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1、巡操标准第 1 页，共 31 页巡检标准一一. .巡操岗位主要工作内容巡操岗位主要工作内容 1、 按时按有关规定进行巡检和抄表。对 CRT 上没法监视到的参数和设备，应加强巡 视； 2 2、 保证巡检工作及时、到位，对巡检中发现的参数、设备异常应及时向主值或有关 人员汇报，并作出力所能及的判断和处理。 3、 必要时协助巡操组长完成现场操作； 4、 每 2 小事向值长或主值汇报设备巡检情况； 5、 完成值内安排的日常事务； 6、 完成值长或主值安排的临时性工作。 7、 加强自身培训,除现场培训外,应加强 CRT 有关运行技术培训。 二二. . 岗位工作一般程序岗位工作一般程序 1.锅炉巡检安排1
2、时间现场根据班前巡检设备划分结分管设备进行重点巡检。 2主控1查看相关运行记录、继电保护投退记录、以及相 关设备缺陷登记情况。 2必要时完成现场操作 3主控班前会，向值长汇报检查情况。 4主控岗位交接。 5现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 6主控1向主值或值长汇报巡检情况及了解现阶段运行工 况。 2必要时完成现场操作。 7主控午餐 8现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 9主控1向主值或值长汇报巡检情况及了解现阶段运行工 况。 2必要时完成现场操作。 10现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 11主控1向主值或值长汇报巡检情况及了解现阶
3、段运行工 况。 2必要时完成现场操作。 12主控晚餐。 13现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 14主控完成相关整理、登记工作，岗位交接。2、汽机/电气巡检安排2时间现场根据班前巡检设备划分结分管设备进行重点巡检。 主控1查看相关运行记录、继电保护投退记录、以及相 关设备缺陷登记情况。 2必要时完成现场操作。 3主控班前会，向值长汇报检查情况。 4主控岗位交接。 5现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇巡操标准第 2 页，共 31 页报。 6主控午餐 7主控1向主值或值长汇报巡检情况及了解现阶段运行工 况。 2必要时完成现场操作。 8现场按规定巡检路线、内容完成巡
4、检，发现问题及时汇 报。 9主控1向主值或值长汇报巡检情况及了解现阶段运行工 况。 2必要时完成现场操作。 10现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 11主控晚餐。 12现场按规定巡检路线、内容完成巡检，发现问题及时汇 报。 13主控完成相关整理、登记工作，岗位交接。 三、巡检内容：三、巡检内容： 1.集控锅炉(包括电气)巡检安排表（以#1 炉为例）巡检点 名称巡检内容1主控室主控室#1 锅炉各设备的运行状态及参数； #1 炉吹灰盘的吹灰枪的投入运行情况； #1 炉运行设备及备用设备情况。巡操标准第 3 页，共 31 页2空预器空预器a)运行中检查油系统无漏油，冷油器冷却水畅
5、通，冷却水出口温度小于 30，油泵运行时轴承箱油位在油标尺高、低限之间；发现轴承箱油位不正常降低、升高应立即查找原因进行处理。b)检查空预器主驱动电机运行时辅助驱动电机不转动。c)检查减速机无振动，无异常声音，各部件和轴端不漏油。d)检查空预器运行平稳无刮卡、碰磨现象，观察空预器电流正常并且无抖动。e)检查风烟系统各人孔、检查孔关闭严密，不向外漏风、冒灰和向内抽空气。f)机组负荷 180MW 投入空预器热端密封装置，检查密封装置动作正常，调整结束密封装置位置指示标尺在投入位附近，巡检中要注意比对各班标尺的位置，发现较短时间标尺指示偏差大要及时汇报。热端密封装置投入后要注意对空预器本体进行一次全
