《工作用玻璃液体温度计检定规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作用玻璃液体温度计检定规程（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工作用玻璃液体温度计检定规程范围: 本规程适用于检定范围在 -100600的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。文件依据： JJG130-2011 工作用玻璃液体温度计检定规程。1.术语1.1 刻度线scale line 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的刻线。1.2 刻度值 scale value 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的数字。1.3 刻度板 scale plate 内标式玻璃液体温度计内印刻刻度线、刻度值和其他符号的平直、有色（如乳白色）的薄片。1.4 主刻度 main scale 测量范围部分的刻度。1.
2、5 主刻度线 main scale line 带有数字的刻度。1.6 分度值 division value 两相邻刻度线所对应的温度值只差。1.7 辅助刻度 auxiliary scale 未检查零点示值所设定的刻度线和刻度值。1.8 展刻线 expanded scale 温度计测量上限和测量下限以外的刻度线。1.9 浸没标志 immersion mark 局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。1.10 感温泡 bulb 玻璃液体温度计的感温部位，位于温度计的最下端，可容纳绝大部分感温液体的玻璃泡。1.11 中间泡 contraction chamber 毛细管内径的扩大部分，其作用是
3、容纳部分感温液，以缩短温度计长度。1.12 安全泡 expanded chamber 毛细管顶端的扩大部位，起作用时当被测温度超过温度计上限一定温度时，保护温度计不受损坏，还可以用来连接中断的感温液柱。1.13 全浸式温度计total-immersion thermometer 当温度计的感温泡和全部感温液柱浸没在被检介质内，且感温液柱上端面与被测介质表面处于同一水平时， 才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。注： 在实际使用时，感温液柱的上端面可露出被测介质表面10mm 以内，以便于读取示值。1.14 局浸式温度计partial-immersion thermometer 当温度计的感温泡
4、和感温液柱的规定部分浸没在被检介质内，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。1.15 露出液柱 exposed-liquid column 温度计在测量过程中，露在被测介质外面的液柱。1.16 线性度 linearity 玻璃液体温度计相邻两检定点间的任意有刻度值的一个温度点实际检定得到的示值误差与内插计算得到的示值误差的接近程度。玻璃液体温度计的线性度主要由玻璃温度计毛细管均匀性及刻度等分均匀性综合影响。2. 通用技术要求2.1 刻度和标志2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。2.1.2在温度计上
5、、下限温度的刻度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅刻度的温度计，零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于 5 条。2.1.3 相邻两刻线的间距应不小于0.5mm,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的 1/10。2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/3. 毛细管应处于刻度板纵轴中央， 不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm 。2.1.5 每隔 1020 条刻度线应标志出相应的刻度值， 温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。2.1.6 温度计应标有以下标志： 表示摄氏度的符号 “”、制造厂名或商标、制造年月。
6、全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。2.2 玻璃棒和玻璃套管2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管) 与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影均应在釉
7、带范围内。2.3 感温泡、中间泡、安全泡2.3.1 感温泡棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径；内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径。2.3.2 中间泡温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条刻度线的距离应不少于30mm 。2.3.3 安全泡温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在300以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限温度以上的毛细管长度应不小于20mm 。2.4 感温液和感温液柱2.4.1 水银和汞基合金应纯净、 干燥、无气泡。有机液体的液柱应显示清晰、无沉淀。2.4.2 感温液柱上升时不应有明显的停滞或跳跃现象，下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。除
8、留点温度计外，其它温度计的感温液柱不应中断、 不应自流。3. 标准器3.1 二等标准水银温度计，测量范围： -30300。3 2 二等标准汞基温度计，测量范围： -600。4. 环境条件环境温度在 1535，同时应满足标准器具及配套电测设备相应的环境要求；要满足防止水银外漏污染环境的条件。5. 检定项目首次检定、后续检定和使用中检定的项目见表1 表 1 检定项目检定项目首次检定后续检定使用中检定通用技术要求7.1.1 + - - 7.1.2 - + + 示值稳定性+ - - 示值误差+ + + 线性度+ - - 注：只适用于温度上限为100且分度值为0.1 ， 0.05 ， 0.02 和 0.
