用“钢筋等强代换”，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。(2)模板工程:梁、板、柱模板选用木模板。整板基础模板，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把模板放在基坑底，中心线互相对准，并用水平尺靠其标高，在模板周围钉上桩。柱模板矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造作法有两种:其一是两面侧板为长条板用木档纵问拼制，另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向柱边，以便拆除，并每隔 1.0m 左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚 25-50mm，横向侧板厚 25-30mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。其二是柱子四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口
