高速线材轧机生产优质硬线的工艺分析

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1、 高速线材轧机生产优质硬线的工艺分析高速线材轧机生产优质硬线的工艺分析作者:孙杰青, 张启柱, 陈戈平 作者单位:青岛钢铁有限公司,266043 刊名:金属制品 英文刊名:STEEL WIRE PRODUCTS 年,卷(期):2004,30(1) 被引用次数:0次参考文献(1条)参考文献(1条)1.殷瑞钰 普通碳钢和低合金钢 1995相似文献(10条)相似文献(10条)1.期刊论文 杜秀珍.张春燕.张晓香 唐钢高速线材厂提高()6.5mm硬线钢盘条质量的实践 -冶金标准化与质量2005,43(1)针对唐钢高速线材厂()6.5mm硬线钢盘条生产过程中存在的质量问题,采取多项有效的技术改进措施,全

2、面提高硬线钢盘条的综合质量,提高产品市 场竞争力.2.期刊论文 张建铧 宝钢高速线材硬线钢夹杂物处理技术探讨 -宝钢技术2001(6)概述了高碳硬线钢夹杂物处理的几种工艺情况.通过从钢坯取样,对夹杂物尺寸、组成和形态及钢坯中夹杂物总量进行分析测定,并对几种工艺处理夹 杂物效果进行评价,其结果表明:常规真空处理及喷吹高碱度粉剂可满足一般要求高碳钢丝的生产要求;采用RH加Ca处理工艺,可提高高碳钢丝的疲劳寿命 ;对高碳钢丝中夹杂物进行无害化处理,可满足高品质的钢丝生产要求.3.期刊论文 程先舟.CHENG Xian-zhou 高线车间硬线产品组织性能研究进展 -武钢技术2005,43(1)在总结目

3、前国内外性能预报研究的基础上,指出线材生产的特点.并进一步阐述了在硬线生产过程中建立奥氏体再结晶模型、奥氏体相变模型、组织 模型和力学性能模型的基本方法.4.学位论文 殷宝双 硬线性能计算机模拟 2003通常把优质碳素结构钢中碳的质量百分数不小于0,45的中高碳钢轧制的线材称为硬线。目前国产硬线普遍存在通条性差、索氏体化率不高、表面 存在缺陷等问题。现在迫切需要提高和稳定硬线性能,替代进口热轧硬线。冈此,要优化轧后控冷工艺制度。在对唐钢高速线材厂斯太尔摩冷却系统进行分析的基础上,我们对高线产品的性能做了预报和控制,提出了一套模型。在风冷模型中,通过选取合 适的时间步长,对整条斯太尔摩空冷线及各

4、段辊道合理分段,对线材截面半径方向上,合理划分区间。通过循环计算,得出两段辊道相交处的温度,珠 光体与铁素体在同一截面上沿半径方向的转化百分数,每段辊道的冷却速率。在性能结果模型中给出转变的晶粒尺寸、珠光体的片层间距和性能(抗拉强 度、屈服强度、延伸率、断面收缩率和硬度等)。该模型的应用能消除由于轧制过程工艺不合理而造成的硬线异议问题,同时,还为发展控冷过程的计算 机仿真提供理论基础,也为制定合理的硬线控冷工艺制度提供理论依据。此外,还对模型进行了验证。通过研究和实验验证,得到如下结论:1给出了轧件轧后冷却过程中的温度场。2给出了控制冷却过程中的组织转变。3建立了描述组织与力学性能之间关系的数

5、学模型。4该课题的创新点在丁揭示硬线控冷过程中的组织转变规律和硬线产品的性能预报。5该模型的作用是根据现有工艺来预报硬线的性能。该模型还可以通过修改达到根据性能要求,确定最佳工艺。6该研究成果的问世,能使成果应用厂消除由于轧制过程工艺不合理而造成的硬线异议问题,人人增加经济效益。7我们用实验测得的60号钢的数据去修止计算机模拟的结果,使模拟结果与实验结果相一致。然后,对55号钢的性能进行模拟,模拟结果与实测值 相比较,得到的误差为0.5,的误差为1.3,的误差为2.5,的误差为0.85,珠光体片层间距的误差为1.86,铁素体百分 含量的误差为4.85,布氏硬度的误著为4.62。模型的误差范围在

