水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

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1、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范修正前后对照表水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 （SL17496）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 （SL1742014）1.0.1 水利水电工程混凝土防渗墙施工 技术规范(以下简称本规范)是水利水电工 程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技 术准则。1.0.1 为规范水利水电工程混凝土防渗墙 的施工和质量检查方法，满足工程安全和功 能保证性的要求，制定本标准1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水 地基或土石坝坝体内深度小于 70m、墙厚 60100cm 防渗墙的施工。深度或厚度超过 上述范围,应通过试验做出补充规定。1.0.2 本标准适用于水

2、工建筑物松散透水 地基或土石坝(堰)体内厚度为 400mm 及以下 的薄墙、深度不大于 40m，厚度为 600800mm、深度不大于 80m，或厚度为 10001200mm、深度不大于 100m 的主体 工程混凝土防渗墙。当深度或厚度超过上述 范围时,应进行试验论证。其他用途的地下连 续墙工程可参考使用。1.0.3 混凝土防渗墙工程施工应制定环境 保护措施，废渣、污水和废浆应集中处理， 避免对环境产生不良影响。同时应制定职业 卫生和劳动安全措施。1.0.4 各项施工记录应有专人在现场随着 施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项填写， 做到及时、准确、真实、齐全、整洁，符合 归档要求。1.0.5 混凝

3、土防渗墙工程的有关各方应具 备必要的工程经验。施工过程中应做好工序 质量控制和检查工作，检查记录应当班签认。2.0.1 发包单位应提供下列有关资料：(1) 初设阶段的施工组织设计和 施工详图阶段的设计图纸和说明书；(2) 工程地质和水文地质资料、防 渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图, 勘探孔的间距不宜大于 20m；(3) 墙体材料的性能指标；(4) 水文气象资料；(5) 造浆粘土的产地、质量、储量、 开采运输条件等资料；(6) 施工中应使用的标准以及有关 的其它文件。1.0.6 混凝土防渗墙施工前，建设单位应 提供下列有关文件和资料： 1 施工详图阶段的防渗墙设计图纸和说明 书。 2 墙

4、体材料的种类、性能指标及其他施工技 术要求； 3 工程地质和水文地质资料、防渗墙轴线处 的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间 距不宜大于 20m； 4 水文气象资料； 5 泥浆材料及墙体材料的产地、质量、储量、 开采运输条件等资料； 6 施工区域内的地下管线、地下构筑物、周 边建筑物及有其它特殊要求的详细资料；7 对震动、噪声、排污等有关环境保护的要 求及说明资料； 8 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下 列项目作较详细的描述：(1) 覆盖层的分层情况、厚度、颗 粒组成及透水性；(2) 地下水的水位,承压水层资料；(3) 基岩的地质构造、岩性、

5、透水 性、风化程度与深度；(4) 可能存在的孤石、反坡、深槽、 断层破碎带等情况。1.0.7 防渗墙轴线处的地质资料，应对下 列项目作详细的描述： 1 地层的分层情况、厚度、颗粒组成、密实 程度及透水性； 2 地下水的水位、承压水层资料； 3 基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程 度与深度； 4 可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎 带、岩溶洞穴等情况。2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持 下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说 明有关技术要求。1.0.8 施工前在建设单位主持下，设计单 位应向施工单位进行技术交底，说明防渗墙 设计技术要求、施工条件及与其他有关施工 项目之间的关系。1

6、.0.9 本标准引用标准1.0.3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本 规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。1.0.10 防渗墙施工除应符合本标准外，尚 应符合国家现行有关标准的规定。附附 录录 A 术术 语语 A1 混凝土防渗墙(1.0.1)于地面上进行 造孔施工,在地基中以泥浆固壁,开凿成槽形 孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料,筑成具有防 渗性能的地下连续墙。 A2 松散透水地基(1.0.2)泛指覆盖层 或由覆益层和粉状或块状全风化基岩组成 的地基。 A3 导墙(2.0.6)沿防渗墙轴绕方向,在 设计槽孔宽度以外一定深度内建造的平行防 渗墙轴线的平整、垂直的挡土墙。 A4 合拢段的槽孔(3

