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1、14 采区煤仓整修安全技术措施14 采区煤仓由于受压力作用变形严重，影响储煤，根据公司领导和相关科室研究决定，对 14 采区煤仓进行整修。为保证施工的顺利完工，特制定本措施：一、施工方案一、施工方案采用锚杆+喷浆+锚网+36U 型钢圈梁+浇筑混凝土的方式进行。二、施工步骤：二、施工步骤：1、施工前，施工单位必须先将煤仓上口 10 米范围内的杂物及浮煤清净，并打设牢固可靠的防护栏，检查煤仓上口的行人通道，不准存有不利人员上下的杂物、工具等，发现问题及时处理，确保施工人员上下通行安全。2、施工前，对煤仓口附近的 14 采区皮带机头、14171 运输巷皮带机头及 14171 回风巷溜子机头进行拆除，
2、移到不影响施工的安全位置。3、施工前，施工单位在 14171 运输平巷安装 5.5 千瓦的风机，风机安装防护罩，保证施工过程中风量供应。4、施工前，施工单位对煤仓上部交岔点进行加固处理。5、施工单位施工时，煤仓存煤距离煤仓口 1 米，施工人员身着保险带进入煤仓，对煤仓 1 米范围内煤仓壁脱落悬挂的，采用打设锚杆、挂锚网进行处理，处理完成后，人员上来，煤仓再放 1.5 米，再进行处理，依次循环，直到煤仓没有发生变形的位置。6、施工单位采用吊桶配合滑轮运送物料，锚网施工由上向下施工，对变形段采用风镐人工方式处理，处理时尽可能将落矸打成小块便于从煤仓放出。三、技术要求：三、技术要求：1、施工单位配合
3、运输队，先对煤仓下口检查加固，对煤仓放满，后逐步放空煤仓，要求放空 1 米，施工人员进入煤仓对 1 米内煤仓壁进行锚网处理，人员进入煤仓时，要随时对煤仓通风必须做到人员进入前对其煤仓内部瓦斯浓度等有害气体检查。保证风筒滞后煤仓存煤处不超过 5 米，风筒在煤仓内，必须固定以免吹散伤人，瓦斯浓度不超过 0.5%。2、施工人员对煤仓壁离层脱落地点处理时，采用长钎子或风镐打成小块处理，施工前对煤仓上口周围 3 米地点所有杂物等清理并对煤仓上口采用工字钢配合木板加固，以免施工中上部滚落矸石或杂物砸伤煤仓内施工人员。3、煤仓壁处理后，根据现场实际情况煤仓内部变形严重段，采用锚杆+喷浆+锚网+36U 型钢+
4、浇筑加固，浇筑由下向上施工，锚网喷由上向下施工，每次剥落高度 1.5 米，剥落半周，剥落厚度 500毫米，剥落后对其打设锚杆、挂设锚网加固，要求锚杆间排距 700毫米800 毫米，锚杆长度 1.8 米，锚杆外露长度为 3050 毫米。锚杆均使用配套托盘和标准螺母紧固，每次使用一节锚固剂，锚固剂型号为 K2390，每根锚杆锚固力不小于 90KN。金属网型号 4.5 米1.7 米，金属网搭接长度 0.1 米，每 0.1 米连一扣，锚网支护后，对其另半周采取相同施工工序施工，剥落煤仓壁采用点柱或坑木作为临时支护支撑煤仓壁，临时支护间距 2 米。后喷浆加固，喷浆厚度 50 毫米，喷浆均匀表面光滑。4、
5、待煤仓一周锚网施工后，依次放空 1.5 米，施工人员进入煤仓对 1.5 米内煤仓壁进行锚网处理，依次施工直至煤仓完好段不再锚网支护处理，后对煤仓底部向上逐步采用 36U 型钢作为砌碹骨，以长 1.5 米，宽 0.1 米，厚 50 毫米木板作为碹板浇筑，要求 36U型钢连接处搭接长度 0.3 米，用两套卡缆固定，碹骨、碹板安设后采用 12 号槽钢作为支撑碹骨板，碹骨采用八节 U 型钢及焊接骨架组合而成，圈梁间距 0.8 米，施工单位必须保证碹骨、碹板、支撑碹骨板稳定、牢固后方可浇筑施工。每次浇筑 1 套圈梁。5、浇筑施工要求在煤仓内部搅拌，煤仓底部采用木板或钢板垫底，拌料工拌料时，要均匀、无杂物