6、0.54.85。5.期刊论文 陈勇.陈海军.冯跃平 高速线材65钢控冷技术试验研究 -新疆钢铁2004(3)在八一钢铁股份公司高速无扭线材轧机生产线上,对制品用65钢线材的控制冷却工艺进行探索,经过试验,索氏体化率基本达到80%以上,产品力学性能 稳定,可满足拉拔的需要.6.期刊论文 殷宝双.任吉堂.徐树成 控轧控冷中硬线组织和性能的预报模型 -河北理工学院学报2004,26(1)在对唐钢高速线材厂斯太尔摩冷却系统进行分析的基础上,建立了硬线在控轧控冷中组织转变和力学性能的预报模型.该模型的预报结果和实测结果 比较吻合.该预报模型可为控轧控冷工艺制度的制定和发展控制冷却的计算机仿真提供理论依据

7、.7.期刊论文 赵晓萍.张国滨.张贵杰.ZHAO Xiao-ping.ZHANG Guo-bin.ZHANG Gui-jie 高速线材的再结晶规律 -河北理工大学学报(自然科学版)2008,30(4)借助于理论分析与实验模型,针对唐钢高速线材厂产品6.5mm硬线的再结晶规律进行了研究.结果表明,轧制过程以亚动态再结晶为主;精轧道次发生 不完全再结晶导致再结晶软化不充分.这将为将再结晶软化不充分引入力能的计算提供了修正的依据,并为在生产实际中控制与预报高线产品的组织性能 提供了理论基础.8.期刊论文 倪德麟.沈文荣.T.L.Ngai.Shen Wenrong 依靠科技创新发展硬线生产-沙钢迈向现

8、代化钢厂的重要一步 -上海金属2005,27(4)详细介绍沙钢小高炉-电炉-钢包炉-小方坯连铸-单线高速轧机构成的紧凑型硬线生产线每一环节的技术特点和优越性.叙述了依靠科技创新,优化和 整合流程、改进工序技术、积累知识等沙钢创建全国最大电炉钢和硬线基地时的三大战略,使沙钢的硬线生产率高、质量稳定而成本低,产品的竞争力强.9.学位论文 高源 硬线轧制和水冷过程模拟及CCT曲线的解析化 2004准确预报轧件性能,并对之进行有效地控制是国内外钢材质量控制中的一个难题,尽管有一定量板带钢性能预报的研究成果见诸于文献,但是对于棒线 材,尤其是高速线材的研究报道,尚未达到使用的程度.文中对硬线的轧制和水冷

9、的工艺过程进行了模拟,在现有模型的基础上进行了合理的修正,将VB编程 语言与大型商用有限元软件ANSYS的功能相结合,编制出了计算硬线轧制和水冷过程温度及组织变化情况的软件.软件中还包含在已知现场工艺设备条件和吐丝温度的情况下反算水冷工艺,给出水冷喷嘴流量、压力的数据的功能.进行了由预报软件对工艺进行指导的初步尝试.论文以唐钢高线二车间的现场条 件为依据,计算了二车间轧制和水冷全过程的温度和组织变化情况.所计算出的数据与现场实测数据比较吻合.论文的计算结果为后续风冷段的计算提供了 初始条件和计算相变的依据.课题的研究成果直接影响着对风冷相变过程的准确预报,在整个预报系统中起着至关重要的作用.课

10、题和风冷过程的研究结合 到一块儿的成果的问世,可使工厂从根本上消除由于轧制过程工艺不合理而造成的硬线异议问题.同时,此项研究为发展控冷过程的计算机仿真提供理论依 据.此外,论文的另一项重要内容是对CCT曲线进行了解析化处理.CCT曲线是指导实际生产热处理的重要依据.但国内外目前对于CCT曲线解析化问题的方法 尚处于研究阶段.文中对现有手册中的CCT曲线,借助于Origin的拟合功能,将CCT曲线由图形形式转化为解析表达式的形式.然后将相邻碳含量的CCT曲线作 为边值曲线,采用插值法编制VB程序实现对未知钢种CCT曲线的预测.文中利用45钢和75钢计算了60钢的CCT曲线,计算出的曲线与实测的曲

11、线形状吻合得很 好.只是由于Mn含量的影响导致曲线的位置有些偏左.但已可以比较好的反映CCT曲线位置的变化规律.论文对CCT曲线解析化的方法进行了创造性的探索 .论文的研究结果可以弥补CCT曲线数量上的不足.同时会促进在线热处理过程的计算机模拟的发展.10.期刊论文 陈建财.王国栋.吕亚伟.李爱军 浅议硬线钢中夹杂物及对其性能的影响 -科技与生活2010(10)立足企业实践,深度剖析钢中夹杂物存在状态及其对性能的影响.突出技术要求,强化质量在线管理.本文链接:http:/ 授权使用:中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司(zgsytrqjzsh),授权号:b4c71da2-06ec-4d96-bf31- 9e930144c32e 下载时间:2011年2月23日

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