变压器本体温度控制器

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1、变压器本体温度控制器一、概 况1、温度控制器(以下称为控制器) 主要是为了测量大、中型油浸式变压器温度。温控器是根据JB/T6302-92 变压器用压力式温度控制器标准命名的,可分别用于变压器冷却系统的启动、关闭和信号报警及超温跳闸等。为了能使中心机房获得实时温度信号,控制器可配套数显温度仪,同步显示变压器油温,并可以与计算机联网。2、控制器的命名二、工作原理温控器主要由弹性元件,毛细管、温包和微动开关组成。当温包受热时,温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量,通过毛细管传递到弹性元件上,使弹性元件产生一个位移,这个位移经机构放大后指示出被测温度并带动微动开关工作,从而控制冷却系统的投入或退出

2、。BWY(WTYK)-803ATH 温控器采用复合传感器技术, 即仪表温包推动弹性元件的同时,能同步输出Pt100铂电阻信号, 此信号可远传到数百米以外的控制室,通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温。也可通过数显仪表,将 P t100 铂电阻信号转换成与计算机联网的直流标准信号(05V、15V 或420mA)输出。 三、主要技术指标1、正常工作条件: -30+55;2、测量范围: -20+80;0+100;0+120;0+150;3、指示精度: 1.5级;4、输出Tt100铂电阻信号;5、控制性能:5.1、设定范围:全量程可调;5.2、设定精度:3 ;5.3、开关差: 6 2 ;5.4

3、、额定功率: AC 220V/3A;5.5、标准设定值:K1=55 , K2=65 , K3=80 。(局规定: K1=45 K2=55 )四、调试1、计量标准器及配套设备量标准器及配套设备(包括计算机及软件,下同)的配置应当科学合理,完整齐全,计量特性必须符合相应计量检定规程或技术规范的规定,并能满足开展检定或校准工作的需要。计量标准器及主要配套设备均应有连续、有效的检定或校准证书(包括符合要求的溯源性证明文件,下同)。 2、环境条件及设施2.1 温度、湿度、洁净度、振动、电磁干扰、辐射、照明、供电等环境条件应当满足计量检定规程或技术规范的要求。2.2 应当根据计量检定规程或技术规范的要求和

4、实际工作需要,配置必要的设施和监控设备,并对温度、湿度等参数进行监测和记录。2.3 应当对检定或校准工作场所内互不相容的区域进行有效隔离,防止相互影响。3、人员3.1 有能够履行职责的计量标准负责人计量标准负责人应当对计量标准的使用、维护、溯源、文件集的维护等负责。3.2 有持证的检定或校准人员每项计量标准,应当配备至少两名与开展检定或校准项目相一致的,并符合下列条件之一的检定或校准人员:1) 持有本项目计量检定员证;2) 持有相应等级的注册计量师资格证书 和质量技术监督部门颁发的相应项目注册计量师注册证。4、校验过程4.1 用标准水银温度计对温控器仪表盘所标的刻度点,使用比较法进行校验,并对

5、Pt100铂电阻进行测量;4.2 测量温控器接点的通断是否正常,校正接点值使其符合规定;4.3 对于带有信号输出的温控器应测量其输出值,并符合等级指标。五、注意事项1、温控器检验时必须按照压力式温度计的检定规程(JJG310-2002)进行。即温包必须全部浸入在恒温槽内,表头必须垂直安装。若在常温空气中。就不能严格按1.5级精密度来判断。2、温控器接线和安装过程中均应小心轻放, 请严格按说明书要求进行。3、打开表盖时, 请使用梅花扳手。合盖时四点均匀对称拧紧,以免影响仪表密封性。4、安装时,多余毛细管应盘为直径150毫米以上环圆状。 每隔300毫米应对护套毛细管做适当的固定(如用细铜丝扎结等)

6、。5、数显温度计的检验可根据Pt l00分度值采用标准电阻箱作为信号输入也可与802A、803A连接后在恒温槽内进行。6、现场安装时, 必须注意温包应全部插入有油的套管内,温包进入有油的套管内深度至少不应小于150毫米。六、常见故障及处理1、后台显示温度不正常。应对温控器Pt100铂电阻至后台机接线端子进行测量,如电阻值正常可判断为仪表和信号输出正常;如电阻值不正常,应对测量点进行处理。例如:a、温控器电阻值异常,对仪表进行检查,如仪表故障须更换;b、端子箱端子处电阻值异常, 应检查端子螺丝松紧度,如松动可将螺丝拧紧;端子与电缆连接处有氧化现象,可对氧化点进行处理。2、温控器指示值达到规定值而未启动相应设备。首先, 检查温控器至相应设备的接线,如没有问题再对仪表及接点进行如下检查:a、仪表指示值与实际温度不符,可通过调整指针处理;b、接点开关超出规定值,调整接点值,使其与规定值相同;c、接点开关的通断不正常,通过更换仪表来解决。3、变压器实际温度与控制器指示值不符。 先测量变压器实际温度,再测量温控器Pt100铂电阻值,对照Pt100铂电阻分度值表查出对应温度,如电阻值对应的温度与变压器温度相同,可调整指针;如不同,则可判断为温控器温包异常,须更换温控器。

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