6、，并要掌握好配比，浇筑时混凝土强度 C30，每立方混凝土需要水 204 千克，水泥 434 千克，砂583 千克，石子 1254 千克，要求石子粒径 5 至 40 毫米，水泥标号425 号，上料工上料时速凝剂要按水泥重量 35%的比例掺入，必须采取一次性浇筑。浇筑等 4 小时后浇筑层稳定时，方可进行下一循环锚网、浇筑施工。6、煤仓施工时，必须将煤仓上口用工字钢、木板搭好，上面用木板盖好防止滚落杂物伤人，中间必须留长 1 米的正方型起通风。煤仓内施工时，必须采用木板搭设底部并保证实底，以免打设锚杆等施工钻底等。7、煤仓上部采用两路交叉双工字钢抬棚作为支撑滑轮及上、下人，工字钢抬棚采用梁腿=5 米
7、2.5 米，靠近煤仓上部交岔点处抬棚及点柱、戗杆加固，滑轮及上、下人采用钢丝绳、绳卡固定，在钢丝绳与抬棚搭接处采用皮带垫设保护，以免磨损钢丝绳。8、作业人员在进入煤仓内时，煤仓口上部支护必须完整且安全。否则不得入仓作业。人行道内必须设一条棕绳及软梯，棕绳及软梯上端必须固定在煤仓上部工字钢抬棚上，下端必须固定在煤仓底部，棕绳及软梯要固定牢固可靠，以便行人。施工人员上、下煤仓时必须利用软梯，严禁使用其他方法。施工人员必须佩带安全带，安全带上头必须紧系在煤仓上部工字钢抬棚上，并保证安全可靠后，方可进入煤仓内施工。交班撤离时，必须用木板在煤仓上口挡严，防止他人掉入煤仓。9、煤仓内下料时，采用吊桶及滑轮
8、，吊桶由施工单位自行加工，保证吊桶能一次下 100 千克物料，施工单位向煤仓运料时，一次只能运送一根 36U 型钢圈梁且必须由四人同时运送，下料时煤仓内部严禁有人，人员上、下煤仓时，严禁携带任何工具、物料。10、每班交班前、后，必须由专人检查棕绳、软梯、安全带等及固定地点的牢固情况，发现问题立即处理。上、下行人时，必须联系好，每次只准上下一人，其他人员到安全地点躲避。煤仓施工时，严禁上部人员离煤仓上口过近，必须将上口浮石及杂物清理干净，防止掉入煤仓伤人。11、浇筑过程 36U 型钢梁必须浇筑在里面不得漏在外面。浇筑与锚网喷浆处必须搭接严密，接严、接实。浇筑前，必须进行认真的敲帮问顶，起净浮石，
9、并进行认真的冲洗帮顶。12、拌料工拌料时，要均匀、无杂物，并要掌握好配比，喷射混凝土必须使用标号 425 号水泥，沙为纯净的河沙，配比为水泥：沙：米石=1：3.5：1.5；速凝剂型号为 J85 型，掺入量一般为水泥重量的 35%，喷浆时要求底部垫设皮带，回弹物料必须及时回收，以免堵塞煤仓。13、煤仓仓体支护总厚度 500 毫米，必须将锚杆喷严，锚杆严禁外露。喷砼前，要接好输料管，并认真检查喷浆机各部件是否完好，设备要经过空转正常后，再作业。检查喷浆机时，必须停电加锁。喷砼时，要先开风，然后送电、给水，最后上料，喷射过程中要注意输料管不准有打硬弯现象，防止堵管。上料时，要连续、均匀，保持料斗内有
10、足够的存料。14、每次喷射结束后，必须将喷浆机内的残料清理干净，并认真清扫回弹料，回收复用。检查喷浆机及输料管时，喷枪严禁对人。喷头距受喷面距离应保持在 0.81.2 米，喷头与受喷面应尽量保持垂直，喷头严禁对人。四、安全措施：四、安全措施：1、施工前必须对煤仓上口范围 10 米巷道内进行排查，发现隐患及时处理，隐患处理后确认安全后方可进行施工。对煤仓顶部喷浆离层采用长杆工具将其打下，处理离层时，人员站在施工地点侧上方支护完好地点施工。2、所有作业时作业人员要站在有支护且支护完好的地方进行作业，严禁人员进入空帮作业及逗留，严禁任何人违章指挥、违章作业。3、施工单位提前接好风、水管路、风镐等吊挂
