检修管理标准ii

《检修管理标准ii》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检修管理标准ii（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1检 修 管 理 标 准 1.0 范围 本标准规定了检修管理的有关职责、管理内容与要求及相关的实施与监督检 查。使用于本厂的所有检修工作。 2.0 职责 2.1 生产副厂长 2.1.1 根据设备检修间隔和机组存在的缺陷情况，做出机组大、小修决定。 2.1.2 组织协调供应、财务、企管、生技等有关部门协作配合，做好大小修 的技术服务、劳务安排、资金和材料供应等工作，检修中合理调配人力、物力、 财力，保质保量地完成任务。 2.1.3 主持大、小修后的总结评比。 2.2 总工程师（副总工程师）： 2.2.1 主持检修计划会议及检查落实机组大、小修准备工作会议，并决定机 组大、小修时间。 2.2.2

2、负责审核批准安全、技术措施，文明生产管理标准，落实厂级验收项 目及验收人，组织有关人员学习安全作业规程。 2.2.3 督促检查落实大、小修劳力及工具、材料准备工作，保证其达到完备 。 2.2.4 检修中按综合进度表，逐日检查工程进度，主持研究解决重大问题， 负责协调各部门之间的关系。 2.2.5 批准试运计划，负责主持总体验收，检查应修项目是否全部按计划执 行，并达到质量标准。做到验收记录手续完整，并做出验收评价。 2.3 生技部 2.3.1 审核、调整、平衡各分场检修计划、设备缺陷表。检查分场准备工作， 向生产副厂长及总工程师（副总工程师）汇报综合准备情况。 2.3.2 负责重大设备改进的技

3、术设计组织工作，审核分场的设备改进计划和 措施，综合平衡各专业相互进度，提出大、小修综合控制进度表。 2.3.3 审核主要材料数量规格。 2.3.4 审核落实分场技术措施，质量标准（包括大修的非标准项目，设备缺 陷及可不进行的标准项目） 。 2.3.5 协助生产副厂长和总工程师（副总工程师）督促检查检修工程按计划 进行，检查部门、分场的检修技术记录并及时提出检修质量改进意见，协同部门、 分场解决检修中发现的技术问题，并参加分段验收。 2.3.6 负责督促部门、分场将设备及系统变动的资料及时报技术档案室，审 核并汇编各专业检修总结和技术监督总结。 2.3.7 编制试运行计划，并负责布置实施。 2

4、.4 安监部 2.4.1 安全方面 2.4.1.1 检查检修计划中应解决的有关安全及事故对策项目是否已列入检修 计划，对其内容提出意见，并结合检修进行安全教育。 2.4.1.2 审核安全措施，检查安全工具及现场安全作业措施，负责检修中脚 手架的验收。22.4.1.3 监督各分场安全措施执行情况，提出改进意见，对重要项目要亲临 现场，有权制止违章作业并对责任者提出处理意见。 2.4.1.4 参加验收、评价现场安全作业情况，根据验收结果，提出能否投入 运行的意见。 2.5 物质供应部 2.5.1 根据检修计划，准备好材料、设备、备品配件。 2.5.2 深入现场，了解临时增加的零星材料并设法保证供应

5、，监督做好主要 材料消耗记录。 2.6 企管部 2.6.1 计划调配所缺人员及工种。 2.6.2 深入部门、分场，协助合理安排劳力。 2.6.3 监督做好考勤记录。 2.7 计财部 按照检修计划，安排资金计划，保证资金的供应。 2.8 检修部门主任、经理 2.8.1 主持编制本部门、分场检修计划，组织好检修前的准备工作。 2.8.2 负责审查各项措施计划并监督有关人员按时提出。主持对检修人员安 全作业的学习、考试，决定部门、分场分段验收项目及验收人。 2.8.3 及时检查、平衡检修工作情况和规程制度的执行情况，审核检修记录、 资料，搞好安全、文明生产。 2.8.4 负责准备关于检修的文件、技术

