福建省高速公路T梁预制施工要点(书)5

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1、福建省高速公路 T 梁预制施工要点 施工质量- 41 -3 3 施工质量施工质量(1)预制时应将伸缩缝预埋筋、泄水孔、防撞护栏预埋筋、吊梁孔(环) 、钢束孔道等设计要求的预埋件全部按位置准确装好。(2)梁体砼表面平整、光滑、色泽一致、无明显模板接缝、无漏浆、无蜂窝、麻面等缺陷,水泡气泡小且少,外观线条顺畅,边梁翼板边缘线顺直、平整(图 3-1) 。图图 3-13-1 浇筑质量较好的浇筑质量较好的 T T 梁梁(3) 钢筋、钢筋网加工及安装实测项目见评定标准表 8.3.1-1、8.3.1-2。福建省高速公路 T 梁预制施工要点 施工质量- 42 -(4)后张法实测项目见评定标准表 8.3.2-3

2、。(5)预制梁(板)实测项目见评定标准表 8.7.1-1。表表 8.3.1-18.3.1-1 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允 许偏差检查方法和频率权值两排以上排距5 梁、板、拱肋10 同排 基础、锚碇、墩台、 柱201受力钢 筋间距 (mm) 灌注桩20尺量:每构件检查 2 个 断面32箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm)10尺量:每构件检查 510 个间距2长103钢筋骨架尺寸宽、高或直径5尺量:按骨架总数 30% 抽查14弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查 30%2柱、梁、拱肋5 基础、锚碇、墩台105保护层厚 度(mm)板3尺量:每构件沿模板周 边

3、检查 8 处3注:小型构件的钢筋安装按总数抽查 30%。 在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。表表 8.3.1-28.3.1-2 钢筋网实测项目钢筋网实测项目项次检 查 项 目规定值或允许 偏差检查方法和频率权值1网的长、宽(mm)10尺量;全部12网眼尺寸(mm)+10尺量:抽查 3 个网眼13对角线差(mm)15尺量:抽查 3 个网眼对角线1表表 8.3.2-38.3.2-3 后张法实测项目后张法实测项目福建省高速公路 T 梁预制施工要点 施工质量- 43 -项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值梁长方向301管道坐标 (mm)梁高方向10尺量:抽查 30%,每 根查

4、 10 个点2同排102管道间距 (mm)上下层10尺量:抽查 30%,每 根查 5 个点13张拉应力值符合设计要求查油压表读数:全 部44张拉伸长率符合设计规定,无设 计规定时6%尺量:全部3钢束每束 1 根,且每断面 不超过钢丝总数的 1%5断丝滑丝数钢筋不允许目测:每根(束)3表表 8.7.1-18.7.1-1 梁梁( (板板) )预制实测项目预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查32粱(板)长度(mm)+15,-10尺量:每梁(板)1干接缝(粱翼缘、板)10湿接缝(梁翼缘、板)20顶宽303宽度(mm)箱梁底宽

5、20尺量:检查 3 处1梁、板54高度(mm)箱梁+0,-5尺量:检查 2 处1顶板厚 底板厚5断面尺寸 (mm)腹板或梁肋+5,-0尺量:检查 3 个断 面26平整度(mm)52m 直尺:每侧面 每梁长测 l 处17横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件14 4 安全文明安全文明(1)各参建单位应在机构驻地、单位工程和重要的分部、分项工程施工现场设置明显的工程质量责任登记公示牌,其中机构驻地、单位工程施工现场质量登记公示牌尺寸为 120200cm;重要的分布、分项施工现场公示牌尺寸为 100160cm 或 80130cm,蓝底白字(图 4-1) 。 工程质量责任公示牌工程质量责任公示牌建设项

6、目名称: 单位(或分部、分项)工程名称:责任单位(或工区、施工队、班组)名称:责任人 姓名年龄担任职务技术职称/ 执业资格承担质量责任内容图图 4-14-1 工程质量责任公示牌工程质量责任公示牌(2)施工现场还应在显著位置悬挂质量管理、安全警示、廉政监督、工程责任人等标牌、标语(图 4-2) 。工作人员应持证上岗,挂牌作业。图图 4-24-2 现场悬挂标牌、标语现场悬挂标牌、标语(3)各工点的配电箱一律采用铁制,配电房封闭管理,坚持一机一闸用电(图 4-3) 。图图 4-34-3 用电安全用电安全(4)施工现场应封闭管理,与工程建设无关的人员严禁入内(图 4-4) 。图图 4-44-4 施工现

7、场警示牌施工现场警示牌(5)现场必须配备简易爬梯,上下方便,便于施工、检查(图 4-5) 。图图 4-54-5 施工检查爬梯施工检查爬梯(6)严格按规定期限和程序顺序拆卸模板,不得野蛮拆卸模板,造成啃边、掉角(图 4-6) 。图图 4-64-6 野蛮拆模造成缺角、掉块野蛮拆模造成缺角、掉块(7)张拉平台及施工架应搭设结实牢固。油泵运转不正常情况下,应立即停止,进行检查,在有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。(8)油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止砂砾堵管,新油管应检查有无裂纹,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。(9)千斤顶带压工作时,正面不能站人,且不可拆卸

8、液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。压浆工作人员应脚穿雨鞋,戴防护眼镜。(10)每次压浆机停用应及时清洗泵及管道,防止下次使用堵管。(11)已张拉完而尚未压浆的梁,严禁剧烈震动,以防预应力筋裂断而酿成重大事故。(12)存梁区 T 梁应用木条支撑到位,斜撑应设于翼板根部,不能撑于翼板外缘,或使用特制的钢支撑架,防止倾覆。梁片堆放高度不超过两层(图 4-7) 。斜撑应设于翼板根部 梁底支撑上下应在同一位置图图 4-74-7 存梁区存梁区 T T 梁堆放梁堆放(12)编梁片号T 梁预制完成后(预制板梁和箱梁移梁后) ,应在各梁片上标注梁片号,在各梁片腹板侧面的大、小里程端部的一个侧面均进行标注。具体要求如下:1)标明桥名、编号、制作日期及施工单位和监理单位名称。2)标注梁片编号沿路线里程增长方向按左、右幅分别从右侧向左侧第一片梁片编起,见图 4-8。使用特制的钢支撑架图图 4-84-8 梁片编号顺序示意图梁片编号顺序示意图3)编号标识规格宽度为 90cm、高度为 48cm(平均每行 12cm) ,中文字体为印刷黑体,规格为 5 cm8cm,采用红色油漆标注于梁片里程增长方向端外侧,见表 4-1 及图 4-9。表表 4-14-1 梁片标识梁片标识图图 4-94-9 T T 梁标识梁标识桥 名大(中、小)桥梁 号左(右)施工单位监理单位浇注日期年月日张拉日期年月日

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