风冷模块双压机功能规格书(1)

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1、 系统特性系统特性1、适用空调系统： 带 1 个水泵输出，一个风机，一个板式（壳管）换热器、一台压缩机，组成一路 独立的能量转换系统，一个模块单元有两路完全独立的系统，1-12 个模块单元组成组 合式风冷冷/热水机组。 2、组网控制： 现场采用 485 串行总线,通过简单的通信线连接，实现就地组网。每一模块都采用 上电自识别模式，自动接入网络，任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。 3、基本功能：LCD 显示； 手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行； 定时开/关机功能； 自动故障判断、处理；智能融霜控制；智能防冻运行控制； 独特的模糊能量控制方法，最佳的负荷匹配等。 4、所有输入信号的

2、采集，都经过数字滤波处理，保证输入信号的可靠性；输出信号采 用多级缓冲处理没有误动作或抖动；从而保证机组工作可靠稳定。 5、参数设定具有密码保护权限设定功能。所有需设定的参数都具有相应的默认值，该 默认值在第一次开机或需恢复默认值时使用。 控制机理控制机理1、I/0 口说明（1）输出信号汇总表： 标号名 称类 型功 能备 注OUT1水泵开关：闭合有 效控制冷冻水泵运行仅 1#模块控制OUT21#风机低速开关：闭合有 效控制 1#风机低速运行OUT31#风机高速开关：闭合有 效控制 1#风机高速运行单速控制时均有输出， 双速时分别控制OUT41#压缩机开关：闭合有 效控制 1#压缩机运行OUT5

3、1#四通阀开关：闭合有 效控制 1#四通阀换向制热模式得电OUT6辅助电加热开关：闭合有 效控制辅助电加热启停仅 1#模块控制OUT72#风机低速开关：闭合有 效控制 2#风机低速运行OUT82#风机高速开关：闭合有 效控制 2#风机高速运行单速控制时均有输出， 双速时分别控制OUT92#压缩机开关：闭合有 效控制 2#压缩机运行OUT102#四通阀开关：闭合有控制 2#四通阀换向制热模式得电效OUT11运行指示开关：闭合有 效外接运行指示灯本模块指示AL_IN AL_OUT故障指示开关：闭合有 效外接故障指示灯本模块指示（2）输入信号汇总表 标号名 称类 型功 能备 注IN_1流量开关开关：

4、闭合正常用于断流无水保护水流开关故障延时IN_21#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时IN_31#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1 秒延时确认IN_41#压缩机过载开关：闭合正常用于 1#压缩机过载保护1 秒延时确认IN_51#风机过载开关：闭合正常用于 1#冷凝风机过载保护1 秒延时确认IN-6电源故障开关：闭合正常用于电源断相、错相等保护1 秒延确认IN_72#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时IN_82#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1 秒延时确认IN_92#压缩机过载开关：闭合正常用于 2#压缩机过载保护1 秒延时确认IN

5、_102#风机过载开关：闭合正常用于 2#冷凝风机过载保护1 秒延时确认IN_11外部连锁开关：闭合正常用于手动实现对机组模式转 换后水泵连锁保护控制运行1 秒延时确认IN_12线控开关开关用于手动实现对机组启停控 制或风机盘管连锁控制运行闭合：允许开机 断开：关机TH1翅片温度 1模拟：NTC用于 1#系统除霜TH2翅片温度 2模拟：NTC用于 2#系统除霜TH3出水温度 1模拟：NTC用于 1#系统过冷、过热保护TH4出水温度 2模拟：NTC用于 2#系统过冷、过热保护TH5系统出水温度模拟：NTC出水温度检测用于能量调节仅 1#模块使用TH6系统回水温度模拟：NTC回水温度检测用于能量调

