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1、风机盘管在施工中的若干问题探讨风机盘管在施工中的若干问题探讨合肥工业大学合肥工业大学 祝健祝健北京市设备安装工程公司北京市设备安装工程公司 杨怡正杨怡正摘摘 要要 本文针对风机盘管的产品现状，根据在安装施工实践中遇到的一些问题，分析了产生问题的原因，并提出了几点合理化建议。关键词关键词 风机盘管 问题 原因 建议0 前言风机盘管作为集中空调的一种末端装置，由于具有施工方便、能量调节灵活等特点，被广泛应用于宾馆、饭店、写字楼等多个房间的空调系统中，但在给人们带来舒适环境的同时，随之而来的各种空调问题也给用户、施工人员和空调运行管理人员增添了许多烦恼，如温度调节（负荷）无法满足要求、风量（速）不够
2、、渗漏、噪声、振动等。笔者在多年的空调施工实践中，遇到诸如上述的一些问题，并参与其中的分析和解决工作。1 风机盘管的凝结水盘保温问题目前国产风机盘管凝结水盘保温，通常分为内保温和外保温两种形式，即保温层粘贴在凝结水盘的内表面或者粘贴在外表面， 。但在实际安装时，往往会遇到的下列问题及其解决方法如下。1.1 外保温的问题当保温层保在凝结水盘外边时，通常由于现场安装条件比较差，再加上来回搬运、其他专业（如装修）的交叉作业，外粘贴的保温层极易损坏，常常是从货至现场安装到竣工验收时，个别风机盘管凝结水盘的外保温已经变成“百孔千疮” ，保温层的损坏，必然导致托水盘外边结露。1.2 内保温的问题当保温层放
3、在凝结水盘里边时，往往由于内保温防水做得不严密，水盘内结存的凝结水又会渗透进保温层，形成“冷桥”或直接渗透到水盘内金属表面，使保温失效，同样引起结露。结论：无论是内保温还是外保温，都有一定的优点和缺点。 1.3 建议参考建议：（1）在做好保温层防水的前提下，尽量使用内保温形式，这样在运输和安装过程中，保温层不容易被损坏。（2）如果选用外保温的形式，应选用坚固耐磨的保温材料，并在风机盘管的包装和运输方面，充分考虑成品保护措施。2 风机盘管的吊装孔问题目前国产风机盘管的吊装孔（见图 1）通常有下列三种形式，如图 2 所示。4112410020送风A160203306011522.545016020
4、5图 1 吊装式风机盘管通常四个吊装孔主机吊挂孔（4-15吊装孔?9形式一 圆孔形式二 椭圆形孔53形式三 葫芦形孔孔径?11孔径?181422X）(a) 圆孔 (b) 椭圆形孔 (c) 葫芦形孔图 2 吊装式风机盘管吊装孔通常的三种形式在实际施工中，由于安装工人在顶板打吊装孔时，标注孔洞位置往往很难与风机盘管预留的孔洞位置一一准确对应，特别是工人在打吊装孔时经常会碰到混凝土中的钢筋，在这种情况下工人们就不得不换一个位置打孔，结果打出的孔洞位置与风机盘管预留孔洞位置偏差就更大了。此时，如果风机盘管吊装孔洞是第一种形式（圆孔） ，那么吊杆就很难调整，即无法保证四根吊杆同时垂直。参考建议：因此，为
5、保证留有一定的调整余地，建议把风机盘管的吊装孔做成第二种形式（椭圆形） ，便于调整吊杆的垂直。3 风机盘管送（回）风口的连接问题风机盘管送（回）风口的连接，目前国内机盘管生产产品中绝大部分采用预留连接边框，如图 3 所示（如下图） 。图 3 风机盘管送（回）风口连接通常由施工单位采用法兰连接或镀锌钢板风管（软管）直接铆接，这样做可能导致一些下列缺陷。3.1 缺陷（1）连接部位不严密，漏风严重，这种情况下，如果回风口不接风管而采用吊顶回风时，就会产生“短路”循环，严重时接口处还会结露。（2）不方便安装，容易造成质量隐患。风机盘管的通常的安装方式是先吊装风机盘管，然后再接风管和水管，在这种情况，由
