《作业指导书制作（原创）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业指导书制作（原创）（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、可能对于许多人是一个十分简单低级的问题，但我还是有些困惑。我公司是生产 UPS 的，流程从 PCBA 到 FA 到包装。特点是组装步骤比较多(无论是 PCBA还是 FA)，测试的时间比较长，测试设备是有限的。某条生产线的设备配置是固定的，且多品种生产（不一定是一个系列的） ，因此一般都是将测试时间作为瓶颈工位，来安排纯人力工作的部分。我公司的 WI 一般分为四个要素：1、像片或装配图，表示每一步的装配内容2、步骤描述，对图片的解释。3、物料描述，此页所用到的物料料号，品名，数量，注意事项等。有必要的话会有部件的照片4、文件控制区，此页文件用于哪个生产工段，哪个工位，装配名称，撰写人，时间，版本
2、等。困惑：如何对 WI 进行分页？是一个工位对应 1 个编号的 WI，还是在生产前根据研究得到的步骤进行WI 编号？我现在的做法是根据经验得到步骤进行 WI 编号，每 1 页给一个编号和一个版本号。每作一次修改，改变一次版本号码，并在 change history 作记录。根据经验数值进行工位分配，使用工位分配表指示操作工人某个工位使用要做那些动作，参考那些 WI 页。请教高手，你们是如何操作的？如果是根据工位来排的，如果工作条件发生了变化，比若说增加了设备或者操作方式改变了，使得节拍时间缩短了，工位显然要重排，难道需要重新组织 WI 吗？如何在 WI 中体现复杂装配的动作分析？显然没有这么多
3、的时间进行动作分析和标准化。各位是如何操作的？我在这里给了我们公司的一个简单产品的例子，请给与评论SOP 最好是图片和文字是相配的并且通俗易懂，简单的说就是作业员拿到你的 SOP 后不用你教他怎么做，而是他能看着 SOP，按上面的操作步骤比较理想的完成该工序的工作。编号的问题:我感觉是一个机种一个编号没错,但是要加上序号,这样就不会出现重复的可能,就算你有一个工序要更新,只要把版本更新就可以不需要更改序号不过还要另加一个“文件更改单”（把做好文件更改单和更改之前 SOP 的和更改之后 SOP 的订在一起这就是一个程序）这样就不会有什么问题了。mralways 你们公司在那啊，APC,MGE,D
4、elta,还是山特，还是。？SOP 中必须要有物料的料号,规格,插件 SOP 还要有插件位置；组装 SOP 内要有用量；插件 SOP 中针对特殊的材料要有图片以方便作业人员辨认；要有不插件位置，以方便检查是否有漏件；要有 ICT 不能测试的元件的位置(插件/二次修补)；组装 SOP 中最最好一步一章图片，最好是一个人一张 SOP,对于一个人做多张 SOP 的，其 rate 必须与线速度一致，如:Rate:360S/PCS,Assy-1（Rate：360）,Assy-2-1(120S/PCS).Assy-2-1(240S/PCS),Assy-3(360S/PCS);.;组装SOP 内最好加上顺检
5、和自检动作。，安规零件要有标示；另外，流程图和控制计划，SOP这三者最好能够对应，这是 QS9000 的要求。还有就是 SOP 是给作业员看的，最好不要有太多的英语；对于流程变更了一般会影响到 rate,必须作平衡(Line Balance)分析，调整 SOP 是难免的。针对 rate 的定义:如果机器测试时间比较长，比如 1 个小时才一台，可以将组装拉开只要平衡即可，组装完毕放到临时货架上待测试即可，而测试则可以三班倒；如果测试时间是比较短的几分钟可以考虑减少组装人数，使 rate 与测试一致，这种可以采用 Cell Line 的方式生产。对于插件，如果测试时间比较长，一般要与测试一致；SO
