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1、流挂：缺陷描述：涂膜表面出现流淌使涂膜厚度不匀。产生原因：（1） 喷 涂 气 压 过 低 或喷涂技巧欠佳致使涂层不均；（2） 喷 枪 漆 雾 形 状 调节不当（扇面过小） ，单层涂膜过厚或不均匀；（3） 喷 距 过 小 或 移 动过慢；（4） 涂 层 间 隔 时 间 不足或黏度调整不当；（5） 施 工 环 境 温 度 过低。控制方法：（1） 根 据 涂 料 特 性 和环境温度、湿度，调整好喷涂气压，把握好运枪路线；（2） 根 据 涂 面 需 求 调整好喷枪漆雾形状和喷漆量；（3） 根 据 涂 料 特 性 掌握好喷涂距离和喷枪移动速度。补救措施：等涂膜干燥后进行研磨抛光或研磨后重新进行喷涂。条纹
2、：缺陷描述：在金属漆的喷涂中，涂层出现有条纹的表面。产生原因：（1） 喷枪调整不当， 喷嘴有异常；（2） 涂 料 调 整 不 当 或稀释剂选择不当；（3） 喷涂操作不当， 喷距过近，过湿喷涂。控制方法：（1） 喷 涂 前 调 整 好 喷枪和喷涂气压；（2） 合理选择稀释剂，调整好黏度。（3） 合 理 控 制 喷 雾 形状、喷距、重叠幅度。补救措施：漆膜干燥后研磨并重新喷涂。发白描述：漆膜的表面呈现乳白色的薄雾。原因：水气凝结并陷在湿漆膜内，其原因是1） 喷涂时天气寒冷、 潮湿。2） 使用的稀料干燥速度过快或质量太差。3） 利用压缩空气吹拂漆膜，试图加速溶剂挥发。4） 喷涂室内有穿堂风，或者加热
3、、空气流动不充分。预防：1） 在可能的情况下， 应避免在阴雨、寒冷或潮湿的天气喷漆并让漆膜自然干燥。否则应使用不起雾稀料。2） 使用适当等级的稀料。3） 保证喷漆室内适当加热、排风，要避免穿堂风。修补方法：漆膜起雾轻微时，待漆膜完全固化后可用抛光的方法将其修复。漆膜起雾比较严重时， 可将漆膜表面磨平， 然后使用适当等级的稀料或不起雾稀料重新喷涂。 若上述方法不能奏效时， 可将喷漆室的温度升高 5度以上，要避免直接吹穿堂风，将缺陷部位打磨平，然后再重新喷涂。注意：色漆层出现起雾现象时，可能表示各底漆层存在类似的缺陷， 由于底漆表面无光泽，不易发现此缺陷。但这种缺陷有时会引起油漆层气泡或者使各油漆
4、层间的结合力降低。缩孔/鱼眼（Cissing/Fish Eyes ）描述：漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径1cm的火山口形状空洞或凹坑。通常大尺寸的凹坑单独出现，而小凹坑则以较小密度成片出现。 在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在。原因：油漆表面张力发生变化。造成的原因有：1） 喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物，即使微量的硅，也足以导致漆膜出现缩孔。2） 其它污染源，例如，油脂、肥皂结块、洗涤剂、尘土、蜡或者来自喷枪的油等。3） 底漆中含有不匹配的成分。4） 喷漆室内蒸气饱和。预防：1） 将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷涂车间使用含硅类的抛光剂。按下述操作规程准备
5、喷涂表面。2） 利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥，而应该用清洁的干布将基底表面擦干，每块干布只能揩擦一次。打磨前要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨的面积。打磨完毕，一定要将磨屑从基底表面上清除干净。然后，再用清洁剂清洗一遍基底表面，才能开始喷漆。要保证喷枪和压缩空气设备受到良好的维护。修补方法：首先将缺陷区域的漆层彻底清除， 然后按上述规程处理基底表面后，重新喷漆。在极端情况下，有时还需要在油漆中所有抗鱼眼添加剂。但是，在使用此类添加剂之前，一定要向油漆制造商咨询其使用方法。颗粒(/Seed/) 描述：用手摸上去感觉漆膜表面粗糙不平,许多杂质微粒陷在漆膜表面或被漆膜
6、覆盖 . 原因：漆膜中混入了杂质微粒,其原因是 : 1) 来自衣物上的灰尘污物或线头或者从装饰件边缘钣金 连 接 处 吹 落 的杂质 ,在喷漆时落到湿的漆膜上 . 2) 喷漆前未将基底表面上的灰尘彻底清除 . 3) 喷漆时或喷漆后不久,空气中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中 . 4) 盛油漆或稀料的容器敞口或生锈导致灰尘混入油漆中 . 预防：1) 喷漆前要保证衣物清洁无尘 ,并将装饰件边缘或钣金连接处的灰尘吹干净 . 2) 喷涂每层油漆前 ,都要用清洁剂及粘尘布清洁表面 . 3) 要保持喷漆室干净无尘 .喷漆室内禁止打磨操作 .必要时 ,可以将喷漆室四周及地面弄湿 ,要保证空气过滤系统正常工作. 4) 要保持所有材料清洁,材料容器要密封 ,使用油漆之间要过滤 . 修补方法：先让漆膜完全固化 .对于轻微的脏粒 ,可用砂纸打磨平 ,然后抛光 .如果杂质颗粒陷得较深或者漆膜为合成树脂漆,需要将漆膜磨平,然后重新喷漆 .
