二组分合金相图的绘制

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1、二组分合金相图的绘制(一一)、实验目的、实验目的 1 掌握二组分体系的步冷曲线及相图的绘制方法。 2 用热分析法测绘 SnBi 二元合金相图。 (二二)、实验原理、实验原理 金属的熔点组成相图,是采用热分析法由一系列组成不同的样品的步冷曲线进一步 绘制而成。所谓步冷曲线(即冷却曲线),是将体系加热熔融成均匀液相后,使之逐渐冷 却,在冷却过程中,每隔一定时间记录一次温度,所得一系列温度对时间的数据绘制成表 示温度与时间关系曲线,称为步冷曲线。图 111 所示是三种形状的冷却曲线,如果用记 录仪连续记录体系逐步冷却的温度,则冷却曲线的形状如 112 左图所示,由此可绘制出112 右图,即合金相图。

2、(a)纯物质 (b)混合物 (c)低熔混合物时间图 111 典型冷却曲线图 112 BiCd 合金冷却曲线及相图熔融体系在均匀冷却过程中无相变时,温度将连续均匀下降,得到一条连续的冷却曲 线;若在冷却过程中发生了相变,则因放出相变热,使热损失有所低偿,温度变化将减缓 或维持不变,冷却曲线就出现转折或呈水平线段,转折点所对应的温度即为该体系的相变 温度,所以,由体系的冷却曲线可知体系在冷却过程中的热量变化,从而确定有无相变及 其相变温度,故此方法叫做热分析法。 用热分析法绘制相图时,被测体系必须时时处于或接近相平衡状态,因此体系的冷却速度必须足够慢才能得到较好的结果。 本实验为 SnBi 体系,

3、是一种形成部分互溶的固态溶液且具有低共熔点的二组分体 系,它不属于简单低共熔类型,当含 Sn 85以上即出现固熔体。因此用本实验的方法还 不能作出完整的相图。 (三三)、仪器药品、仪器药品KWL08 可控硅升降温电炉、SWLY 数字控温仪、纯锡、纯铋 (四四)、实验步骤、实验步骤 1配制样品,将合金按质量百分数配备。Bi%1008058300Sn%0204270100以上五个样品分别装入不锈钢样品管中,插上温度探头套管,连接仪器,接通电源, 按下图设定实验温度:1电源开关 2定时按钮 3切换工作、置数工作状态 4、5、6、7温度设定8、9指示灯 10、11、12数字显示窗口图 123 SWKY

4、 数字控温仪 2定时设定:时间间隔设定 30s,从 099s 之间按上下键 2 按钮调节。3温度设定:打开电源后,设定温度对话框内显示 320,此时根据所测样品的实际温度范围按 4、5、6、7 四个按钮分别调节对话框数值,以下表各成分对应的温度设定温度,从 09 依次上调到所需温度。成分Bi%Sn%80%Bi58%Bi30%Bi温度设定2702302001001204温度传感器探头插入炉膛内,可控硅升降温电炉面板“内控”“外控”开关扳至 “外控”,把冷风量旋钮逆时针旋转到底(最小),加热量旋钮顺时针旋转到底(最大), 按下键 3 使工作指示灯亮,此时加热电压表指针满负荷摆动,即加热升温开始。当

5、温度上 升至设定温度时,温度能过冲 1015左右,这时将左边冷风量调节旋钮顺时针旋转至 6V,此时系统开始降温,当定时器每报时一次按一下置数,记录一次温度,冷却速度即不 能太快,也不能太慢,最好保持降温速度为 34/30s,直至最低相变点出现后在读取 45 个数据,依次测完 5 个样品,即可停止实验。 实验结束后,整理实验设备、台面,经指导教师签字后方可离开实验室。 1 数据处理以温度为纵坐标,时间、百分组成为横坐标作出 SnBi 二元合金步冷曲线及相图。(五五)、思考题、思考题 1金属熔融体冷却时,冷却曲线上为什么会出现转折点?纯金属、低共熔金属及合金 等的转折点各有几个?曲线形状为何不同?

6、 答:因为金属熔融系统冷却时,由于金属凝固反复热对体系散热发生一个补偿,因而 造成冷却线上的斜率发生改变,出现折点。纯金属、低共融金属各出现一个水平段,合金 出现一个折点和一个水平段。由于曲线的形状与样品熔点温度和环境温度、样品相变热的 多少、保温加热炉的保温性能和样品数量均有关系、所以样品的步冷曲线是不一样的。对 于纯金属和低共融金属来说只有一个熔点,所以只出现平台。而对于合金来说,先有一种 金属析出,然后 2 种再同时析出,所以会出现一个折点和一个平台。 2测得的各样品低共熔点不一致的可能原因。答:低共熔点的大小与保温加热炉的保温性能和样品的数量均有关系,所以样品的低 共熔点大小存在误差的。另外,实验过程存在一定的误差,导致低共熔点存在误差

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