6、节仅 1#模块使用TH7环境温度模拟：NTC用于除霜、防冻运行、自动 运行模式切换等功能仅 1#模块使用2、开关机程序电控系统具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。在上电后前 10 秒内，开机延时。 （1）开机程序 步序步序制制 冷冷制制 热热1开水泵开水泵2延时 30s ，检测流量开关 延时 30s，检测流量开关3检查油预热时间条件是否满足检查油预热时间条件是否满足4检测水温检测水温（电加热开启判断）5检测再启动延时时间检测再启动延时时间6开 1#风机，延时 3s开 1#风机，延时 3s7开 1#压缩机，开 1#压缩机 1，延时 3 秒开四通阀 18检测水温检测水温9检测再启

7、动延时时间检测再启动延时时间10开 2#风机，延时 3s开 2#风机，延时 3s11开 2#压缩机，开 2#压缩机 2，延时 3 秒开四通阀 212模块内开关按 4-11模块内开关按 4-1113开机结束开机结束 （2）关机程序 步序步序制制 冷冷制制 热热1停 1#压缩机停 1#压缩机2延时 3s 延时 3s3停 1#风机停 1#风机4延时 1s延时 1s5停 2#压缩机停 2#压缩机6延时 3s延时 3s7停 2#风机停 2#风机，延时 45 秒关 1#，2#四通阀8延时 15s延时 15s 9停水泵停水泵10关机结束关机结束注：1、制热时四通阀一直通电，只有在关机、除霜和故障停机时断开。

8、 2、制热时若发生保护报警，对于可自动复位的报警则四通阀保持开启，若报警需手动 复位则四通阀随压缩机关闭而关闭。3、智能除霜（制热状态时运行）（1） 压缩机开机运行 7 分钟后，才允许进行除霜条件判断。 （2） 除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不启/停（故障停机除外） 。 （3） 每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。 （4） 除霜时为了避免水温波动过大，规定在同一时刻如两个系统（模块）同时满足进入除霜 条件，则除霜间隔长的系统（模块）优先进入除霜控制，另一系统（模块）进入等待状 态，直至优先进入的系统（模块）除霜结束或满足最长除霜等待时间，才能进入除霜状

9、态。 （5） 自动除霜模式，除霜起始条件： A、必要条件是（室外温度 Ta）-（翅片温度 Tf）Td=10（可调 520）B、分下列两种条件： 1）当室外温度-5时，除霜周期TM1 分钟 2）当室外温度-5时，除霜周期TM2 分钟 C、翅片温度-2 D、环境温度12 同时满足以上 A、B、C、D 四条件，便开始融霜 （6)除霜结束条件： 条件一：（翅片温度）16（可调 050）条件二：（融霜时间）N=180 秒（可调 100-600 秒） 条件三：跳高压 条件四：出水温度4且持续 10 秒四者条件之一满足便结束融霜 （7）手动除霜： 在系统制热运行时，如果不想利用控制模块自动判断除霜条件或在系

10、统初始运行时由 于积雪可能过多，需进行强制除霜时，可利用手动除霜方式实现强制化霜： 条件：（1） 、压机运行7 分钟；（2） 、翅片温度-2；但两系统（模块）不能同 时进入除霜，见（3） 、 （4）条控制要求。 此除霜过程结束条件同（6）除霜结束条件。 （8）除霜过程： 除霜开始四通阀换向风机停止判断除霜结束条件（满足）风机运行延时（可调）四通阀换向（恢复制热）除霜结束 （9）独立风系统控制融霜说明：每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。 （10） 共用风系统控制融霜说明： A）除霜进入： 同一模块中A系统满足除霜进入条件时，该系统进入除霜运行状态，若此时B系统处于停

11、机 状态, 则A系统除霜期间B系统不得启动, A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B 系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间); 若B系统处于运行状态且除霜累计运行时间 5分钟,则B系统也同时进入除霜状态; 若B系统处于运行状态但除霜累计运行时间5分 钟,则B系统压缩机停机,且在A系统除霜期间不得再次启动, A系统除霜结束后按水温度条 件判断是否需启动B系统。注：除霜累计时间是从盘管温度0计时的 B）除霜退出： 同一模块中如两个系统均进入融霜运行，只有两个系统都满足除霜退出条件时（时间或温 度）同时退出; 但若 A 系统未满足除霜条件时 B 系统已经高压开关动作或盘管温度设定 温度+6时