6、于工作面狭窄，施工单位在进行风口连接时往往“偷工减料” ，最典型的质量通病是：紧靠顶板一面的连接口没有进行密封和拉铆连接。事实上有时也没有操作空间。3.2 建议生产厂改进风口的连接方式，最好配套生产专用的卡扣式或按扣式的连接接头，例如参考消防水龙带的连接方式，还可以参考组合法兰风管、法兰条、法兰角、法兰卡、法兰扳手及连接件的连接方式，如图 4 所示。图 4 风机盘管送（回）风口连接方式4 风机盘管的维修拆卸问题暗装风机盘管通常安装在空间狭小的吊顶内或落地立式安装加外装饰包装，维修和拆卸更换零部件非常不方便，在实际维护修理经常会遇到下列问题。4.1 实际维护问题（1）由于地方狭小，维修人员无法进
7、行操作，工具使用不方便，拆卸非常麻烦。（2）在更换体积较大的零部件(如风轮、电机、表冷器等)件时，往往要拆下整台风机盘管或几面墙板，这样不仅拆装繁琐，而且会损坏装饰结构，同时安装很难恢复原貌。（3）不方便定期清洗，尤其是对表冷器的清洗，有些风机盘管要要拆下风轮和电机才能进行，结果在待重新安装时，不是扫膛就是失去平衡。4.2 参考建议改进风机盘管的组装方式，由固定式改成翻盖式，尽量简化拆装程序，便于维修管理，（参考有些电脑的机箱的卡扣式结构和即插即用方式） 。5 风机盘管凝结水排放口和凝结水管的堵塞问题5.1 风机盘管凝结水盘的凝结水排放口和凝结水管，由于下列原因经常会发生堵塞现象的原因（1）施
8、工期间由于多工种作业，特别是装修施工，往往会在风机盘管的托水盘内残留许多施工垃圾，如灰渣、保温碎片等，如不及时清理干净，在调试阶段就会随着凝结水排放堵塞凝结水排水口。（2）当体积较小的施工残留垃圾通过凝结水排水口进入凝结水管里，长期结存就又会造成凝结水管堵塞。（3）此外由于风机盘管夏季在湿工况下运行，表冷器的灰尘和细小纤维会被凝结水冲下，沉积在凝结水盘中，从而导致细菌繁殖，生成胶状污物，渐渐堵塞凝结水排放口和管路。加加加加 加3/4“加加加加加加加加 加3/4“加加加加加加加加5 加加加加加加6 加加加加加图 5 未加过滤网 图 6 已加过滤网5.2 结论：风机盘管凝结水堵塞有设备制造、工程设
9、计、施工安装及运行管理几个方面的原因对风机盘管生产厂的两点建议：（1）在凝结水盘的凝结水排放口处增加过滤网（见图 5，6） ，定期进行清理，防止污物直接排放到凝结水管中，造成凝结水管堵塞。（2）对于计算机房、程控机房、银行票据处理中心、变配电室等关键区域，一旦发生凝结水堵塞外溢事故，将会带来严重后果，建议生产厂能够针对这些特殊区域配套增设水满报警器，以便消除这类隐患。由于风机盘管的凝结水盘很浅，机械浮球式防溢装置显然不适合，这里介绍一种数字集成电路式水满报警器，如图 7 所示：。图 7 水满报警器电路图图 7 所示这是一个 CMOS 数字集成报警系统，原理和结构都非常简单。图中 A、B 为两个
10、水平布置的探测极片，用于探测凝结水盘中的水位。当凝结水不满时，因未与水接触，A、B 间为开路；当凝结水位达到一定的高度时，A、B 间电阻变小，继电器 K 吸合，其触点切断风机盘管电源，风机盘管停止工作，同时二极管 VD2 发光报警，蜂鸣器 HTD 发声报警。6 风机盘管水流量平衡控制在热交换的过程中，盘管中的水流量的变化直接影响热交换的效果。在实际管道施工方面，即使产品样本上所标识表示的额定水量被详细地计算并表示在管道系统施工图上，由于配管系统布置在吊顶里，其中有很多的管道、梁柱等障碍物，管道施工空间被限定，因此很难按施工图作正确的施工；另一方面，在空调系统运行中，不可避免会发生水压的Comm
11、ent n1: 因为按照现行标准 GB/T 19232-2003,所述问题基本不存 在了，所以建议整段删除。变化，使设计要求的水量不能被准确分配到系统中的每台风机盘管机组中，此时一般的作法是通过电动调节阀的开度来调整水量。但也有一些工程中风机盘管系统没有设置电动调节阀，此时可以应用一种新型的定流量装置，来控制系统中的额定水量，保证供应额定负荷。该装置功能和原理介绍如下：（）定流量装置的功能该定流量装置设在风机盘管的进（出）水口接头内，利用该装置，可在不变原有风机盘管系统尺寸的前提下，使其具有自动提供稳定水流量的性能；同时也不会增加任何设备安装及现场保温的工作量。（2）定流量装置的动作原理如图