11、好管线，交接班时将风镐卸下，风、水管吊挂在不影响上、下人及运料的合适位置。每班施工结束后，将风、水管，风镐卸下，放置安全位置。4、施工时，每次进入施工地点，必须严格执行“敲帮问顶”制度，整个施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现问题，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施进行处理后方可施工。5、为能及时处理片帮等事故，煤仓上口常备一定数量的坑木、荆芭、点柱、背木、木楔等物料，物料要码放整齐，存放在顶板支护完好的地方，不影响行人、运输工作。派专人管理，用后要及时补充。6、施工时，若出现片帮时，立即撤人至安全地点，并立即通知队值班室、调度室、生产科及相关领导，待稳定后用长坑
12、木或点柱控制空帮区，防止片帮范围扩大，用编织袋装岩进行充填控制。设有经验的老工人站在支架完整安全地点进行观察顶板和两帮情况。根据现场情况，备齐工具，备足支护材料。所有人员必须服从指挥，看顶工要注意力集中，随时注意顶板及两帮的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。7、施工使用风镐时，检验风镐各个部件是否完整，使用过程中镐尖卡住时，可往返摇动风镐或处理镐尖周围的岩体，松动后拔出。8、人员进入煤仓必须对煤仓瓦斯浓度检查，所有施工必须保证在瓦斯浓度低于 0.5%，否则严禁施工。9、喷浆前要对施工煤仓内部浮碴用长柄工具去除掉,确认安全无误后方可进行施工；巷道浮着物刷掉后，方可进行喷浆作业；喷浆机安设
13、在煤仓上部合适位置，并采用钢丝绳或挂链将喷浆机固定牢固。10、喷浆时，一人掌握喷头，一人协同移动输料管，胶管不得出现直弯。持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、掌握水量大小，严禁喷口对向其他人员。喷浆机支于煤仓上部宽敞处，安放牢稳，喷浆面要保证平整。11、喷浆时，所有材料都要过筛，喷浆管不得出现硬弯、死弯，出料管长度不得大于 20 米，喷射水压不得小于风压；喷浆时，先送风再给水，后开机上料。结束时，先关水，再停机，后用压风清洗喷浆管路，最后停风。管路要平直，开、停风，给、停料必须迅速准确。12、喷浆时如出现喷射管堵塞或喷浆机不出料时，必须停机停风处理。堵管时，停风后逐段用木棍敲
14、打管壁，使管壁所粘喷浆料脱离管壁。试风时，喷射枪头要有人操作，出口对准巷道两帮，不得对住人。喷浆机不出料时，必须停机、停风拆卸喷浆机上、下出料口进行处理。处理时，喷浆机开关打闭锁，并设专人看管。13、施工过程中，必须有正式跟班队干跟班，安检员要做好施工过程的安全监督及指导工作，施工单位必须按措施保护好监测线路和其他管线。施工结束后，立即按质量标准化要求重新吊挂复位。14、其它未尽事宜，严格按煤矿安全规程 、 操作规程等有关规定及标准执行。14 采区煤仓整修安全技术措施编 写： 吕 玉 佳 2012 年 9 月 27 日施工单位：生 产 科：通 风 科：安 检 科：分管领导：总 工：编写单位：生 产 科施工单位：修护二队14 采区煤仓整修安全技术措施 审批意见
