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1、1现场地质监督工作检查项点及质量要求（试行）中国石化勘探南方分公司中国石化勘探南方分公司 工程技工程技术监术监理中心理中心2012-12-252前前 言言为加强现场监督管理，使现场监督工作规范化、表单化，特制订本手册。若甲方指令、设计、标准规范要求高于本规定，则执行甲方指令、设计、标准规范；若甲方指令、设计、标准规范要求低于本规定，则执行本规定。本规定由勘探南方分公司工程技术监理中心负责解释。31.录井前准备1.1 人员1.1.1 学历要求：按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行核查。1.1.2 人数要求：按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行核查。录井队在编人数不少于 1
2、0 人，在岗人数不少于 7 人；连续取芯期间不少于 8 人。1.1.3 资历、职称要求：按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行检查；录井队长、地质师必须达到中级或以上职称要求。1.2 队伍1.2.1 队伍资质：具有中石化集团公司乙级以上资质。中石化股份公司（南方）市场准入证。1.2.2 安全资质：勘探南方分公司安全资质证，所在录井公司（录井处）通过 HSE 管理体系认证。1.2.3 管理制度：岗位责任制、交接班制、干部值班带班制度、巡回检查制、质量负责制等制度齐全。1.3 设备1.3.1 综合录井仪1.3.1.1 综合录井仪防爆功能具有正压防爆功能，具有防火防爆证书（船级社完全防爆认
3、证证书）。4表 1 录井队设备检查清单型号出厂编号/出厂日期防火防爆认证机构/证书编号全 烃 色谱仪型号周期sC1 最小检知量 （ppm）1%C1 重复性误差%组 分非烃仪型号最小检知量（ppm）x%CO2重复性误差%绞车/流量/泵冲/转速/悬重（数量.支）H2S（支）测量范围（ppm）误差(%FS) 强检有效期至月 日密度（支）测量范围灵敏度误差温度（支）测量范围灵敏度误差电导（支）测量范围灵敏度误差体积（支）测量范围灵敏度误差立压（支）测量范围灵敏度误差套压（支）测量范围灵敏度误差综 合 录 井 仪传 感 器扭矩（支）测量范围灵敏度误差岩屑烘干机（数量.台）完好双目镜（数量.台）完好荧光灯
4、（数量.台）完好碳酸盐岩含量分析仪（数量.台）完好磨片机（数量.台）完好岩屑伽玛分析仪（数量.台）完好偏光显微镜（数量.台）完好Cl-滴定仪/（数量.台）完好5真空蒸馏全脱仪（数量.台）完好数码相机（数量.台）完好1.3.1.1.1 正压防爆电源控制系统：具有烟雾、温度、可燃气体、有毒有害气体、微差压信号控制联动报警、自动（或手动）断电功能；具有微差压信号控制供电延迟功能。1.3.1.1.1.1 隔爆型防爆控制箱，采用多级继电器电路或可编程逻辑控制器（PLC）控制防爆电源控制系统的报警、断电、供电延迟功能。1.3.1.1.1.2 配备本安型烟雾、温度、可燃气体传感器各不少于只，可配备本安型有毒
5、有害气体传感器。1.3.1.1.1.3 配备本安型微差压传感器 1 只。1.3.1.1.1.4 配备防爆空气增压机 1 台，防火通风管道不少于50m。1.3.1.1.2 正压防爆电源控制系统安装将防爆空气增压机、防火通风管道与仪器房进气孔连接，防火通风管道铺设平直，防爆空气增压机进气口位于季风上风口，高度不低于仪器房顶面。1.3.1.1.3 正压防爆电源控制系统检测1.3.1.1.3.1 接通防爆空气增压机电源，进行仪器房空气置换约 10min(3 倍仪器房内空气体积), 仪器房内外空气压差 50-100Pa，室内供电自动接通。1.3.1.1.3.2 用少量甲烷气体对准可燃气体传感器释放，正压