12、8 所示为内藏于热交换器内的定流量装置结构图，它利用橡胶孔板的弹性来控制水流量，当一次侧压力1 变化时，若压力很小，内径 d 基本保持保持不变；当压力变化增大，变大时，1 对橡胶孔板的压力增强，橡胶孔板变形，内径 d 变小，水阻变大，从而控制了二次侧流量的变化，起到了定流量的作用。中心孔板（B）P很小d固定套（A）P很小P1橡胶孔板P2P1dP2（a）P 很小 (b) P 很大图 8 定流量装置的动作原理7 风机盘管的水阻问题JB/B4283-91 标准中规定，风机盘管实测水阻力不应大于标准规定值的 110%。例如：JB/B4283-91 标准中规定 FP-10 机组水阻力值为 54KPa，而
13、 FP-12.5 机组水阻力值为34KPa， FP-14 机组水阻力值为 38KPa 等，其目的是在整个空调系统中使各型号的机组能达到水力平衡，保证有足够的空调水流经风而提供所需的冷（热）负荷。而实际现在有些厂生产的风机盘管表冷器都是采用三路并联的水路结构，即三进三出的结构。结果往往造成 FP-12.5 以上机组水阻力大大超标，给工程带来不良后果。因此建议对 FP-12.5 以上机组的表冷器必须扩大管内的流通面积，以降低水流速度，建议采用四路并联或六路并联的方式。8 风机盘管的进出水管固定问题风机盘管的进出水管接口通常分为内螺纹和外螺纹两种形式，当然大型的风机盘管还可能有法兰连接形式。但不管哪
14、那一种形式，其接口的另一端总是与表冷器的铜管相连，现在绝大部分厂家都能有效的把进出水管的接头与风机盘管的箱体很好的固定，这样工人在连接外部管道时，拧转管道不至于使表冷器的铜管受力。但仍有少数厂家不能把进出水管的接头与风机盘管的箱体很好的固定，甚至不固定，这样工人在拧转外部管道，很容易使表冷器的铜管受力，由于铜管很薄很软，极易被拧坏。因此，参考建议：采用外六角接头，并用加强板与风机盘管的箱体固定，尽量减少表冷器的铜管受力。9 北方地区风机盘管的防冻问题北方地区风机盘管表冷器冻裂的现象时有发生。盘管冻裂一般出现在铜管弯头处，裂纹呈线状。从生产制造、运输、安装、调试，到日后的运行管理，都有可能导致风
15、机盘管的冻裂。因此，建议风机盘管在出厂前，一定要将盘管内的水吹扫干净，尤其是销往北方地区的产品，往往在施工现场要跨越 12 个冬季。10 风机盘管的振动过大问题10.1 风机盘管振动（噪声）过大的原因风机盘管振动（噪声）过大，与自身的制造质量外、设计选型、施工和运行维护都有一定的关系，主要有以下原因：（1）选择的减振支吊架或者减振基础与风机盘管不配套；（2）风机盘管安装时没找平找正；（3）风机盘管（吊）支点受力不均；（4）管道系统与风机盘管连接没采用软接头，或软接头不合格；（5）电机本身振动（噪声）超标；（6）风机不平衡、轴向不同心、径向偏差大；（7）风机盘管减振频率与管道固有振动频率相近而共
16、振。 10.2 对风机盘管生产厂防振设计的两点建议（1）现在风机盘管的电机和风机大部分是采用固定在底座上的方式，在固定点上垫上橡胶等减振垫，这种减振效果并不理想，所以有时在管道连接和机组吊装时还要进一步做减振处理。建议参照冰箱压缩机和小汽车悬挂式的减振方式，即把电机和风机一起用弹簧悬挂在机体上，这样可以从源头起到减振效果，管道连接和支吊架就无需考虑减振了。（2）在选用减振弹簧或减振橡胶时，应计算分析设备本身的振动频率与减振器本身的固有频率之比必须大于 2，否则容易引起共振或起不到减振效果。最后一点建议：现在市场上风机盘管的规格型号非常多，提供的参数差异也很大，几乎一个厂家一个样，在选型和维修上，让人有点无所适从。建议统一规格、型号和尺寸。