6、措施计划。 2.8.5 及时掌握检修情况，向生产副厂长、总工程师（副总工程师）及生技 部反映检修中重大问题。 2.9 检修副主任、队长 2.9.1 负责编制检修进度表，做好有关准备工作，落实非标准项目。 2.9.2 组织研究制定检修进度，技术组织措施及落实重大备品配件。 2.9.3 组织检修人员学习检修工艺标准，并进行非标准项目技术交底，做好 施工网络计划。 2.9.4 主持检修班组汇报会，掌握检修情况，及时向分场主任汇报。 2.9.5 掌握进度，及时解决施工技术组织等问题，检查班组的工作情况、安 全措施、劳动保护是否符合要求，技术、材料记录齐全正确；确保质量合格，安 全作业。 2.9.6 主

7、持分段验收，做出评价，并正确贯彻有关上级的各项规定。 2.9.7 负责安排消除在竣工验收及试运行中发现的缺陷。 2.9.8 参加总体验收，负责组织检修总结。 2.9.9 按照检修计划的安排和各专业的要求，及时组织绘制加工件图纸，并 报批加工计划，以保证检修现场的供应。 2.10 检修技术员 2.10.1 完成有关技术设计及技术措施；负责技术交底，协助部门分场主任和 检修副主任编制检修计划和检修进度计划。 2.10.2 拟定检修质量标准，审核有关图纸，指导检修人员按图施工，并负责3重点项目的技术讲课。 2.10.3 负责准备检修记录及验收表格，交待检修人员做好各种记录，配合班 组落实、验收重大备

8、品配件。 2.10.4 检查班组检修工艺、质量，及时解决有关技术问题，保证符合标准。 2.10.5 负责安排检修中部件、图纸的测绘与核对，监督班组各项技术记录的 整理，督促、协助班组填写分段验收单，并参加验收。 2.10.6 试运行前，向运行人员交待设备和系统变动情况及注意事项。 2.10.7 拟定大、小修技术总结，整理大、小修记录和文件，按规定向技术档 案室提交设备异动技术资料。 2.11 检修核算员 2.11.1 负责汇总材料、配件，报送有关部门审批，及时联系材料及配件的供 应，并掌握工程费用及材料定额。 2.12.2 监督、检查班组合理的使用材料，正确记录材料消耗量，及时联系短 缺材料。

9、 2.12.3 参加大、小修总结，整理材料消耗记录，并监督班组做好退料工作。 2.12 检修班长 2.12.1 按准备工作计划，做好检修前各项准备工作。召集全班人员讨论检修 项目、进度及施工方法，使每个人能明确任务、工艺标准和安全措施，并检查本 班负责项目所需工具、材料、计划、库存备品配件的质量和数量。 2.12.2 保证范围内工作按计划完成，搞好安全作业，正确分配工作，经常检 查拆开部件的保管情况，防止丢失、损坏。 2.12.3 严格工艺作风，随时组织清理现场，坚持文明检修，每班检查所有检 修记录是否正确、完整、搞好零星验收，参加分段验收，严格质量标准。 2.12.4 负责清理检修现场，组织

10、人员整理检修记录，并按规定组织退料。 2.13 运行专业主任 2.13.1 及时摸清设备缺陷并提出防止事故的对策，分析运行记录，研究需要 大、小修解决的问题，参加讨论和制定检修机组与运行机组系统隔离措施。 2.13.2 及时检查设备缺陷消除情况。 2.13.3 掌握设备及系统变更情况，拟定注意事项并向运行人员交底，负责拟 定运行计划，组织检修后的试验工作，参加整体验收评价。 2.14 运行技术员 2.14.1 做好检修前的试验工作，整理运行发现的设备缺陷，制定与检修相邻 机组的安全运行措施和系统隔离措施。 2.14.2 参加分段验收，具体负责检修后的联锁、传动等试验工作，根据设备 和系统的变动

11、情况，及时修改现场运行规程的规定，指导各运行班实施。 2.14.3 编制大、小修后的机组启动试运措施，经生技部批准后，并组织实施 。 2.15 运行班长 2.15.1 对检修后的设备标志、表计等进行检查，同全班人员讲明设备检修、 更改情况及尚存在的缺陷。 2.15.2 按试运行计划，进行各种试验及投运工作。 2.16 值长4按试运行计划安排各值实施各项试运工作。根据厂领导决定，向地调报告有 关设备检修情况及竣工时间。 3检修间隔、项目和停用日数 3.1 主要设备检修间隔、停用日数 表 1大大 修修小小 修修 设备名称设备名称间隔（年）间隔（年）停用日数（日）停用日数（日）间隔（月）间隔（月）停