6、面检查，防止动静部分碰磨。g)检查空预器着火报警装置无损坏，控制盘无报警。h)检查空预器运行中电机外壳温度不超过 80，空预器电机、油泵电机及相应的电缆无过热现象，现场无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找根源进行处理。i)检查空预器支承轴承温度不高于 60，导向轴承温度不高于 70。检查支承轴承润滑油温度高于 50和导向轴承油温高于 60，相应轴承润滑油泵自动启动，支承轴承和导向轴承润滑油温度低于 45，支承轴承和导向轴承油泵自动停止。减速器润滑油泵运行时润滑油压正常在 0.2Mpa 左右，润滑油滤网前压力大于 0.25Mpa 时应检查滤网是否堵塞，油压大于 0.49Mpa 时，安全阀将自动打开
7、卸荷，来保护系统构件的安全。润滑油站滤网前后差压小于 0.035Mpa，滤网差压大于 0.035Mpa 要进行切换。j)监视空预器无停转报警和着火报警，排烟温度无异常升高，空预器入口烟温和出口风温差无异常降低，空预器对应负荷下烟风侧进、出口差压正常。k)如空预器出现停转报警或主马达电流大于 32A 时，应立即到现场检查有无异常现象并把径向密封装置提升至高位（至少 0以上乃至最高位） 。l)加强空预器烟气及一、二次风出、入口差压监视，尤其是烟气侧出、入口差压监视；运行中差压升高应及时进行分析比较，并检查送、引风机电流变化情况，来确认空预器是否有堵；参考数据烟气侧差压大于 500Pa 应加强空预器
8、吹灰；烟气侧差压大于 600Pa 应加强空预器吹灰，并适当提高空预器综合冷端温度；烟气侧差压大于900Pa 应做好停炉空预器水冲冼的准备，结合送、引风机电流是否超限来确认是否停炉。m)空预器火灾报警装置发报警时，必须到现场检查确认，通过观察窗检查空预器是否 有异常（至少转动一圈以上） 。 3HWL-1,HWL-2HWL-1,HWL-2阀阀油箱油位、出口（16 Mpa）及回油油压（13 Mpa）正常，无泄漏现象，油泵运行正常。巡操标准第 4 页，共 31 页4火焰扫描冷火焰扫描冷却风机却风机a)风机运行良好，振动及声音正常；b)风机马达及轴承温度正常；c)风机入口滤网无杂物堵塞；d)扫描风压正常
9、，风压表无大幅摆动e)火检冷却风机压力开关定值：用途定值 KPa报警3.2备用风机联动2.4停炉2.2A 滤网脏-2.0B 滤网脏-2.05燃油系统燃油系统a)油枪在投用前应保持清洁、不阻塞。正常运行应保持备用状态，并定期由检修清理，保证油枪运行时雾化良好。b)投用时应注意观察油枪着火良好，避免由于燃烧和雾化不良导致油雾带入尾部受热面和落入冷灰斗，从而造成尾部烟道燃烧、锅炉爆燃事故。如发现这种情况应立即停止该油枪运行，必要时关闭油枪进油手动阀。c)启动油枪后，操作员应应经常到现场观察燃烧情况，并及时向值班员汇报。d)油枪停用时应进行吹扫，如遇紧急停炉后短时期内不能重新启动时，应请检修清理油枪。
10、e)投油运行时应加强炉前油系统检查，如发现油枪软管、管阀等漏油现象时，应及时退出该油枪，并联系检修处理。f)若遇有紧急情况下，远方无法投入油枪时，应至就地油枪控制箱操作，投入油枪。g)炉前燃油系统各参数报警定值：名称单位数据燃油切断阀打开许可值MPa1.0油压太低，燃油切断MPa0.30燃油压力低，报警MPa0.40燃油压力高，报警MPa1.80油泄漏试验压力合适MPa1.50油泄漏试验压力低MPa1.45油温允许0燃油泄压MPa2.0雾化蒸汽压力高报警MPa1.0雾化蒸汽压力低报警MPa0.5雾化蒸汽压力低切除MPa0.4雾化蒸汽温高报警250巡操标准第 5 页，共 31 页6给煤机平台给煤
