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1、总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 1 页 共 29 页总总参参军训军训和兵种部一管和兵种部一管处经济处经济适用房适用房 C 栋栋( (27 楼)楼) 钢钢 筋筋 工工 程程 施施 工工 方方 案案1 1、编制依据、编制依据序号名称编号建防 1-5、建施 1-34结总 1、结施 1-33 结 防 1-12设施 1-29、设防 1-71北京联华建筑事务有限公司设计本工程图纸 总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼)电施 1-302总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼)施工 组织设计城乡三 04-10-13建筑地基与基础工程施工质量验
2、收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016人民防空工程施工及验收规范GBJ134-20047高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-20028钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039建筑工程冬期施工规程JGJ104-9710钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200311钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200112钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-9813建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200314建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200315建筑结构长城杯工程质量
3、评审标准DBJ/T01-69-2003总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 2 页 共 29 页16建筑物抗震构造详图03G329-117混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详 图03G1012 2、工程概况、工程概况2.12.1 设计概况:设计概况:序号项目内容总建筑面积13589.21m2地下每层面积1074 m21建筑面积()占地面积3437 m2标准层面积1048 m22层数地下2地上11B14.20mB23.30m首层 (非标层)4.50m3层 高(m)二层 (转换层)4.80m三十一层(标 准层)2.95m基础类型钢筋混凝土筏基 4结构
4、形式结构类型全现浇框支剪力墙结构基础底板厚度700mm外墙厚度200 mm 内墙厚度180 mm、160 mm柱断面600*600、600*800、600*1000梁断面1400*400、1250*400、800* 400、900*4005结构断面 尺寸()楼板厚度180 mm、160 mm、300 mm6楼梯结构形式板承式、梁承式梁断面1400*400、1250*400、800* 400、900*400 7转换层位置柱断面600*600、600*800、600*1000 层数构件梁 板柱 墙地下二层地上 一层C30C45 地下二层墙 C40地上二层C40C45 框支梁 C45地上三层四层C3
5、0C358混凝土强度等级地上五层顶层C25C30总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 3 页 共 29 页抗震裂度八度设防9抗震等级 结构抗震等级四层以下为一级,五层以上二级,地下车库三级10钢筋接头形式所有接头滚轧直螺纹连接HPB2356、8、10HRB33512、14、16、18、 20、22、25、28、地下部分HRB40022、25、28、32HPB2356、8、10HRB33512、14、16、18、 20、22、25、2811钢筋规格地上部分HRB40025、28、322.22.2 设计图:设计图:3 3、施工安排、施工安排3.13.1 施工部位
6、及工期要求:施工部位及工期要求: 开始时间结束时间备注 时间 部位年月日年月日 基础底板20040827200409040.00 以下20040905200410140.00 以上2004101520050222 顶层及风雨间2005022320050322总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 4 页 共 29 页3.23.2 劳动组织及责任分工:劳动组织及责任分工:3.2.1 管理层(工长)负责人:钢筋工长杨永红。主要负责钢筋的计算、翻样、现场操作面、施工管理和技术交底的编制。3.2.2 劳务层负责人:沈汉彬、沈亮。主要负责向班组进行全面技术交底、现场施工
7、管理、配合翻样。3.2.3 工人数量及分工。本工程施工班组四个,共计 60 人。根据工作量不同时,可随时进行调整。序 号工 种人 数1钢筋绑扎402钢筋加工123直螺纹套丝44浇筑混凝土时调直防污44 4、施工准备、施工准备4.14.1 技术准备:技术准备:4.1.1 施工前熟悉图纸、规范、标准,对图纸中不交圈的地方向设计提出质疑, 与设计或监理办理必要的洽商,尽量将问题消灭在施工前。4.1.2 做好技术交底工作,使每个操作人员都清楚自己的职责要求。4.1.3 对施工重点如底板钢筋的绑扎、插筋、墙柱梁交接点等做详细的技术交 底,事先作好预备工作,以保证工程的质量。4.1.4 提前计算本工程常用
8、钢筋锚固长度与搭接长度4.1.5 框架结构强屈比与屈强比框支(架)柱、框支(架)梁主筋的屈服强度实测值与屈服强度实测值的 比值不小于 1.25,屈服强度实测值与强度标准值比值不大于 1.3。4.1.6 对直螺纹连接的操作人员进行技术培训和详细的技术交底。 4.24.2 机具准备:机具准备:施工机械设备如下表:施工机械设备如下表:序号机械名称规格及型号单位数量备注1电焊机BX300A台22钢筋切断机CQ40台1总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 5 页 共 29 页3钢筋弯曲机LW40台14无齿锯HI400台25滚丝机GY-40台26钢筋调直机GX12-1台