12、用日数（日）停用日数（日）锅 炉325610汽轮机组325610主变、厂变、 35KV 互感器10 年（根据运行情况定）每年春秋季各小修、维护一次3.1.1 为了充分发挥设备效益，降低检修费用，凡设备健康水平良好，经过 鉴 定并由总工程师（或副总工程师）批准，其检修间隔可超过表1 规定的上限。 3.1.2 凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并经总工程师（或副总工程师） 批准，其检修间隔可低于表 1 下限的规定。 3.2 主要设备的检修项目 3.2.1 检修项目的确定应根据设备情况，本着应修必修，修必修好的原则， 既 要防止该修不修影响设备的正常运行，也要防止不必要的大拆大换，造成浪费 。 3.2

13、.2 大修项目分为标准项目和特殊项目两类。 3.2.2.1 标准检修项目的主要工作内容如下： a进行全面的检查、清扫、测量和修理； b消除设备和系统缺陷； c进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件； 3.2.2.2 特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是技术复杂、工作量 大、工期长、耗用器材多、费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。 3.2.3 小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固和提 高作用，也是对大修项目的进一步补充。小修项目内容如下： a消除运行中发现的设备缺陷； b重点检查易磨损、易损部件，根据需要进行处理或必要的清 扫和试验。 c大修前的一次小修，应

14、做好全面检查，并核实大修项目。 3.2.4 节日检修是指在国家法定的节日期间，根据电力系统负荷和热负荷的 情况，经地调同意安排的设备检修。 3.2.5 临时检修是计划外的检修，有两种情况：一是因设备故障，强迫停运，5构成事故的叫事故检修。一是在运行中发现设备缺陷，必须及时处理，向地调提 出申请，经调度同意后安排的临时检修，以避免设备的严重损坏。对临时检修应 尽可能减少。 3.3 辅助设备检修 3.3.1 对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视，对全厂正常运行有重要 影响的辅助设备和公用系统（如输煤系统、燃油系统、制粉系统、除灰系统、水 处理系统、循环水系统、给水系统、冷却水系统、排水系统、厂用

15、电系统等）必 须保持良好状态。 3.3.2 为了集中力量搞好主要设备的大、小修，缩短停机、停炉时间，在保 证全厂出力和安全经济运行条件下，某些设备的检修可以与主要设备的检修时间 错开，有备用设备的，可以不在主设备大修、小修期间进行检修。 3.3.3 辅助设备的检修间隔原则按下表 2 执行。 表 2 主要辅助设备检修间隔和工期大大 修修小小 修修所属所属 部分部分设备名称设备名称间间 隔隔工工 期期间间 隔隔工工 期期 给水泵3 年10 天6 个月3 天 循环水泵随主机检修6 个月3 天 射水泵随主机检修6 个月3 天 凝结水泵随主机检修6 个月2 天 工业水泵1 年5 天6 个月1 天 生水泵

16、1 年5 天6 个月2 天 深井泵1 年5 天6 个月5 天 生活水泵2 年5 天6 个月3 天 消防水泵2 年5 天6 个月3 天 其它各类泵1 年3 天6 个月2 天 高低压加热器随主机检修 生水加热器2 年6 天 减温减压器1 年5 天 除氧器随主机检修 冷却塔随主机检修（20 天）汽机部分汽机行车2 年7 天1 年3 天 磨煤、碎渣机随炉检修 排粉、给粉机随炉检修 送、引风机随炉检修锅 炉 部 分灰渣泵4 个月2 天2 个月1 天 清水泵6 个月1 天2 个月1 天6空压机3 年7 天1 年4 天 大大 修修小小 修修所属所属 部分部分设备名称设备名称间间 隔隔工工 期期间间 隔隔工工 期期抓渣机及行车1 年2 天6 个月1 天 35KV 油开关34 年4 天1 年2