11、机平台检查本体(1)给煤机内照明正常(2)给煤机内无异物，煤质良好，湿度正常，无大石块，没有发现煤粉自燃现象，落煤管无堵塞；(3)给煤机皮带和清扫机输送带运行无异常。2.检查驱动装置(1)给煤机和清扫机电动机和齿轮箱振动、温度和声音正常；(2)给煤机变频装置指示、电源正常。 检查给煤机就地控制盘运行状态正确，就地控制电源已合上，煤量指示正确，无报警； 检查各阀门开关状态正确，给煤机密封档板手动门开启，调节阀仪用气压正常； 检查无煤粉和密封风泄漏；检查给煤机煤闸板门开启，煤闸板电动门良好，控制为“自动”方式。7ABAB 火焰电视火焰电视a)查看是否有漏气、气风、发热，保护摄像镜头的风冷、水冷系统
12、正常。b)通过火焰电视的火焰显示认真监视炉内燃烧情况及煤粉着火距离，正常的燃烧，火焰呈金黄色，不偏斜，不冲刷水冷壁，有良好的充满程度。c)当风压异常或水压异常信号发出后,摄像机推杆应能自动退出,否则应到就地手摇退出,待风压及水压正常后,重新投入运行,处理无效应通知热工人员。8炉顶排空气炉顶排空气门平台门平台检查再热器进出口安全门良好无泄漏安全阀状态正确PCV 阀不漏汽，无报警信号。9过热器减温过热器减温水平台水平台检查过热器一、二级减温器无泄漏，调节阀和截止阀前后手动门开启，仪用气压正常，调节正常。10吹灰系统吹灰系统a)当吹灰装置产生报警要立即就地检查核对。b)吹灰装置卡在炉膛中不能电动退出
13、要立即组织人员就地将吹灰器手动摇出，防止吹灰器吹损受热面和吹灰管烧坏，若短时无法退出，应将该吹灰枪蒸汽手动门关小；确认无法退出时，联系检修将该吹灰枪进汽门关闭，并采用接厂用压缩空气冷却，等待停炉处理。c)正常运行中禁止解除自动和改变定值强投吹灰器，防止吹灰器损坏和蒸汽中带水吹损受热面。d)检查炉膛和受热面吹灰蒸汽压力在 2.02.2Mpa，吹灰蒸汽温度在 320，吹灰蒸汽压力和温度自动跟踪良好，吹灰蒸汽压力平稳，吹灰蒸汽管道安全阀不频繁起座。e)在吹灰过程中，应检查吹灰程序的执行情况和吹灰器的显示状态及电流值。f)检查吹灰器运行中行走平稳无刮卡，拨叉机构动作灵活无卡涩。吹灰系统管道、阀门、吹灰
14、器内管填料密封和弹簧阀轴封处不漏汽。g)吹灰器投运时若压力低一直报警应就地检查确认，如果压力低于 1.5MPA 时应停止吹灰，联系检修调整。h)吹灰前按规定进行管道暖管疏水，疏水时间不少于 300 秒，若疏水阀阀开关不到位应通知维护处理好或就地采取措施后再执行吹灰程序。暖管、吹灰过程中若发生水冲击时立即停止吹灰。巡操标准第 6 页，共 31 页11再热器减温再热器减温水系统水系统检查再热器减温器无泄漏，调节阀和截止阀前后手动门开启，仪用气压正常，调节正常。锅炉正常运行时，主蒸汽温度应控制在 5715以内，再热蒸汽温度应控制在 5695，两侧温差小于 10。汽温降至 550以下时，应关闭相应分门
15、或总门，汽温回升至 550以上时再开启。12燃烧器系统燃烧器系统a)检查确认油燃烧器燃烧稳定。b)检查点火器就地控制盘装置及电源正常，各运行指示灯与实际运行一致；c)检查燃烧器风箱档板开关状态正确；d)检查燃烧器无燃油、煤粉和雾化蒸汽泄漏；e)检查燃烬风调节挡扳的开度正确，三次风手动门开度正确。f)如有结焦、积灰、堵灰现象，及时采取有效措施。13AB/CD/EFAB/CD/EF 油油枪及看火孔枪及看火孔a)油枪在投用前应保持清洁、不阻塞。正常运行应保持备用状态，并定期由检修清理，保证油枪运行时雾化良好。b)投用时应注意观察油枪着火良好，避免由于燃烧和雾化不良导致油雾带入尾部受热面和落入冷灰斗，
16、从而造成尾部烟道燃烧、锅炉爆燃事故。如发现这种情况应立即停止该油枪运行，必要时关闭油枪进油手动阀。c)启动油枪后，操作员应应经常到现场观察燃烧情况，并及时向值班员汇报。d)油枪停用时应进行吹扫，如遇紧急停炉后短时期内不能重新启动时，应请检修清理油枪。e)投油运行时应加强炉前油系统检查，如发现油枪软管、管阀等漏油现象时，应及时退出该油枪，并联系检修处理。f)若遇有紧急情况下，远方无法投入油枪时，应至就地油枪控制箱操作，投入油枪。14锅炉冷灰斗、锅炉冷灰斗、打焦孔打焦孔每班必须看火，看火孔处的焦必须清除。定期检查冷灰斗的结焦情况，判明结焦量的大小，发现异常情况及时联系处理。根据手摸冷灰斗的温度判断是否有渣（不下渣时应为回水温度，有渣时的温度要比不下渣时的温度高） ，根据捞渣机