6、P 的修正可以规定不能超过 3 次或者 4 次，超过后就将其更新，个别张 SOP 更新可以不用更新版本，当多张 SOP 出现超过限定次数的修改可以整批更新 SOP,并进版本；(过多的修改是说明 IE 的 SOP 做的很差)对于复杂的组装动作，可以将其动作拍摄下来，使用影片分析的方法，用 ECRS 原则分析其无价值的动作；在 SOP 中可以使用比较多的图片来说明，有条件的话在组装现场使用电脑播放组装过程；说明一下，复杂 UPS 的组装需要培养作业员的技能:1.短期内固定作业站别，以提高其熟练程度；2.交换作业站别，使每个作业员都能够独立的熟练的完整的组装一台 UPS.1.在制品是否具備操作說明書
7、2. 每變更一次 WI,是否有修訂日期,版本是否自動累加3. 生產線所使用的 WI 是否為最新版本4. 生產線所使用的 WI 是否與存檔處的 WI 內容、版本完全一致5. 每一工站的操作人員是否很容易就看到 WI.6. WI 的字體是否清晰,字體是否夠大7. WI 是否寫明所用的治工具8. WI 是否寫明所用的全部儀器、設備.9. WI 是否寫明所用原材料名稱,料號.10. WI 的內容是否將料號,設備全部寫出.11. WI(測試範圍卡)是否寫明所用設備的各項參數設定值.12. 若設備的實際值與設定值有差異,WI 是否注明實際需求值.13. WI 是否規定作業操作順序14. WI 是否準確將作
8、業員所操作內容列出.15. 每一站作業員作業內容是否與 WI 剛好對應.16. WI 是否簡易、明了,以便僅受過基礎訓練的作業員也能遵循 WI 完成.17. WI 中所列出的治工具設備,材料是否正確.18. WI 是否明確規定:當操作完成后,作業員應對產品進行檢查.19. 涉及零件位置、外觀站別,WI 是否標明零件位置圖.20. 涉及有极性元件,WI 是否標明元件极性.21. WI 是否明確規定在操作前應檢查所有零件正確與否.22. WI 上是否有規定所有產生廢棄物(錫渣,廢助焊劑,廢塑脂,廢氣)的處理辦法.23. WI 中是否標明各項與品質相關的注意事項.(如:不可碰歪 PIN 腳等1，so
9、p 不是 wi2，sop 最好用数码照片将作业动作的细节表现出来，wi 只写出流程和特别的要求3，wi 要复杂很多，工艺文件、品质要点，工具、治具连抹布都要写上反映操作指导书编制的怎么样，最简单的办法就是让一个陌生人也能照 WI 做出合格的产品来，最近我正在着手将所有指导书溶于一体，不管你有几种产品！WI 首先一定要有编号，每一站一个号。内容应该包含操作开始准备（设备检查、工装检查、程序检查、零件检查）详细操作步骤（最重要，最好细节每个 STEP）操作后检查（外观）最好不要涉及具体的工装零件（用附件号，例如*零件检查，可以描述见”零件清单“）我是这么做的FLOW CHART 和 SOP 同时并
10、存,FLOW CHART 有具体的工序,SOP 只对应操作方面,每个工站用 1 个文件编号,1 个文件编号可以有多页,编号的顺序不一定按工序的先后来排,FLOW CHART 上用文件编号关联到 SOPSOP 有文件名,文件编号,版本,发行日期等一块使用的工装治具设备及设定条件占一部分法定的材料有注明操作步骤和方法有描述,并且有图示品质要求和注意事项之类的分一块最后就承办,审核之类“作業指導書的制定原則就是大家都能看懂，只要看了一遍就知道如何作業了。而且不少公司的作業指導書就做得比較詳細，防呆都已用上了。同時我們 IE 還有動作教導，應該來說不會存在什麼問題的。作業員不按你做的 SOP 作業你不
11、感到心痛嗎，不覺得你做的東西失去作用了嗎，不覺得你沒有被人尊重嗎？不管作業員或其相關人員怎麼樣，違反就是不對，若他不同意，可以叫他自己做做看，做不到比你更好，用口水淹死他。如果人人都那樣，還要 IE 干嘛？！也都不要把 IE 想成天才，IE 也是一個平常的人！所以工作經驗也重要喔”我想大家都忽视了 SOP 的作用，SOP 的根本目的是什么呢？答案有两条：1 按照 SOP 作业保证产品的质量，2 按照 SOP 作业保证作业安全。好多公司都是品管来监督执行，IE 大部分只提供智力支持。SOP 就是要让只上过小学的一看就知道自己要做什么,要注意什么,最好能做到别人一看就能懂,语言要简单,取重要之处,
