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1、 1 开展工程质量检查主要内容 桩基工程质量专项检查内容与要求 序 号工序要求备注一、工程实体质量( 一) 打 ( 压) 桩1 测量质量控制控制点桩位既要便于作业，又要便于保存，可利用小木桩、钢筋头作为定位标志物，桩位测量放线误差应控制在20mm以内。2 现场制桩质量横断面边长5mm ；桩顶对角线差10mm ；桩尖中心线10mm ；桩身弯曲矢高11000用尺量检查；桩顶平整度2mm ，用水平尺检查。3 打(压)桩过程中的桩身 垂直度和打 (压)入深度压桩过程中检查压力、桩垂直度、 接桩间歇时间、 桩的连接质量及压入深度接桩时上下节平面偏差10mm 尺量检查；接桩节点弯曲矢高11000 拉线和尺
2、量检查。4 焊接或硫磺胶泥接桩 质量胶泥浇注时间2min；浇后停歇时间7min，秒表检查。 按钢桩电焊接桩焊缝检查。焊后停歇时间1min，秒表测定。重要工程应对电焊接桩的接头做10的探伤检查；焊工必须经考试合格取得合格证书，且在认可范围内施焊。5 开挖后桩位偏差及桩顶处理质量有相应措施( 二) 灌注桩1 成孔和清孔的方法和质量；在灌注砼前 , 应进行清孔工作, 要求孔壁、孔底必须清理干净, 孔底无浮渣 , 孔壁无松动。 孔底沉渣厚度应符合端承桩50mm 、摩擦端承桩和端承摩擦桩100mm 、摩擦桩 300mm 2 钢筋笼制作与吊放质量主筋间距 10mm,尺量检查。长度100mm, 尺量检查。箍
3、筋间距 20mm, 尺量检查，直径10mm, 尺量检查。3 水下混凝土浇灌方法和浮桩长度有方案、交底、及检查记录4 开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量有相应措施（ 3）现场检查1 施工单位（分包）的资质条件和焊工上岗证检查施工单位（分包）的资质条件和焊工上岗证；2 钢筋、水泥、砂石料等原材料的贮存条件现场钢筋、水泥、砂石料等原材料的贮存条件3 预制桩的现场制作及贮现场预制桩的现场制作及贮运条件 2 运条件4 测量仪器、 计量器具及成桩机械的定期鉴定情况必须经相关检定部门的检验，合格后方可使用。5 标准试块的养护条件现场标准试块的养护条件6 周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。及时收集整理实验报
4、场地和邻近区域的地下管线( 管道、电缆) 资料告。二、设计图纸及施工组织设计检查1 桩基的施工组织设计或施工方案 ; 制定季节性( 冬、雨季 ) 施工的技术措施施工前要完成施工组织设计（方案）等技术文件的编、审、批，并进行方案交底，每道工序施工前要进行技术交底，技术交底要有针对性。2 桩基施工图及图纸会审纪要图纸会审纪要三、质保资料检查1 工程地质和必要的水位地质资料相关资料2 钢筋、水泥、砂石、焊丝等原材料质量证明书、复试报告及准用证应有合格证、 质量证明书， 需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验并有复检报告，并符合设计要求。3 商品混凝土质量保证书和准用证有商品混凝土
5、质量保证书和准用证4 预制桩出厂合格证有预制桩出厂合格证5 桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。有桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录6 打 ( 压) 桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。有打 (压) 桩施工记录、灌注桩成桩施工记录7 桩基隐蔽验收记录( 包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等。有桩基隐蔽验收记录( 包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等。8 预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果。有预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果。9 单桩静载和动力测试报告有单桩静载和
6、动力测试报告10 桩位轴线偏差和标高验收记录。有桩位轴线偏差和标高验收记录11 桩基分项工程质量检验评定资料有桩基分项工程质量检验评定资料12 桩基竣工验收证明有桩基竣工验收证明13 桩位竣工图有桩位竣工图 3 土建工程质量专项检查内容与要求 序 号检查内容检查情况备注一、工程实体质量1 样 品 室管理制度建全 封样清单无遗漏样品卡标注签名 样品是否和现场相符2 样 板 段管理制度建全样板段质量确认现场是否执行及执行效果3 观 感 质 量单位工程观感质量室外墙面、室外大角、散水台阶明沟、滴水线、变形缝水落管、屋面坡向、屋面细部、室内棚顶、室内墙面、地面楼面、楼梯踏步、 厕浴阳台泛水、护栏、门窗
7、安装、玻璃、油漆好，一般， 差主体分部观感质量梁板柱、内外墙、楼梯踏步、全高大角顺直、檐口腰线、节点构造、 钢屋架、网架、压型金属板、变形缝、后浇带好，一般， 差装饰分部观感质量一般抹灰、门窗安装、吊顶、轻质隔墙、饰面板、幕墙、涂饰好，一般， 差基础分部观感质量混凝土基础、砌体基础、墙、梁板柱、防水、变形缝、后浇带、楼梯踏步好，一般，差 4、分项工程实体 序号分项工程检查内容施工要求(1) 钢 筋 工 程钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合要求，箍筋弯钩形式，钢筋调直，钢筋加工的形状、尺寸 应符合设计要求，钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的 偏差
8、应符合规范要求，梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90及以上钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，检查产品合格证、接头力学性能试验报告， 接头位置和数量，机械连接、焊接的外观质量，机械连接、焊接的接头面积百分率，绑 扎搭接接头面积百分率和搭接长度(2) 模 板模板安装模板支撑、支柱位置正确并设垫板，避免隔离剂沾污，模板的接缝不应漏浆，模板按要求起拱，现浇结构模板安装的偏差应符合规范要求。模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度，避免拆模损伤，模板拆除时，不应对楼层形成冲击 荷载。(3) 混 凝土混凝土施工混凝土强度等级和抗渗及试件的取样和留置，初凝时间控制，施工缝
9、的位置和处理，后 浇带的位置和浇筑，混凝土养护 现浇结构外 观尺寸偏差现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，结构尺寸允许偏差符合规范要求，过大尺寸偏差 处理，(4) 砌 体工 程砖砌体砖强度、砂浆强度等级符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80% ，斜槎 留置，砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范要求，砖砌体组砌方法应正确，上、 下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。混凝土小型 空心砌块砌 体小砌块的产品龄期不应小于28d，小砌块砖强度、砂浆强度等级符合设计要求，承重墙 体严禁使用断裂小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上，砌体水平灰缝的砂浆饱满度， 应按净面积
