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1、Xx工程见证取样和送检计划目录一、见证取样送检的范围二、见证取样送检的程序三、见证取样送检方案（一） 、混凝土（二） 、混凝土外加剂（三） 、建筑砂浆（四） 、水泥（五） 、骨料（六）钢材机械性能（七） 、墙体材料（八）基础回填材料（九）防水材料（十）建筑幕墙（十一）建筑门窗（十二）室内环境污染（十三）混凝土结构（十四）钢结构无损检测四、试件制作和试验见证计划安排表Xx工程见证取样和送检计划一、 见证取样送检的范围根据工程实际情况列表二、 见证取样送检的程序1、监理单位应向工程受质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书员员授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员的姓名，以便质监
2、机构和检测单位检查核对。2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。4、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在委托单上签字上5、检测单位应在检验报告单注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。三、 见证取样送检方案（一） 混凝土混凝土取样方法、数量和部位1、现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇注地
3、点随机抽取。（2）每拌制 100 盘且不超过 100M3的砼配合比的混凝土，取样不得少于一次。（3）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。（4）当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200 M3取样不得少于一次。（5）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（6）每次取样应至少留臵一组 （一组为 3 个立方体试件） 标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求： 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留臵同条件养护试件； 同
4、一强度等级的同条件养护试件，其留臵数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10 组，且不应少于3 组； 同条件养护试件拆模后，应放臵在靠近相应结构构件或结构部位的适当位臵，并应采取同样的养护方法。（7）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留臵组数可根据实际需要确定。2、预拌（商品）混凝土预拌混凝土（商品混凝土）， 除应在预拌混凝土厂内按规定留臵试块外，（ 商 品 ） 混 凝 土 运 至 施 工现 场 后 ， 还 应 根 据 预 拌 混 凝 土 （GB14902-1994 ）规定取样：（1）用于交货检验的混凝土试样应在交
5、货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）规定在 20min 内完成，强度试件的制作应在40min 内完成。（2）一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和 3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。（3）每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5 倍， 且不宜少于 0.02 M3。（4）用于交货检验的混凝土强度试样， 每 100 M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次； 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 M3时，取样也不得少于一次；当在一个分项
6、工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 M3时，其交货检验的试样，每200 M3混凝土取样不得少于一次。（5）对于预拌混凝土拌合物的质量， 每车应目测检查； 混凝土坍落度检验的试样，每 100 M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100 M3时也不得少于一次。3、防水混凝土混凝土抗渗试块取样即试块留臵按下列规定：（1）试件应在混凝土的浇筑地点制作。（2）连续浇筑混凝土每 500 M3应留臵一组标准养护抗渗试件 （一组为6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留臵组数应视结构的规模合要求而定。（3）混凝土在浇筑地点的坍
7、落度，每工作班至少检查两次。4、建筑地面工程水泥混凝土建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：（1）检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于 1 组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于 1000 M3时，每增加1000 M3应增做 1 组试块；小于1000 M3按 1000 M3计算。（2）当改变配合比时，应相应地制作试块组数。5、粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为 20mm 。对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100 M3，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝
8、土每拌制500 M3，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。混凝土检验项目和判定标准（1）稠度混凝土拌合物的稠度是坍落度或维勃稠度表示的。坍落度是适用于塑性和流动性混凝土拌合物；维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。（2）含气量掺引气型外加剂混凝土的含气量，应满足设计和施工工艺的要求。混凝土拌合物含气量的检测结果与要求的允许偏差范围为1.5%。（3）水灰比与水泥用量混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。（4）均匀性混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。检查混凝土拌合物均匀性时， 应在搅拌机卸料过程中， 从卸料流的1/4-3/4之间采取试样试验 ,其检