12、描述不要太过烦琐,重要时使用图片说明.一套 SOP 使用一个文件编号,当工位变动时,最好先使用一个临时文件 ,观察之后在做变动,不过只需要变版本号就可以了.作业指导书是给操作工人看的，特别是我建议多用可视化的简图帮助，而且还必须包含员工的自检内容一份作业指导书用一个文件号，细分到站别时则用版本号作管控。作业指导书的编号可以放在图号后面，如在图号后加 P001、P002、P003，但这些图号在第一次编制的时候要按顺序来，顺序要同流程图的一致，如果以后某几个工位发生变动，只需改变流程图就可以了（流程图一定要用来控制整条生产线的作业顺序）以下是 MOTO WI 格式1.0 目的与范围：2.0 文件信
13、息3.0 设备及材料4.0 环境要求：5.0 安全预防6.0Process7.维护规程8.记录单9.失控行动计划10.微型工作文件以下是 DELTA 电子的绕线站作业指导书 台湾人很干练 指导书中不加废话編 號 日 期 2003/08/06 站 別 0805Common Mode Choke 繞線站 設 備 自動化繞線机 恆溫箱 制 表 審 核 產 別 CHIP INDUCTOR 機 種 通用 加 工 圖 樣 作 業 方 法 注 意 事 項1. 作業前準備1.1 用針沾酒精之抹布清洁夾爪1.2 做好 5S清洁机台上之銅線掉落材料2. 按“ ON“開啟電源(按 OFF 則關閉電源)3. 待机台進
14、入畫面后請按“歸原點“使机台各馬達歸 HOME4. 按:檔案管理”,正確輸入密碼后顯示檔案管理畫面,點選”開啟檔案”,選擇所需機種程式,并退出.5. 請按“自動生產“或”start”鈕進入量產模式6. 在量產模式中,點選”step”進如單步動作模式,點”step”一次單步動作一次,或按鍵盤”enter”一次單步動作一次.點”continue”返回量產模式;7. 點”cycle”進如單步循環模式, 點”continue”返回量產模式;8. 做完一盤,機台提示報警,更換料盤,按啟動開始新的一盤作業.9. 若需更換机种請技術員或組長來更換關機時點”exit”或請按 windows 關機程序進行,提示
15、:”您現在可以正常關機了”,按壓”emg”按鈕關閉電源.10. 點焊機設定條件需視原材的不同而適當微?#123;,其參考值如下:溫度:350440時間:0.5s0.9s 1.重新開机后一定先歸原點2.機台正常工作時不准點選與應用程式無關的程序,以防止機台相撞.3.烘烤完畢的料盤用油石輕磨料盤表面.使其表面無污物,并保證料盤的平整度.4.恆溫箱溫度設定 100,時間為 0.5H.備 注老美 MOTO 的作业指导书会写的很细,单看他的项目就够烦琐的了,不过在知识含量很高的作业中这样细致是必要的保证而台湾人务求 WI 简单明了,极力向现场操作靠拢,一个工作地最好有一张,最好图文并貌颜色鲜艳,傻子也明
16、白共同点是经常更换,查不多每月都要变我觉得你的问题在于 SOP 的变更管理，而不是 SOP 的作业要素问题。管理问题就很简单，和你们的 ISO 变更管理一致就好了，如果觉得太复杂就自己研究改善，然后修改文件。至于 SOP 的要素问题就比较直观了：最好少用文字，能准确的表达你的意思，不产生歧义，不会做错的SOP 就是好的 SOP.评判标准很简单去线上问作业员，观察他们做的动作，如果和你写的完全一样就是一份好的 SOP。我觉得你的问题在于 SOP 的变更管理，而不是 SOP 的作业要素问题。管理问题就很简单，和你们的 ISO 变更管理一致就好了，如果觉得太复杂就自己研究改善，然后修改文件。至于 SOP 的要素问题就比较直观了：最好少用文字，能准确的表达你的意思，不产生歧义，不会做错的SOP 就是好的 SOP.评判标准很简单去线上问作业员，观察他们做的动作，如果和你写的完全一样就是一份好的 SOP。作业指导书制定的目的到底是什么?1.是这个生产控制流程的分解细化2.针对某一工位的操作3.应包括的内容: 工位序号,前道工序,后道工序,操作步骤,质控点,
