湖北省十堰至白河公路LM-2标

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1、九、初步施工组织计划九、初步施工组织计划第一节第一节 施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表针对本标段工程特点和施工条件,我公司进场后首先建立完善的施工组织机构,按照工程需要布置施工场地。全部工程本着“抢重点,抓难点,顾一般与按次序推进”的原则,制定与工程特点及各阶段施工条件相适合的总体施工计划,合理安排施工。一、施工组织机构一、施工组织机构施工组织机构见下框图二、施工总平面布置图二、施工总平面布置图湖北省十堰至白河(鄂陕界)公路 路面工程 LM-02 标施工项目经理部工 程 技 术 部机 械 物 资 部安 全 质 监 部计 划 合

2、 同 部财务部各专业施工队项目经理项目副经理总工程师综 合 办 公 室中 心 试 验 室三三 施工总体进度计划表施工总体进度计划表施工总体进度计划见下表施工总体进度计划表施工总体进度计划表年度2011 年2012 年月 份主要工作项目1011121234567891、施工准备2、路面工程(1)路面基层(2)路面面层(3)路面附属工程3、交工验收第二节第二节 质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期) 、安全目标、安全目标一一 质量目标质量目标对本标段工程我们的质量目标是:标段工程交工验收的质量评定:合格。竣工验收的质量评定:优良。二二 工期目标(包括总

3、工期、节点工期)工期目标(包括总工期、节点工期)1、总工期我单位拟订于 2011 年 10 月 1 日开工,于 2012 年 9 月 30 日前竣工。我单位将根据现场施工条件、类似工程施工经验和本单位实力,保证按期竣工。2、节点工期2.1、施工准备:2011 年 10 月 1 日开始场地、备料准备,至 2012 年 2 月28 日前准备完毕。2.2、路面基层:计划 2011 年 3 月 1 日开始至 2012 年 6 月 15 日施工完毕。2.3、路面面层:计划 2012 年 5 月 1 日开始至 2012 年 9 月 10 日施工完毕。2.4、路面附属工程:计划 2012 年 5 月 15

4、日开始至 2012 年 9 月 15 日施工完毕。2.5、交工验收:计划 2010 年 9 月 15 日开始至 2010 年 9 月 30 日完毕。三三 安全目标安全目标本工程安全目标为:不发生任何等级的安全责任事故,重大危险源控制达标率 100,杜绝重大伤亡及其它恶性事故,重伤率控制在 0.6以内,劳动保护用品发放率 100%,职业病产生控制率 100%。第三节第三节对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程一、一、 项目重、难点工程的理解项目重、难点工程的理解1 路面工程数量大,工期紧本工程线路共计长 31.787 公里,路面面层沥青混凝土

5、工程量大,工期短,现场工序安排,机械设备、人员配备必须满足施工需要,保质保量按工期要求完成任务。二、施工方案、工艺流程二、施工方案、工艺流程1 1、施工方案、施工方案1.1、临时工程本工程临时用电利用原有线路施工单位施工用电,个别地段无高压线接入的,采用临时发电机发电;施工便道利用原有道路和就有施工便道,个别地段进行翻修或新建;施工用水利用原有施工水管。1.2、混凝土工程路面基层料和面层料全部按照资审文件要求配备相应的拌合设备,配备 1座间歇式沥青拌合站和 2 座稳定粒料拌合站,满足施工需要。沥青混凝土运输采用沥青转运车,基层稳定级配碎石采用自卸汽车运输。沥青混凝土采用沥青洒布机,稳定级配碎石

6、采用稳定粒料摊铺机。养护采用洒水养护。2 2、工艺流程、工艺流程主要分项工程工艺流程见下工艺框图。恢复中线,路槽验收标高、 平整度、进行弯沉检验平整机修整测量放样料场洒水闷料、拌合汽车运输混合料平地机滩铺、人工修整标高检测碾 压检测压实度完 成洒水养护及控制行车碾压分段交验监理认可碎石强度、压碎值、扁压状 粒径级配、最大干密度试验监理认可监理签认监理签认检测弯沉5-15-1 级配碎石底基层施工工艺框图级配碎石底基层施工工艺框图路基验收培路肩自卸汽车定量 运卸混合料平地机摊铺轻型压路机初压质量自检 报监理验收养 护 交通管理进行下道工序标高检查水泥碎石混合 料试验报监理审批材 料 准 备 输入拌

