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1、凿岩台车、锚杆台车保养维修规程第一节总则第一条本 规 程 适 用 于SANDVIK公 司MERCURY-1FP 凿 岩 台 车 和MERCURY-1BP锚杆台车。第二条小时单位是指电机与发动机运行时间的和值，行走部分按照发动机运行时间进行， 工作部分按照电机运行时间进行。第三条设备的型号与技术参数项目单位MERCURY-1FP 凿岩台车MERCURY-1BP 锚杆台车设备外形尺寸mm 1016514002750 875014002750 设备重量kg 10100 10000 行走最大速度Km/h 10 10 内外转弯半径mm 29004950 35505700 最大爬坡能力35% 35% 大臂
2、型号B26F B26F 外伸长度mm 1200 1200 转动角度320 320 滑架（锚杆塔）型号CC2514 TUC26 配用凿岩机X2 HYD.200 凿岩机冲击频率Hz 4065 4065 冲击压力Bar 140200 140200 冲击功1216KW 200J 配用钎杆mm B32R32 R384300 B25R25R322200 适合断面637m232505950mm 主电机功率、电压KW 45 380V 45 380V 柴油机型号Deutz F4L912W Deutz F4L912W 额定功率KW 38（2300RPM ）38（2300RPM ）空压机电机KW 5.5(1470R
3、PM) 5.5(1470RPM) 水泵电机KW 4 4 水量、压力25l/min 12 15Bar 25l/min 12 15Bar 轮胎规格10.00-20 10.00-20 第二节定期检查、保养、维修第一条每 8 小时检查、保养1检查发动机机油油位，如油量不足按油尺加油。2检查柴油箱油位。3检查液压油箱油位及是否进水，并在油箱底部放水。4检查轮胎压力及磨损情况，检查轮辋螺栓螺母紧固情况。5检查柴油机空气滤清器（湿式滤：检查油盆油量及脏污程度；干式滤：检查滤芯情况） 。6.检查蓄电池液面高度及极柱紧固、锈蚀程度7. 检查启动电动机紧固情况和工作性能。8. 检查发电机发电情是否正常，电瓶是否正
4、常充电。9检查各部螺栓是否有松动，液压系统是否有漏油、渗油现象。10检查各润滑系统润滑情况，按时定量加注黄油。11检查发动机风扇皮带，各仪表和照明灯是否完好。12.检查空压机油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。13.检查水泵油底壳的机油油位，皮带松紧及磨损情况或联轴器的连接情况。14.检查钎尾、钎具、导向环、钢丝绳、滑轮、滑块、滑轨等主要工作部件的磨损情况，检查机头螺母的拧紧情况。15. 转向、制动是否灵敏可靠。15.每班工作结束后马上排放空压机气包内的积水。16. 清理整机外表面的油污、杂质等。第二条每 50 小时检查、保养、维修要求：本部分包括每 8 小时检查内容（一）
5、凿岩机：1检查花键轴和水洗头后压盖的磨损情况，磨损量超过2mm 则更换水洗头后压盖。2按规定力矩紧固凿岩机外部各紧固螺栓。3检查蓄能器的压力。4检查钎尾和花键铜套的磨损程度。（二）其它部位：1检查电磁脉冲润滑油泵的工作状况，若安装油雾器润滑方式的则需要检查油位和润滑油量。2检查冲击回路的旁通阀是否起作用。3大臂和二臂旋转油缸的安全阀是否有效。？4. 检查滑轨水平推进时的“自由压力” ，最大压力为 40BAR 。5. 检查滑架导向套的磨损程度，最大磨损量应不超过6 毫米。6检查空气系统安全阀、减压阀、压力开关是否有效。7. 开启空压机，检查空气系统的压力，压力应为22.5BAR 。第三条每 10
6、0 小时维护检修要求：本部分包括每 50 小时检查内容（一）整机检查：1检查各焊接部位有无开裂。2. 液压传动系统是否工作良好。3. 前后档转换是否可靠。（二）柴油机：1. 柴油机检查按制造厂家规定进行。2机油油质取样检查，酌情更换。3曲轴箱通气孔清洗。4机油滤清器清洗或酌情更换滤芯。5柴油滤清器清洗或酌情更换滤芯。6柴油油水分离器放水、清洗。7空气管道检查密封情况，清扫散热片。8. 干式空气滤清器检查清扫，酌情更换滤芯。9. 湿式空气滤清器酌情清扫下部滤芯，更换机油。（二）车桥及传动部分：1. 清理车桥通气阀。2. 检查车桥差速器、轮边减速器中齿轮油的油位，不足时添加。3. 检查各种传动轴的