12、,B 系统压缩机先停, 待 A 系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动 B 系 统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间)。 C) 手动除霜 A 系统需要手动化霜时候若 B 系统处于停机状态,仅对 A 系统执行化霜动作, 退出条件见 项次 3.(6). A 系统需要手动化霜时候若 B 系统也处于运行状态,A,B 系统同时执行化霜动作, 退出条件 见项次 3.(9)-B.4、辅助电加热控制热泵机组冬天制热运行时，为补偿制热量不足，运行辅助电加热。 辅助电加热运行条件： ：环境温度8/可调（016） ：出水温度35/可调（2548） 制热时，同时满足和条件，运行辅助电加热。 辅助电加热停止条件： ：

13、环境温度8+1/可调（016） ：出水温度40/可调（2548） 满足或条件，停止辅助电加热。注：有系统融霜时，只根据水温进行启停控制5、自动防冻机组待机时为防止水管、水泵冻裂，按室外温度及出水温度自动进行水泵或热泵运行。 防冻运行模式： 1、当 0室外环境温度3时，停机状态维持 60 分钟或当环境温度低于 0，停机 状态维持 30 分钟，起动水泵运转 60 秒； 2、水泵运转 60 秒后，如果此时出水温度3（可设定） ，则起动热泵运行； 3、热泵至出水温度12（可设定）则停止运行防冻； 4、待机过程中若出水温度感温头检测到水温4（可设定） ，则进入防冻运行模式 2- 3。 5、若环境感温头故

14、障，则全按出水温度感温头进行防冻保护；若出水感温头故障则用回 水感温头代替进行防冻保护控制。若进出水温感温头同时故障，则保持水泵持续运行以防止冻 结（当环境温度Ts+DTTs-D每隔一个温控周期，加载一台压缩 机保持区Ts+DTTsTs-DTTs维持前一时刻状态，不进行能量调 节卸载区Ts-0.5TTs-DTs+0.5TTs+D每隔一个温控周期，卸载一台压缩 机急停区Ts-DTTs+DT每隔 6 秒，卸载一台压缩机注： T实测回水温度 Ts设定回水温度 D动作范围 2-举例：以制冷工作过程为例：入水温度设定为 12，实测入水温度为 14.7，D=2。曲线图加载急停区加载区保持区卸载区时间冷冻水

15、温度设定温度加载加载加载 加载保持保持卸载卸载卸载 卸载急停卸载注：a) 每次能量调节的周期为 90 秒（可调 10-250 秒） b)压缩机均衡运行控制，机组运行实行先开累计运行时间短的压缩机系统，能量卸载时先停 累计运行时间长的压缩机系统。 c)减载时，风机与压缩机相应起停。8、保护控制控制器在控制方面满足以下的控制要求： 1、断水保护控制：当机组在投入运行，水泵启动 30 秒后检测水流保护开关输入状态，在水泵 运行过程中若发生断水保护开关动作（开路） ，则立即停止水泵及机组的工作并报警，控制器锁 定需要手动关机再重新开机才能恢复运行。 2、外部连锁：当机组在任何模式（手动模式除外）下运行

16、，若发生外部连锁故障（开路） ，则 停运行，需要手动重新开机才能恢复运行。 3、系统故障保护控制：若发生风机过载故障（开路） ，压缩机过载故障（开路） ，则停止运行 故障系统。 4、高压保护控制：当机组在任何模式下运行，如高压开关跳开，则关闭对应的压缩机并报警 输出，如开关恢复到闭合状态后，延时 5 分钟故障自动复位，但如从开关第一次跳开计时，在 2 小时内开关跳开次数累计 3 次（除霜时不计入） ，控制板默认系统存在故障，便高压报警锁定， 否则，计数器清零重新计数。有低压故障锁定的系统要人工故障复位后，才能重新启动。 5、低压保护控制：机组在运行工作中如低压开关跳开，则关闭对应的压缩机，如开关恢复到 闭合状态后，延时 5 分钟后故障自动复位，从开关第一次跳开计时，