7、和机材 料 过 筛装载机装入原材料拌 和拌和材料自检、监理检测密实度检测 振动压路 机碾压5-25-2 水泥稳定碎石基层施工工艺框图水泥稳定碎石基层施工工艺框图拉料结合料填充料碎 石砂 沥 青矿 粉加热滚筒加热滚筒每盘用量筛滚筒沥青容器大中小仓总 仓控制出厂温 度制成混合料出料倒入运输车内抽样试验机械摊铺初 压复 压终 压测密实度赶光成型控制摊铺厚 度控出厂温度摊铺机就位测量放线洒粘层油施工准备抽样试验拌合机5-35-3 沥青混凝土面层施工工艺框图沥青混凝土面层施工工艺框图一、沥青表面处治1、沥青表面处治选择在干燥和较热的季节施工,并在雨季前及日最高气温低于 15到来之前半个月结束。2、沥青表

8、面处治宜采用拌合法施工。3、施工工序紧密衔接,沥青洒布长度与石料摊铺相配合,避免浇油后等待较长时间才摊铺集料。4、沥青表面处治采用轮胎或光面钢筒压路机,压路面的吨位能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多的压碎为度,采用 68t 及 1012t 压路机进行碾压。乳化沥青表面自治宜采用较轻的压路机进行碾压。5、摊铺一段混合料后即用 68t 轮胎式或双轮压路机碾压,每层混合料应按摊铺的全宽初压一遍,并应按需要进行补充碾压以使盖面温合料适当就位。碾压时每次轮迹重叠约 30cm,从路边逐渐移向路中心,然后再从另一边开始移向路中心;以此作为一遍,一般全宽的碾压不少于 34 遍,以不大于 2Km/h 的速度进行

9、碾压。6、应采用旋转路帚把多余的材料从整个处治表面上清扫出去,面层清扫应在工程师指定的时间进行。二、沥青贯入式面层1、沥青贯入式路面的主层集料可采用碎石摊铺机或人工摊铺。嵌缝料采用集料撒布机撒布。其主层集料采用钢筒式压路机碾压。2、撒布主层集料。撒布时应避免颗粒大小不均,并应检查松铺厚度。撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。3、主层集料撒布后应采用 68t 的钢筒式压路机进行初压,碾压速度宜为2Km/h。碾压应自路边缘逐渐移向路中心,每次轮迹应重叠约 30cm,接着应从另一侧以同样方法压至路中心,从此为碾压一遍。然后检验路拱纵向坡度当不符合要求时应调整,找平后再压,至集料无显著推移为止。然后再

10、用 1012t压路机进行碾压,每次轮迹重叠 1/2 左右,碾压 46 遍,直至主层集料嵌挤稳定,无显著轮迹为止。4、主层集料碾压完毕后,应立即浇洒第一层沥青。沥青的浇洒温度应根据沥青标号及气温情况选择,当采用乳化沥青贯入时,应防止乳液下漏过多。当主层集料碾压稳定后,应先撒布一部分上一层嵌缝料,再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布,当气温偏低需要加快破乳速度时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超过 60。5、主层沥青浇洒完成后,应立即撒布第一层嵌缝料,嵌缝料撒布应均匀并应扫匀,不足处应找补。当使用乳化沥青时,石料撒布应在乳液破乳前完成。6、嵌缝料扫匀后应立即用 812t 钢筒式压路机进行碾压,