7、润滑与磨损情况以及紧固螺栓是否松动。（三）滑架部分：1检查推进油缸的密封情况。2检查滑架滑轨表面的磨损情况。3检查滑轨螺栓的紧固情况。4检查滑架前端中心定位块的磨损情况。（四）液压系统：1检查液压油的油位和油质。2检查液压油箱通气阀是否完好。3检查油箱内的过滤器是否清洁。4. 检查液压集成阀块的压力、流量等，如果不符则其调节步骤安照随机说明书的要求进行。（五）冲洗水回路：1检查水回路有无泄漏，液压油箱是否有过量积水，如果有则需要找出积水原因并处理。2检查水泵的润滑油位。3. 在无水情况下，检查安全阀是否动作。（六）脉冲发生器油泵：1检查润滑油的流量（ 30 滴/ 分钟） 。第四条 每 200小
8、时维护检修要求：本部分包括每 100 小时检查内容（一）大臂部分：1分别检查可伸缩大臂、二臂的固定部分与滑动部分的间隙，最大间隙为 2 毫米，如磨损超限应更换衬垫。2检查可旋转式油缸的轴向间隙与固定螺栓的紧固情况。（二）滑架部分：1检查滑轨与滑架的磨损程度，最大间隙值不应超过4 毫米。2检查油管卷轮衬套的磨损程度不超过3 毫米。3检查钢丝绳滑轮衬套的磨损程度不超过3 毫米。（三）液压部分：1检查各油缸密封是否泄漏，活塞杆锈蚀情况，严重时更换。( 四)行走传动部分：1检查各传动轴、万向节、减速箱等有无异常。2静液压传动的检查其刹车与转向情况，行走速度有否异常。第五条每 600 小时维护检修要求：
9、本部分包括每 200 小时检查内容（一）柴油机：1. 按照柴油机使用说明书的要求进行保养。（二）凿岩机部分：1酌情更换花键铜套，其最大磨损量不超过为5 毫米。2在工作场地对凿岩机全面检查、测试其工作性能。（三）液压系统：1检查、调整液压系统中的各种压力、流量。2在工作场地检查各种工况下滑架的推进速度。3更换锚杆马达齿轮的润滑油( 锚杆台车 )。4. 视液压油清洁情况与乳化情况决定是否更换。5视情况决定是否清洗与更换液压滤芯。（四）空气系统：1更换空压机滤芯。2更换气水分离器滤芯。3更换空压机润滑油。第五条每 1200 小时维护检修要求：本部分包括每 600 小时检查内容（一）滑架部分：1检查滑
10、轨的磨损情况，必要时更换滑轨。（二）发动机部分：按照道依茨公司的要求对发动机进行保养与检查。第六条每 3600 小时维护检修要求：本部分包括每 1200小时检查内容（一）大臂部分：将大臂卸下，清洗检查所有部件，更换所有磨损的零件，安装完毕后对大臂进行各动作测式。（二）液压系统：1更换液压油，清洗液压油箱。2清洗与更换各液压滤芯。3拆检各油液压油缸，更换油缸密封包与活塞杆等。第七条 9600 小时大修内容1. 发动机按照道依茨标准进行检修。2. 前后桥按照生产商要求进行检修。3视情况维修或更换行走泵和马达。4更换所有的液压油缸与液压阀。5. 更换大臂、二臂及滑架等部件。6更换凿岩机。7. 更换所
11、有油管。8. 更换所有电气件。9. 修复前后机架开焊处、磨损部位及铰接处。10清洗液压油箱。11. 更换各传动轴，修复减速器。锚杆塔部件的专项维护检修项目(见表 1) 表 1 TUC2型锚杆塔部件的维护检修项目每班50h 200h 600h 1200h 3600h 维护检修项目检查检查检查检查检查检查各运动部件的状况检查检查检查检查检查检查各部位的渗漏情况检查检查检查检查检查检查油管、接头的状况检查检查检查检查检查各部位的紧固情况检查检查检查检查检查凿岩机和底座的磨损情况检查检查检查检查检查检查钢丝绳的松紧程度检查检查检查检查钢丝绳滑轮衬套的磨损情况检查检查检查检查检查锚杆导向装置检查检查检查检查检查锚杆仓的排列运动检查检查检查检查进给限位块检查检查焊接部件有无开裂检查检查(更换) 检查(更换) 检查/ 更换滑道与滑轨更换更换更换更换冲洗头的尼龙套润滑润滑润滑润滑润滑对各润滑点进行润滑清洗更换润滑清洗后全面检查试验拆检所有部件更换所有磨损超限零件
