预应力张拉与孔道压浆施工方案

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1、预应力张拉与孔道压浆施工方案预应力张拉与孔道压浆施工方案一、施工设备一、施工设备：1、机具：ZM4-500 型电动油泵 2-4 台、YCJ26 型千斤顶 2 台、YCM150-200 型千斤顶 4 台 YC60A-200 型千斤顶 1-2 台、YH 型压花机 1 台、GYJ 型挤压机台、BW160 型压浆机 1 台、限位板6 件、工具锚 4 件、高压油管、千斤顶支撑。2、工具：钢尺、手锤、扳手、6cm 水管3、张拉记录表、退锚剂二、机具检验及千斤顶鉴定：二、机具检验及千斤顶鉴定：经监理工程师认可的有资质的计量部门三、张拉方法三、张拉方法1、纵向张拉：纵向张拉使用预应力锚具为 YM15-7 群锚

2、，YM15G-7 连接器，每束钢绞线为 7 根，根据图纸要求，采用一端或两端对称整体张拉。2、竖向张拉：竖向使预应力锚具为 JLM32 精轧螺纹钢和 32精轧螺纹钢，根据图纸要求采用两端张拉。四、张拉预应力计算及钢绞线伸长值四、张拉预应力计算及钢绞线伸长值根据图纸要求：1、纵向预应力使用 YM15-7 群锚，YM15G-7 连接器与15（75）标准强度 Ryb=1860MPa 钢绞线配套张拉，张拉控制应力为 1367.1KN，钢绞线的伸长值为分段计算。2、竖向预应力使用 JLM32 精轧螺纹钢锚具和 32 精轧螺纹钢配套张拉，张拉控制应力为 KN，精轧螺纹钢的伸长值以施工图为准。五、钢绞线下料

3、、轧花、五、钢绞线下料、轧花、P 型锚挤压与编束型锚挤压与编束1、切割下料应用高速切割砂轮2、P 型挤压成型3、钢绞线编束时不得互相纠缠。六、预应力孔道六、预应力孔道：1、波纹管预埋前应检查是否有孔洞，如有孔洞应及时处理或修补。2、波纹管接头要牢固，防止浇注砼时脱节或进浆造成堵塞。3、排气管要预埋好。七、张拉前的准备七、张拉前的准备1、预制梁的砼强度达到设计强度要求，2、清除锚垫板止口面的水泥，3、清除垫板及波纹管内的水泥及堵塞物，检查压浆孔道及压浆孔的畅通，4、清除预应力筋的水泥、锈斑及污物。八、锚具的安装八、锚具的安装夹片装好锚环、夹片、夹片用水管套筒打紧，用力要一致、均匀；精轧螺纹钢装好

4、螺母，保证张拉端有足够的长度进行张拉。九、张拉九、张拉张拉前，将电动油泵连同千斤顶在空负荷运行两遍，以检查机具的运行良好，然后按照下面顺序进行张拉操作：安装 0 初应力（测量伸长值） 控制应力（测量伸长值）十、技术要求十、技术要求1、测量的延伸量与计算延伸量误差应控制在6%以内，否则要检查原因或重新张拉。2、张拉后，预应力筋回缩值不超过 5mm。3、每束钢绞线滑丝、断丝不超过 1 根，每个断面断丝只和不超过该断面钢丝总数的 1%。十一、封锚、压浆十一、封锚、压浆张拉完毕后及时封锚，以便压浆。1、压浆水灰比为 0.40.451。2、压浆前，孔道要用水清洗，并检查孔道畅通。3、压浆方法可采用两次压浆或采用高压压浆。4、压浆水泥标号 R4255、水泥浆如需加外加剂，需经监理工程师同意。十二、安全注意事项十二、安全注意事项1、张拉时，施工人员应该在千斤顶两侧操作施工；2、电控开关要接地；3、千斤顶及油泵有漏油现象，就立即停止；4、张拉时，要均匀、平稳进油和千斤顶伸出。