9、测结果应符合下列规定：a、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。b、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5% 。（二） 、混凝土外加剂混凝土外加剂取样方法、数量和部位1、混凝土外加剂混凝土外加剂按混凝土外加剂 （GB8076-1997 ）标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引起剂共九种混凝土外加剂。生产厂家根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1% （含 1% ）同品种的外加剂每一编号为100t ，掺量小于 1% 的外加剂每一编号为 50t，不足 100t 或 50t 的也可按一个批量计，
10、同一编号的产品必须混合均匀的。每批取样量不少于0.5t 水泥所需用的外加剂量。每 一 编 号取 得 的 试 样 应 充 分 混 匀 ， 分 为 两 等 份 。 一 份 按GB8076-1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。2、混凝土泵送剂年产量不小于 500t，每 50t 泵送剂为一批，年产量500t 以下的，30t 为一批，每批不足 50t 或 30t 也作为一批。每批取样两不少于0.2t水泥所需用的泵送剂量。每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土泵送剂 （JC473-2001）标准规定方法与项目进行试验；另一
11、份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。3、混凝土膨胀剂每 200t 为一批，日产量不足200t 时也作为一批。取样按水泥取样方法（ GB/T12573-1990） 。取样应有代表性，可以连续取样，也可从20 个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。每一批取得的样品应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土膨胀剂 (JC476-2001) 标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。4、砂浆、混凝土防水剂厂年产 500t 以上的，每 50t 为一批；年产500t 以下的，每 30t为一批。同批的产品必须是
12、均匀的。每批取样量不少于0.2t 水泥所需的防水剂量。每一批取得的样品应充分混匀，分为两等份。一份按砂浆混凝土防水剂 (JC474-1999) 标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。5、混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每50t 为一批，不足50t 也可作为一批。每批取样量不少于 0.15t 水泥所需的防冻剂量（以其最大掺量计）。每一批取得的样品应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土防冻剂 (JC475-1992) 进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。6、混凝土速凝剂每 20t 为一批，不足 20t
13、 也可作为一批。每一批应从 16 个不同点取样，每个点取样250g，共取 4000g，将试样充分混匀。每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按喷射混凝土用速凝剂 (JC477-1992) 进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。混凝土外加剂检验项目和判定标准检验项目判定标准混凝土外加剂外加剂匀质性、掺外加剂混凝土性能、判定规则混凝土泵送剂泵送剂匀质性、掺泵送剂混凝土性能、判定规则混凝土膨胀剂根据混凝土膨胀剂（JC476-2001） ，混凝土膨胀剂性能及掺膨胀剂砂浆性能砂浆、混凝土防水剂防水剂匀质性、掺防水剂砂浆性能、掺防水剂混凝土性能、判定规则混凝土
14、防冻剂防冻剂匀质性、掺防冻剂混凝土性能、判定规则混凝土速凝剂根据喷射混凝土用速凝剂 （JC477-1992） ，混凝土速凝剂及掺速凝剂拌合物及其硬化的性能（三） 、建筑砂浆建筑砂浆取样方法、数量和部位1、砌体工程砂浆根据砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002 ） ，砌体工程砂浆试块取样按下列规定：（1）在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为 6 个 70.7mm 70.7mm 70.7mm立方体试件）标准养护试件。（2）不超过 250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2、建筑地面工程水泥砂浆根据建筑地面工程施工质量
15、验收规范 （GB50209-2002 ） ，建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：（1）检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1 组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于 1000m2时，每增加 1000m2应增做 1 组试块；小于 1000m2按1000m2计算。（2）当改变配合比时，应相应地制作试块组数。3、预拌砂浆根据预拌砂浆生产与应用技术规程 （DG/TJ08-502-2000） ，预拌砂浆试块取样按以下规程：（1）交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70-1990）的规定在 20min 内完成，稠度测试和强度试
16、块的制作应在30min内完成。（2）试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4 至3/4 之间采取。（3）试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5 倍，且不宜少于 0.01m3。（4）砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1 条执行。（5）砂浆稠度试样应每车取样检验。建筑砂浆检验项目和判定标准1、砌筑砂浆和易性判定（1）砌筑砂浆流动性用“稠度”来表示，采用“砂浆稠度仪”按标准方法测定出“稠度值”。稠度大，则砂浆流动性大，但流动性过大，硬化后强度将会降低；若流动性过小，则不便于施工操作，所以新拌砂浆应具有适宜的流动性。砂浆流动性（稠度）试验应取两次试验结果的算术平均值，计算精确至 1mm 。若两次试验值之差大于20mm ，则应另取砂浆搅拌后重新测定。（2） 砌筑砂浆保水性用 “分层度”表示，可用砂浆分层度测定仪测定，将搅拌好的砂浆臵于容器中， 测其试锥沉入砂浆的深度， 即沉入度 K1静止 30min 后，去掉上节 200mm 砂浆，将下面剩余的