6、6防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。1.3.1.1.3.3 用电吹风对准温度传感器加温，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。1.3.1.1.3.4 用烟雾对准烟雾传感器释放，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。1.3.1.1.3.5 用少量 10ppm 浓度 H2S 气体对准硫化氢传感器释放，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。1.3.1.2 仪器性能确认：综合录井仪（含各种传感器）每年由施工方的设备管理部门组织检验并签发合格证书。标准规范要求强检的 H2S 传感器具有计量检定机构签发的检定（校准）有效合格证书。1.3.1.3 综合录井仪其他配置1
7、.3.1.3.1 声光报警装置：综合录井仪配备声光报警器，并能够灵活设置 H2S、高压油气层、井涌等异常情况的报警门限并触发声光报警。1.3.1.3.2 井场内部电话：配备不少于 6 门内部电话，分别安装于钻台（防爆电话机）、钻井监督房、地质监督房、循环罐坐岗处、钻井平台经理、钻井工程师房等处。1.3.1.3.3 远程监视器：配备不少于 4 台远程监视器，分别安装于钻台（防爆监视器）、钻井监督房、地质监督房、钻井工程师房等处。1.3.1.3.4 氢气发生器：产气量大于 200ml/min，氢气纯度不小7于 99.99%。1.3.1.3.5 空气压缩机：出口压力不低于 0.2MPa 可调节，出口
8、空气洁净、干燥，无油无水。1.3.1.3.6UPS 电源：仪器房最大负荷条件下续电时间不小于30 min。1.3.1.3.7 三级防雷系统、网络数据实时传输系统：视合同要求安装。1.3.2 常规地质录井设备1.3.2.1 岩屑烘干机：能在 40-100间灵活设置烘干温度，具有排气功能。1.3.2.2 双目镜、偏光显微镜：放大倍数满足现场需要，调节部分转动灵活、阻尼适中；现场配备 500 万像素以上照相机 1台。1.3.2.3 其他录井设备：表 1 中所列其他常规录井设备，要求性能完好，满足各种录井要求。1.4 录井材料1.4.1 仪器配件及传感器备件1.4.1.1 综合录井仪易损板件备用适量。
9、1.4.1.2 电动脱气器 1 套、氢气发生器 1 套、空气压缩机 1 套、防爆电机 1 只。1.4.1.3 绞车传感器 1 只；H2S 传感器 1 只；体积传感器 1 只；泵冲传感器 1 只。81.4.2 常规录井材料1.4.2.1 岩心盒：质量满足甲方要求，数量满足各开次录井需要。1.4.2.2 岩屑样品袋：材质：布（或牛皮纸），规格：宽 160mmX长 280mm，数量满足各开次录井需要。1.4.2.3 百格盒：规格 420 mmX420mmX60 mm.边宽厚 5 mm，隔板厚 3 mm，具有顶盖；数量满足各开次录井需要。1.4.2.4 试剂：配备 HCl、 （盐酸）AgNO3、 （硝
10、酸银）BaCl2、 （氯化钡）CCl4(CHCl3)、 （三氯甲烷氯仿）茜红素、络酸钾、蒸馏水等常用分析化验试剂，数量满足各开次录井需要。1.4.2.5 工具1.4.2.5.1 计量器具：配备卷尺（20m 或 30m）、卷尺（2m 或3m）、2 位半万用表、泥浆密度计、温度计等计量器具各 1 只，要求完好。1.4.2.5.2 其他工具：组合工具 1 套，电磁炉 1 只，熔蜡锅 1 只，粒度分选筛 1 套等。要求完好，满足录井现场需要。1.4.2.6 办公材料：各种规格打印纸，打印机墨盒等适量，数量满足各开次录井需要。1.4.2.7 标准样品：有资质的标准物质生产厂生产，在有效期内。C1：1%、
11、10%、100%各 1 瓶；混合气样：1%、10%混合气样各 1 瓶；9非烃气样：100%CO2H2S 气样：10ppm、20 ppm、50 ppm 钢瓶各 1 瓶，若使用针剂形式，则储备以上浓度 H2S 气样每种不少于 20支，用完及时补充；标准方解石、白云石样品适量；自然 录井用标样。1.5 设备安装1.5.1 综合录井仪摆放：综合录井仪摆放在井场靠近震动筛一侧，距井口不小于 25m 处 ，仪器房门面对井场，仪器房观察窗方便操作人员观察钻台、场地情况。1.5.2 线路架设1.5.2.1 综合录井仪电源线、脱气器电源线、传感器信号线、气管线、内部电话线、远程监视器信号线等线缆必须高架，距地面
