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1、浅谈水环式真空泵在真空砖机上的应用砖瓦技术经验浅谈水环式真空泵在真空砖机上的应用王强（淄博富博真空设备厂，山东淄博 255084）的工作原理及结构形式。众所周知，真空系统是真空挤砖机上不可缺少的关键部分，其性能的好坏与稳定性直接影响生产企业的产品质量和经济效益。在这里简略介绍一下真空泵在真空砖机上的应用过程及其特性。1 与真空砖机配套的真空泵的发展过程在 20 世纪 60 年代我国从国外进口的真空砖机上配套的真空泵就是水环式的，由于受当时我国真空技术水平所限，加之砖机的制造水平也不高，因此，国内的水环泵在砖机上的应用十分不理想，主要表现为：极限真空度低，抽气速率小（同等功率状态下） ，性能不稳
2、定等诸多缺点，但由于国外进口设备价格昂贵，加之其不适合国内的生产环境，许多厂家不得不选用老式的往复式真空泵。往复式真空泵由于其结构及工作原理方面的原因，导致真空泵耗油量多、噪音高，而各个传动部位均为纯粹的机械摩擦，易损件的更换非常频繁，往往因一点小毛病就不得不停车，影响了生产企业的生产效率，加大了设备的运行费用。后来有的厂家又选用了水喷射式真空泵，水喷射真空泵的结构比较简单，但必须配套功率较大的抽水泵做动力才能产生真空，安装方式一般是处于高架位，因此，它的占地面积大，安装费用较高，由于受其工作原理及其结构所限，其最大的缺点就是高真空区域抽气速率很低，而真空砖机在工作过程中，真空室的真空度一般需
3、要保证在一 0.092MPa 左右，但在这个真空区域，水喷射真空泵的抽气速率已经微乎其微了，不能快速将真空室内产生的气体排出，降低了生产效率，因此，它也没有被广泛应用。在 20 世纪 90 年代，我国的真空技术水平有了长足发展，尤其在 90 年代后期，真空行业在借鉴国外先进经验的基础上，加上技术人员的不断努力，使国内真空技术水平有了很大的提高。2 水环真空泵的应用及工作原理与结构 1998 年在重庆召开的第一届墙体屋面材料生产装备展览会上由淄博真空设备厂倡导在砖瓦机械上采用水环式真空泵以来，水环式真空泵逐步被众多厂家认可并配套使甩并逐步替代了往复式真空泵和水喷射真空泵成为真空砖机真空系统的主流
4、配置。水环式真空泵是获得粗真空的真空泵它的极限压力对于双级泵为一 0.098MPa，若串联大气喷射器可达一 0.099MPa 水环式真空泵的工作原理如所示，水环泵由叶轮、泵体、水环、吸气孔、排气孔、进气管、排气管等几部分组成。叶轮偏心地装在泵体内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环，水环上部内表面与叶轮轮毂相接触当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管经月牙形吸气孔不断被吸入空腔内在后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小气体被压缩因而压力不断
5、增加当压力增加到大于外界压力时气体排出，从而不断地抽走气体使其形成一定的真空。由于在工作过程中，做功产生热量，会使水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此在工作中，必须补充泵内消耗的水以满足泵的工作要求。两级水环式真空泵（如 2SK6）是由高真空级和低真空级组成，每水环叶轮双级水环式真空泵虽然比往复泵与喷射泵有优点。但由于其自身的原理和结构也有不足的一面。双级结构比较复杂，对维修人员素质要求较高；水环泵在使用时对工作环境条件较敏感。水环泵的抽速与极限压力与叶轮、吸排气盘、中间吸排气隔板三者的间隙有很大关系，其间隙一般为 0.在真空泵使用过程中，由于被抽气体中含颗粒状物体较多或当地水质的原因，三者之间因磨损或水垢大量附着，间隙发生变化，这样就会使真空泵极限压力、抽速下降，转子抱死等现象产生。若要避免此类现象的产生，就必须有效果好的真空过滤器，适当地调整水质，加强真空泵的维护。
