电主轴注意事项

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1、三、 使用注意事项 1 电主轴必须也变频器配合使用,电压功率、频率要匹配。 2 设置变频器首先设置基准频率,变频器的基准频率按电主轴的最高频率设置,变频器最高频率,转折频率和对应的电压按电主轴的铭牌数据对应设置,变频器的电流按电主轴的额定电流设置,载波频率按电主轴的功率大小设置,小于 10KW 电主轴按 8KHZ 设置,大于 10KW 电主轴按 5KHZ 设置,升速减速时间按 10S 左右设置,如遇到起动电流超过额定电流而保护应延长升减速时间,减速时间过短易造成前紧固罗母松动。 3 电主轴应按电机标志方向旋转,严禁改变方向使用,启动前应观察其旋转方向,如旋转错误,可改变变频器旋转设定或调查换变

2、频器输出端 UVW 接线柱上的任意两根导线即可。 4 电主轴绝对不可超过最高转速运行,允许在运行中调整不。为延长电主轴及精密轴承的使用寿命,新电主轴或更换新轴承后的电主轴应在转速范围内分 4 档,分别运行 1 小时再升为高速,避免直接高速盍而缩短轴承寿命。 5 水冷电主轴需通从循环冷静却液进行冷静却,冷水量按 1 升/千瓦/分钟计算,冷却水最低流量不小于5 升/分钟;冷静却水要求使用单独水箱并添加防锈剂(或冷却液也可采用乳化液或油) 。若与切削液混用,则必须过滤切削液,否则电主轴冷静却管路易堵塞,导致电主轴损坏。 6 电主轴在装弹簧夹头时,应清除转子轴内孔,螺帽锥孔及弹簧夹头外表面杂质,以免影

3、响精度。装拆时弹簧夹头应装有刀具,以免损坏夹头,夹紧时禁止用力过猛,以免损坏主轴。 7 电机运行时有异常声音,或振动特别大时,噪音变大,应更换轴承。 8 电主轴出现故障时,应由专业人员维修或到我公司有专业人员修理。 9 一般在 75%频率左右范围内是电主轴的共振点,引起电主轴的噪声和振动加大,使用中应避免在此频率使用。 10 正常工作时电主轴常遇到发热现象,水冷电主轴表面温度与环境温度超过 15 度时可以认为发热(风冷电主轴表面温度与环境温度超过 30 度时可以主为发热) 。停机检查,用温度计检查冷却水箱里的冷静却液温度是否超过了环境温度,如超过应及时更拘低于环境温度的冷却液。也可增大冷静却箱

4、的窖来降低温度。经检查,如水箱没问题,应检查电主轴水产是否堵塞,冷静却液是否清洁,冷却液不清洁易堵塞水道,对电主轴水道用高压压缩空气吹把水道杂物吹掉有可能解决水温问题。 四、 维修注意事项 1 电主轴运行中发现声音或振动异常,应停机检查轴承,是否损坏,必要时更换新轴承,运行中发出异常气味,或停机切断电源,用兆母表插电机定子电阻,如电阻为 0 示为烧坏,应更换定子线圈。 2 电主轴定期更换润滑脂,油脂为特种高速锂基润滑脂。 3 电主轴轴承为精密工件,拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上,外圈上,即在主轴上拆装轴承时,力应作用在轴承内圈上,以免降低轴承精度影响寿命。 4 清洗轴承时先 93#标号浸

5、 15 分钟后,用毛刷刷洗衣,每次应用清洁的清洗三次以上,严禁在未清洗干净时转动,待凉干后加入高速锂基润滑脂,油脂填充量约占轴承空间的 20%-50%。 5 装配轴承时,角接触轴承应保证和拆卸时的配置一致(注意:轴承内圈或外圈端面的一边是宽边,别一边是窄边,切勿装错,否则会造成内外圈分离,主轴径向跳动磊,轴承易失损坏。 ) 五、电主轴常见故障及排除方法: 故障 原因 排除方法 开机后电主轴不运转 1 变频电源无输出电压参数设定错误 检查变频器设定方法、三相电压是否相同 2 电机插头未插好 检查电源插头及连线 3 插头焊接不好、接触不好 检查电源插头及连线 4 定子线包坏 更换线包 开机后运转几秒钟停机 1 启动时间短 变频器延长加速时间 2 线圈进水绝缘低 烘干线圈 3 电机缺相运行造成过电流而保护停电 检查电机连线 开机几分钟后电机冒烟或外壳热 1 变频器输出电压、频率与电机使用电压、频率不相符 调整变频器输出频率电压与电机相符 2 变频器参数设定不正确 按规定设定变频器参数 启动时并紧螺母松动 旋转方向错误 改变旋转方向 电主轴噪音大振动大 1 轴承磨损严重 更换轴承 2 零件精度受损影响动平衡 校验动平衡 3 主轴跳动大 更换主轴 停机时并紧螺母松动 停机时间太短 延长减速时间

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