12、不小于 4m。电源线与信号线须分开，距离不少于20cm。1.5.2.2 综合录井仪电源线由井队配电房的专用插座处接出。15.2.3 综合录井仪各种线缆架设须平直、整齐并采取防磨损措施。气管线架设 2 根（1 根备用，管线两头用脱脂棉堵塞），高海拔地区冬季施工应对气管线做保温措施。1.5.3 传感器安装传感器安装须牢固、平整，采用螺栓等硬连接方式固定。101.5.3.1 H2S 传感器：距方井底部 1.5m、司钻控制台附近距钻台面 30cm、缓冲罐上方距缓冲罐顶面 50cm、循环罐处距循环罐顶面 30cm、仪器房内样品气进气管线上各安装 1 只。1.5.3.2 体积传感器：超声波体积传感器测量面
13、须水平，距循环罐顶面 25cm 左右。安装于远离搅拌器一侧液面平稳处。1.5.3.3 绞车传感器：在滚筒静止状态下安装于滚筒两端同心轴上，接插件连接牢固，绞车传感器固定皮带与钻机外壳或钻台面固定，以滚筒转动而绞车传感器外本体不动为标准。1.5.3.4 出口密度、温度、电导率传感器：安装于钻井液缓冲罐内泥浆流动平稳处，传感器探头须全部浸入泥浆中且严禁砂埋。1.5.3.5 入口密度、温度、电导率传感器：安装于与泥浆泵相连的循环罐中靠近泥浆入口处，传感器探头须全部浸入泥浆中且严禁砂埋。1.5.3.6 泵冲、转盘转速、流量、悬重、扭矩、立压、套压传感器：安装牢固、平直，以数据采集准确为准。1.5.4
14、脱气器安装要求牢固、平整，安装于缓冲罐中心位置，安装高度以脱气器工作时出口管溢出液量占出口管径 2/3 为准。1.5.5 钻台防爆远程监视器：安装于司钻控制台附近，便于司钻观察的位置，要求牢固、平整。111.5.6 空气钻井条件下的录井设备安装1.5.6.1 气体采集装置在排砂管线适当位置焊接一 2cm 的金属管，安装球形阀门，并用软管连接至装有饱和食盐水的 25kg 桶中进行除尘，再由桶口引出出气管线经干燥后接入录井仪器。1.5.6.2 岩屑采集装置在排砂管线适当位置侧下方焊接金属管，安装球形阀门进行岩屑捞取。1.6 仪器校验、试运行检查钻井队电源达到以下要求：380V5%，50Hz2Hz。
15、1.6.1 全烃检测仪录井前分别用最小检知量0.1%、1%、5%、10%、50%、100%CH4（甲烷）标准样品在全烃检测仪面板注样，测量误差小于 5%（最小检知量误差不考核）。1.6.2 烃组分检测仪录井前分别用 0.1%、1%、5%、10%混合气样，并用70% CH4（甲烷）在全烃检测仪面板注样，误差小于 5%（最小检知量误差不考核），各组分明显分离。1.6.3 H2S 传感器录井前分别注 10ppm、50ppm 标准气样，测量值绝对误差不大于 3ppm，起始响应时间不大于 20s，90s 内达到最大12值。1.6.4 非烃检测仪录井前分别用 1%、5%、20%CO2标准气样在非烃检测仪面
16、板注样，测量值误差小于 5%。1.6.5 综合录井仪深度检测系统1.6.5.1 检查初级钻井状态（大钩重载、大钩轻载）、次级钻井状态（钻进、钻头离井底）判定是否准确。1.6.5.2 深度计算所需参数（滚筒长度、直径、大绳直径、圈数等）的校正，确保井深准确（每单根钻具深度误差小于 10cm）。1.6.5.3 每钻进 1 个单根校正 1 次井深。1.6.6 无显示时在脱气器底部注 1%混合样进行全烃、组分检测仪检查；有气测显示时进行气密封检查。1.6.7 气路封闭性检查：堵塞脱气器处气管线入口，全烃值应归零。1.6.8 检查仪器采集的各传感器数据是否准确。1.7 技术及资料准备1.7.1 地质设计、施工设计、邻井地质资料、区域、工区地层压力、含油气情况及邻井井下复杂、事故和处理情况等资料收集齐全。1.7.2 录井队对地质设计、施工设计进行了学习,并制定了施工技术措施。131.7.3 进行了地质、工程（空气钻）、泥浆联合技术交底。1.7.4 井位构造图、过井剖面图、地质预告图、施工设计大表、油气显示大表等齐全，图表质量符合标准要求。1.7.5 全烃、烃组分