9、01 的玻璃温度计。表中“ +”表示检定，“ - ”表示可不检定。6. 检定程序6.1 通用技术要求6.1.1 首次检定的温度计，以目力、放大镜、钢直尺等工具观察温度计应符合本规程 3.13.4 的要求。6.1.2 后续检定的温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后再行检定。6.2 示值稳定性检定首次检定的温度上限为100且分度值为 0.1 ，0.05，0.02和 0.01的玻璃温度计应进行此项目的抽样检定。6.2.1 有零点的玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温 15min取
10、出，自然冷却至室温后，立即测定第一次零点位置。再将玻璃液体温度计应浸没在下限温度点刻线处，以局浸方式在上限温度点恒温 24h取出，自然冷却至室温后，立即测定第二次零点位置。用第二次零点位置的数值减去第一次零点位置的数值即为示值稳定度。6.2.2 无零点的玻璃液体温度计可按上述类似方法测定上限温度的示值变化，即示值稳定度。6.2.3 玻璃液体温度计的示值稳定度应符合表2 的规定。表 2 玻璃液体温度计稳定度要求分度值0.1 0.05 0.02 0.01 示值稳定度0.05 0.05 0.02 0.01 6.3 示值误差检定玻璃液体温度计示值误差的检定结果以修正值形式给出。全浸温度计示值误差应符合
11、表 3 规定，局浸温度计示值误差应符合表4 规定。当温度计的量程跨越表 3、表 4 中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。表 3 全浸温度计示值允许误差限感温液体温度计上限或下限所在温度范围分度值0.1 0.2 0.5 1 2 5 有机液体-100-60 1.0 1.0 1.5 2.0 -60 -30 0.6 0.8 1.0 2.0 -30 -100 0.4 0.5 0.5 1.0 汞基-100-60 0.3 0.4 1.0 1.0 水银-30 100 0.2 0.3 0.5 1.0 2.0 100200 0.4 0.4 1.0 1.5 2.0 200300 0.6 0.6 1.0 1
12、.5 2.0 5.0 300400 1.0 1.5 2.0 4.0 10.0 400500 1.2 2.0 3.0 4.0 10.0 500600 10.0 表 4 局浸温度计示值允许误差限感温液体温度计上限或下限所在温度范围分度值规定露出液柱环境温度0.1 0.2 0.5 1 2 5 有机液体-100 -60 2.0 2.5 25 -60 -30 1.5 2.5 -30 -100 1.0 1.5 水银-30 -100 1.0 1.5 3.0 0-50 1.020 0-100 1.0 1.035 100200 1.5 25 100200 1.5 2.0 3.0 200300 2.0 3.0 7
13、.5 300400 6.0 12.0 400500 6.0 12.0 500600 8.0 15.0 6.3.1 温度计检定点间隔一般用途温度计检定点间隔的规定见表5，当按表 5 规定所选择的温度计的检定点少于三个时，则应对下限点、上限点和中间有刻度值的点共三个温度点进行检定。表 5 检定点间隔分度值检定点间隔0.1 10 0.2 20 0.5 50 1，2，5 100 6.3.2 示值误差的检定方法6.3.2.1将标准温度计和被检温度计按规定浸没方式垂直插入恒温槽中。全浸式温度计露出液柱高度应不超过10mm ；局浸式温度计应按浸没标志要求插入恒温槽中。检定方式一般以零点为界，分别向上限或下限
14、方向逐点进行。恒温槽恒定温度（以标准温度计为准）偏离检定点不超过0.2。6.3.2.2 温度计在恒温槽中要稳定10min后方可读数。视线应与温度计垂直，读取液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计）。读数要估计到分度值的1/10 。先读取标准温度计示值（或偏差），再读取被检温度计的偏差，其顺序为标准被检 1被检 2, 被检n ， 然后再按相反顺序回到标准。分别计算标准温度计示值（或示值偏差）的算术平均值和被检温度计的温度示值偏差的算术平均值。6.3.2.3 普通温度计读数 2 次（如为精密温度计则应读数4 次）。读数要迅速、准确、时间间隔均匀。检定普通温度计，一个温度点检定完毕
15、，恒温槽温度变化应符合表 6 相应温度波动性的要求。6.3.2.4 被检温度计零点的示值检定可在恒温槽中用比较法获得，温度计在测定零点前应在冰水中预冷10min 左右。6.3.2.5 二等标准水银温度计在每次使用完后，应测定其零点位置。当发现所测定的零点位置发生变化时，则应用下式计算出其各点新的示值修正值。新的修正值 =原证书修正值 + （原证书中上限温度鉴定后的零点位置- 新测得的上限温度检定后的零点位置）6.3.3 局浸式温度计露出液柱的温度修正局浸式温度计应在规定条件下检定。如果不符合条件，则应对温度计露出液柱的温度进行修正，修正条件和公式见表7 表 7 温度计名称规定条件特殊条件及示值修正不符合特殊条件示值修正局浸温度计露出液柱平均温度为 25露出液柱平均温度 t=k*n* (25-t1) t=t+ t环境温度为25环境温度不符合规定 t=k*n* (25-t2) t=t+ t其中 t- 露出液柱的温度修正值；k- 温度计中感温液体的视膨胀系数(水银： 0.00016，酒精： 0.00103，煤油： 0.00093)，-1 n- 露出液柱的长度在温度计上相对应的温度(修正到整数 ) ，t1- 辅助温度计测出的露出液柱平均温度，t- 被检温度露出液柱经露