7、.0.2)全墙最后施 工的一个槽孔。 A5 副孔长度(3.0.5)当槽孔分为主、副 孔时,副孔长度为相邻的两主孔边之间的最小 距离。 A6 定向聚能爆破(3.0.9)在造孔过程中, 将具有定向聚能装置的爆破筒下至孤石表面 进行爆破。 A7 梅花孔(3.0.12)冲击钻进时,由于 各种原因致使孔形不圆整的孔。2 2 术语和定义术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 2.0.1 混凝土防渗墙 concrete cut-off wall 利用钻孔、挖槽机械，在松散透水地基或坝 (堰)体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩 柱孔，在泥浆下浇筑混凝土，筑成的具有防 渗性能的地下连续墙。 2.0.2 导墙 g

8、uide-wall 在防渗墙施工平台的较浅深度内建造的，平 行防渗墙轴线的，起导向、保护槽口和承重 作用的临时挡土墙。 2.0.3 槽孔 trench 为浇筑防渗墙墙段而钻凿或挖掘的狭长深槽。2.0.4 合拢槽孔 enclosure panel 防渗墙实现全墙封闭最后施工的槽孔。 2.0.5 墙段 panel 混凝土防渗墙的一段，作为独立单元浇筑混 凝土。一个墙段可以是直线型、T 型、L 型 或其它型式。 2.0.6 主孔、副孔 prmary hole 孔 斜率不得大于 0.4%,含孤石、漂石地层以及 基岩面倾斜度较大等特殊情况,孔斜率应控制 在 0.6%以内；一、二期槽孔接头套接孔的两 次孔

9、位中心在任一深度的偏差值,不得大于设 计墙厚的 13,并应采取措施保证设计墙厚。6.0.16 槽孔建造质量应按下列要求控制：1 槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等；2 孔位允许偏差不大于 30mm；3 槽孔深度（包括入岩深度）应满足设计要求。4 孔斜率：成槽施工时不应大于 4；遇含孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在 6以内。采用钻劈法时，接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不应大于设计墙厚的 1/3。并应采取相应措施保证设计墙厚。下设接头管的端孔孔斜率，应保证接头管顺利下设和起拔。3.0.15 清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。6.0.17 清孔换浆宜选用泵吸法或气举法，槽孔较浅时亦

10、可采用抽桶法。3.0.17 二期槽孔清孔换浆结束前,应清除 接头混凝土孔壁上的泥皮。宜用钢丝刷子钻 头进行分段刷洗,刷洗的合格标准是:：刷子 钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。6.0.18 二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头槽壁上的泥皮，清除泥皮宜用钢丝刷子分段刷洗，也可采用其他合适方法，合格条件是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。3.0.16 清孔换浆结束后 1h,应达到下列 清孔标准：(1) 孔底淤积厚度不大于 10cm；(2) 当使用粘土泥浆时,孔内泥浆 的密度不大于 1.30gcm3,粘度不大于 30s,含 砂量不大于 10%;当使用膨润土泥浆时,应根 据实际情况另行确定

11、。清孔换浆合格后,方可进行下道工 序。6.0.19 清孔换浆完成 1h 后进行检验，并应达到下列质量要求：1 孔底淤积厚度不大于 100mm； 2 槽内泥浆性能指标应满足表 5.0.10的要求；3 清孔换浆合格后，方可进行下道工序。3.018 清孔合格后，应于 4h 内开浇混凝 土,如因下设钢筋笼或其它埋设件,不能按时 浇筑,则应由监理或设计单位与承包单位协商, 另行提出补充规定。6.0.20 清孔检验合格后，应于 4h 内开浇混凝土，因吊放钢筋笼或其他埋设件不能在4h 内开浇混凝土的槽孔，浇筑前应重新测量淤积厚度，如超过 100mm 需再次清孔。 5 墙体材墙体材料及其施工料及其施工7 7