9、14.34.3 材料准备:材料准备:列表说明需要的材料名称、数量、规格、进场日期。钢筋数量及进场时间一览表钢筋数量及进场时间一览表 材料名称数量(t)规格计划进场日期36.5 208热轧圆盘条2510 13012 12014 2016 1618 8020 3322 10025 322 3725 628热轧带肋钢筋22HRB40032基础阶段 2004.08.292004.11.10 分批进场86.5 228热轧圆盘条9510 47012 3314 3316 7718 2720 1122 3125 1725 2.628热轧带肋钢筋9.6HRB40032主体阶段 2004.11.16 分批进场总参
10、军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 6 页 共 29 页5 5、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施5.15.1 流水段划分:流水段划分:1、基础及地下二层墙柱施工流水段划分:以后浇带为界,划分两个施工流 水段,具体位置详见附图。1段2段基础底板及地下二层墙体、柱子流水段划分基础及地下二层墙柱施工流水段划分图2、地下一层至顶层施工流水段共划分为三段,具体划分位置见附图。地下一层至顶层结构流水段划分1段2段3段地下一层至顶层施工流水段划分图地下一层至顶层施工流水段划分图5.25.2 钢筋加工钢筋加工钢筋加工存放及加工场地:钢筋加工拟设置在场区北侧,搭设长 30
11、m 宽 11m 钢筋加工作业棚(见附图) ,钢筋作业棚周边码放钢筋原材及半成品。图 5.2总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 7 页 共 29 页盘条原材螺纹钢筋原材钢筋调直 切断机配电箱 套丝机套丝机钢筋切断机 无齿据成品堆放区钢筋切断机大模板堆放区电焊机电焊机无齿据无齿据马凳、梯子铁、 顶模棍等加工区配电室钢筋弯曲机钢筋弯曲机办公区原27#楼原B栋楼会议室箍筋堆放区N配电箱安居宿舍楼C栋5.2.15.2.1 钢筋除锈的方法及设备钢筋除锈的方法及设备钢筋类型钢筋类型除锈方法除锈方法设备(工具)设备(工具)HPB235 盘条冷拉除锈钢筋调直切断机HRB33
12、5 热轧螺纹人工除锈钢丝刷5.2.25.2.2 钢筋调直的方法及设备钢筋调直的方法及设备HPB235 盘条钢筋使用 GX12-1 钢筋调直切断机进行调直。HRB335 热轧螺纹 钢筋不用调直,如有局部弯曲,可进行人工调直,但死弯不能调直后再用。本 工程 HRB335 钢筋禁止冷拉调直。5.2.35.2.3 钢筋切断的方法及设备钢筋切断的方法及设备钢筋类别钢筋类别切断方式切断方式切断设备切断设备箍筋切断机切断切断机直螺纹连接无齿锯切断无齿锯受 力 筋搭接切断机切断切断机钢筋卡棍、顶模棍、双“F”卡等无齿锯切断无齿锯5.2.45.2.4 钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲成型的方法及设备本工程钢筋使
13、用 LW40 型弯曲机弯曲。钢筋加工时,HPB235 级钢筋末端 应做 180弯勾,其圆弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,弯勾后平直部分长 度应不小于钢筋直径的 3 倍;HRB335 级钢筋末端需做 135弯勾时,其圆弧内总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 8 页 共 29 页直径不小于钢筋直径的 4 倍,弯勾后平直部分的长度符合设计及规范要求,做 不大于 90弯折时弯折处圆弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍;箍筋末端做 135弯勾,箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。5.35.3 钢筋的机械连接(滚轧直螺纹)钢筋的机械连接(滚轧直螺纹)5.
14、3.1 滚轧直螺纹接头施工工艺流程钢筋切断端头套丝丝头上塑料保护帽、套筒作业面排筋套筒连接5.3.2 操作滚轧直螺纹套丝机的工人必须经过培训并考核合格后持证上岗。5.3.3 本工程所采用的滚轧直螺纹接头均为钢筋机械连接通用技术规程中 规定的 A 级接头,即钢筋抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高 延性及反复拉压性能。5.3.4 钢筋在进行套丝前,要检查钢筋端头,不得出现弯曲的情况,钢筋切断 要采用砂轮锯,钢筋断面要平直且要与钢筋轴线垂直。钢筋丝头加工完毕后, 应立即在一端套上塑料丝帽,另一端拧上连接套筒,防止在堆放、吊装搬运过 程中弄脏或碰坏钢筋丝头。5.3.5 加工直螺纹丝头时,必
15、须采用水溶性切削润滑液;严禁使用纯水、机油 作切削液或不加润滑液滚轧丝头。气温低于零度时要掺入 15%20%的亚硝酸钠。5.3.6 每个工作台班,钢筋在套丝前要调整好套丝机上的滚轧模具,防止套丝 长度不够或过长,保证有效套丝长度为 1/2 套筒长。5.3.7 丝头加工完成后必须做进行抽检,每加工批随机抽检 10%,且不少于 10 个头;并填写“丝头加工检验记录” 。丝头检验项目如下表:检验项目检验方法螺纹长度使用专用丝头卡板检验,要求偏差1 螺距螺纹中径通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度秃牙状况止环规旋入丝头深度小于 3 个螺距5.3.8 连接套的质量检查连接套的内外径、长度使用游标卡尺检查,长度允许偏差0、2mm;外 径允许偏差0、0.4;螺纹小直径0.4、0。连接套要用通塞规、止塞规进行检查,质量标准为通塞规能全部旋入,止 塞规旋入小于 3 扣。5.3.9 套筒钢筋连接完毕后,外露完整丝扣不得超过 1 扣。总参军训和兵种部一管处经济适用房 C 栋(27 楼) 【钢筋施工方案】第 9 页 共 29 页5.3.10 滚轧直螺纹接头需做接头工艺检验,方法为在