10、计算不得低于90% ；竖向灰缝饱满度不得小于80% ，竖缝凹槽部位应用砌筑 砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝，砌体的轴线偏移和垂直度偏差应、一般尺寸允许偏差符合规范要求。填充墙砌体砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土 小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。 墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度 不宜小于 200mm 。砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求，不应与其他块材混砌，灰 缝厚度和宽度应正确，拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，砌至接近梁、板底 时，应留一定空隙，
11、待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。(5) 装 饰一般抹灰抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，材料的品种和性能 应符合设计要求，抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加 4 装 修强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面 层应无爆灰和裂缝。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整，滴水线（槽） 应整齐顺直， 滴水线应内高外低， 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。允许偏差应符 合规范要求。门窗木门窗安装：木门窗的品
12、种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计 要求，一般尺寸偏差符合规范规定。金属门窗安装：金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，钢门窗安装的留缝限值、缝隙应填嵌 饱满，允许偏差应符合规范规定。 特种门安装 : 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。门窗玻璃安装：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，压 条接缝应不大于05mm ，玻璃不应直接接触型材，腻子应填抹饱满、粘结牢固。吊顶暗龙骨吊顶：吊顶标高、尺寸、起拱和造型，饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜
13、色应符合设计要求，金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无 翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。明龙骨吊顶：吊顶标高、尺寸、起拱和造型、饰面材料及吊杆龙骨的材质、品种、规格、 图案和颜色应符合设计要求，饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄 一致，金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷，明龙骨吊顶安装的允许偏差符合规范要求。轻质隔墙工程板材隔墙工程：隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、 阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告，隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。安装
14、应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂 缝或缺损。表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。板材隔墙安装的允 许偏差符合规范要求。 骨架隔墙：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求，骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固， 并应平整、垂直、位置正确，骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。玻璃隔墙：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃，玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢 固，并应位置正确，玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃隔墙接缝应模平竖直，玻璃应无
15、 裂痕、缺损和划痕。嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。饰面板（砖）安装饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，饰面板表面应平整、洁净、色泽一 致，无裂痕和缺损，饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料 色泽应一致。板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐，饰面砖粘贴：饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能，粘贴工程的找平、防水、粘结 和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕 和缺损，接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。幕墙工程玻璃幕墙：玻璃幕墙所使用的各种材料、构件和组件的质量，幕墙应使用安全玻璃，玻
16、 璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求，厚度不应小于60mm ， 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm 。玻璃幕墙应无渗漏，幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角 度应正确；开启应灵活，关闭应严密。墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一 致；不得有污染和镀膜损坏，玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。金属幕墙：金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向、板缝注胶应饱满、密实、 连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。金属板表面应平整、洁净、色泽 一致，压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固，滴水线、流水坡向应正确、顺直，安 装的允许偏差符合规范要求。石材幕墙：石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级、石材孔、槽的数量、深 度、位置、尺寸、防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求符合