11、轮迹应重叠轮宽的 1/2 左右,碾压 46 遍,直至稳定为止。碾压时应随压随扫,并应使嵌缝料均匀嵌入,当气温较高使碾压过程中发生较大推移现象时,应立即停止碾压,待气温稍低时再继续碾压。7、最后碾压,采用 68t 压路机碾压 24 遍,然后开放交通。8、沥青贯入式路面开放交通后的交通控制、初期养护等应符合规范要求。第四节第四节 保证措施保证措施一、质量体系与保证措施一、质量体系与保证措施1、质量体系框图见下 质量保证体系图质量保证体系图质量保证体系教育 培训 保证 体系组织保证体系目标管理 保证体系生产过程质 量保证体系质量检查保证体目标 管理保证体系 组织保证体系 生产过程质量保证体系质量检查

12、保证体系质量信息管 理保证体系经济保证 体系项目长负责制项目方针 目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信 息反馈网络经济责任制查岗位与 津贴挂钩 奖惩制度 质量责任 考核 实行奖惩 经济兑现项目经理、总工信息反馈业主、监理信息反馈制度生产过程各分项工程评 分成品检查保证施工操作保证 目标任务 落实 班组个人执行制度保证检验方法加强过程控制一切用数据说一切以预防为主以业主为关注焦点 项目经理 组织诊断 提高质量意识管理水平和素质优质工程技术责任制岗位责任制信息反馈制度质量奖惩制度施工中三检按规范标准试验各分项工程检公司质检部抽检教育 培训 工作ISO 宣贯TQC 领导小

13、组信息源各 项 负 责 人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技 术 责 任 制质 量 奖 惩 制 度岗 位 责 任 制信 息 反 馈 制 度确保优质工程设备使用 费包干奖金与质 量挂钩配件及工 具费包干招 标 文 件质 量 法 规企 业 标 准国 标 部 标原材料检验试验外协件检查保证试验计量保证工序质量检查保 证成品检查保证检验方法施 工 中 三 检公 司 质 检 部 抽 检按 规 范 标 准 试 验各 分 项 工 程 检各分项工程评 分监 理 业 主质 检 员施 工 员施 工 操 作 人 员信息传递员信息管理员信息处理中心项目经理

14、信息反馈生 产 过 程业 主、 监 理信息反馈制度项目经理 分解下达 目标各 级 展 开 目 标制 定 对 策 措 施项目经理 组织诊断目标任 务落实班组个 人执行QC 小组技术员班 组 长质检员全 员一 切 用 数 据 说 话加 强 过 程 控 制一 切 以 预 防 为 主以 业 主 为 关 注 焦 点提高质量意识 管理水平和素质材料用量 包干岗位与津 贴挂钩奖惩制度质量责任 考核实行奖惩经济兑现质量保证体系框图构成质量保证体系框图构成项目经理岗位质量责任制总工程师岗位质量责任制质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗位质量责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制电工专业工程师岗位质量责任

15、制制 度 保 证 体 系岗 位 责 任 制质 量 管 理 制 度试验工程师岗位质量责任制专业施工作业队长岗位质量责任制兼职质量检查员岗位质量责任制生产班组长岗位质量责任制操作工人岗位质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度分阶段技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度质量教育检查制度验工质量签证制度施工现场质量控制图施工现场质量控制图2、质量保证措施2.1、树立质量意识,健全保证体系2.2、明确创优目标,落实质量职责2.3、强化质量意识,健全规章制度2.4、严把主要材料采购、进场检验关2.5、强化施工管理,确保工程质量二、工期保证措施二、工期保证措施1

16、、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各项生产要素,保证“三快” ,即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,管好人、机、料、法、环,严格工艺 纪律,提高操作水平开展质量管理小组活动,自检、互检、 专检三检制,质量计划、奖罚兑现、 动态工序能力控制各工序控制点实施工序控制单位工程质量检验验收分项分部工程质量检验验收工序质量检验验收材料、加工件、设备的检验验收质量检验施工现场 质量控制实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。成立由一名副经理任组长,有关人员参加的领导小组,全权处理施工有关问题,协调各方面关系。3、精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。4、不断优化施工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。5、实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度;加强

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