12、墙体材料墙体材料5.1.3 配制墙体材料的水泥、骨料、水、 掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定,其 配比及配制方法应通过试验决定。7.0.1 混凝土施工配制强度宜遵循下列规定：1 普通混凝土的配制强度可按照 SL352的要求计算确定；黏土混凝土和塑性混凝土的配制强度宜采用离差系数法计算确定，其计算方法按附录 A 执行。固化灰浆和自凝灰浆的配制强度经过试验确定。2 无论何种类型的防渗墙用混凝土，均宜考虑泥浆下浇筑条件对实际强度的不利影响。5.2.1 混凝土墙体材料,入孔坍落度应为 1822cm,扩散度应为 3440cm,坍落度保持 15cm 以上的时间应不小于 1h;初凝时间应不7.0.2 混

13、凝土墙体材料的入孔坍落度应为180m220mm，扩散度应为 340400mm，小于 6h,终凝时间不宜大于 24h；混凝土的 密度不宜 2100kgm3。当采用钻凿法施工 接头孔时,一期槽段混凝土早期强度不宜过高。坍落度保持 150mm 以上的时间应不小于 1h；初凝时间应不小于 6h，终凝时间不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于 2100kg/ m3。当采用钻凿法施工接头孔时，一期槽段混凝土早期强度不宜过高。5.2.3 配制混凝土的骨料,宜优先选用天然 卵石、砾石和中、粗砂；最大骨料粒径应不 大 40m 且不得大于钢筋净间距的 14。7.0.3 配制混凝土的骨料，可使用天然卵石、砾石、人工碎

14、石和天然砂、人工砂，其品质要求应符合 SL632 的相关规定。最大骨料粒径应不大于 40m，且不应大于钢筋净间距的 1/4。5.2.2 普通混凝土的胶凝材料用量不宜少 于 350kgm3；水胶比不宜大于 0.65。水泥 标号宜低于 325 号。7.0.4 普通混凝土的胶凝材料用量不宜少于 35Okg/m3，水胶比不宜大于 O.60，砂率不宜小于 40%。7.0.5 黏土混凝土的胶凝材料用量不宜低于 350kg/m3，水胶比不宜大于 0.65，黏土掺量不宜大于水泥和黏土总量的 25%，砂率不宜小于 36%。7.0.6 塑性混凝土胶凝材料的总量不宜少于 240kg/m3，其中水泥用量不宜少于80k

15、g/m3，膨润土用量不宜少于 40kg/m3，水泥与膨润土的合计用量不宜少于 160kg/m3，砂率不宜小于 45%。在满足流动性要求的前提下，宜减少用水量。塑性混凝土宜采用一级配骨料。5.2.4 墙体采用固化灰浆,需遵守下列规定：(1) 配制固化灰浆的泥浆,漏斗粘 度宜为 2545s,密度应根据固化灰浆的配合 比控制；(2) 新拌混合浆液失去流动性的时 间不宜小于 5h,固化时间不宜大于 24h;(3) 原位搅拌法施工时固化灰浆的 密度宜为 1.31.5gcm3。7.0.7 墙体采用固化灰浆，应遵守下列规定：1 配制固化灰浆的泥浆，漏斗粘度宜为3858s（马氏漏斗黏度） ，密度应根据固化灰浆

16、的配合比控制；2 固化灰浆单位体积的水泥用量不宜少于 200kg/m3，水玻璃用量宜为 35kg/m3左右，砂的用量不宜少于 200kg/m3；3 新拌混合浆液失去流动性的时间不宜小于 5h，固化时间不宜大于 24h；4 原位搅拌法施工时固化灰浆的密度宜为 1.3l.5g/cm3，置换法施工时固化灰浆的密度不宜小于 l.7g/cm3。7.0.8 当采用自凝灰浆作墙体材料时，其配合比应遵守下列规定:1 自凝灰浆单位体积水泥用量不应小于100kg/m3，不宜大于 300kg/m3；膨润土的用量宜为 4060kg/m3。2 在拌制自凝灰浆时，可加入缓凝剂，其品种和加量通过试验确定。3 可用粉煤灰、磨细的高炉矿渣替代部分水泥，以调节自