钢筋直螺纹加工作业指导书

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1、 钢筋直螺纹加工作业指导书钢筋直螺纹加工作业指导书一、一、钢筋直螺纹丝头加工钢筋直螺纹丝头加工 1 1、施工机具及检测仪器、施工机具及检测仪器LBG-40 型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。2 2、施工准备、施工准备2.1、参加直螺纹施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2.2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 3 3、直螺纹套筒质量要求、直螺纹套筒质量要求3.1、结构尺寸：表 1套筒规格(mm)外径(mm)长度(mm)螺距(mm)内径(mm)182741.02.5162030 45.02

2、.5182232.549.02.5202537.056.03.0233.2、质量要求：（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。 （3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。表 2 钢筋丝头加工参数钢筋直径（mm）有效螺纹数量（扣）有效螺纹长度（mm）螺距（mm）18922.52.52010252.52211302.52511333.0丝头长度允许偏差 02P（P 为螺距）4 4、施工工艺、施工工艺4.1、工艺流程：确定套丝机位置钢筋调直、切割机下料丝头加工丝头质量检查（套丝帽保护）4.2、

3、钢筋丝头加工：（1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。（2） 按钢筋规格及丝头加工不大于 2000 个时更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺 寸的规定。（4） 钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表 2。允许偏差为 02P（P 为螺距），施工中按 01P 控制。 表 3 钢筋丝头检测序号检验项目检验要求1外观质量钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹2外形质量表面光洁，牙形饱

4、满，牙顶宽超过 0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表 2）均应满足要求。3螺纹中径及小径采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过 3P（P 为螺距）4螺纹大径光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径5 5、施工作业注意事项、施工作业注意事项5.1、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；5.2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。5.3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。5.4、钢筋直螺纹加工经检验合

5、格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。5.5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。二、钢筋直螺纹丝头安装1 1、 工艺流程工艺流程 钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验2 2、操作要点、操作要点 2.1 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。2.2 接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为士5%。接头拧紧力矩接头拧紧力矩钢筋直径（mm)16182

6、022252832拧紧力矩（N.m)1002002502803203 3、力矩扳手使用方法：力矩扳手使用方法：3.1 解锁：单手握住手柄，并朝手柄方向拉动锁环。 3.2 转动手柄，直到手柄上部的“”刻度与所需设置力矩值所对应的中线重合。 3.3 若所需扭力值在两个示值之间，则继续转动手柄，直至扳手杆上示值与手柄上 示值之和等于所需设置扭力值。 3.4 释放锁环，扳手被锁紧。 3.5 将套筒紧密安全的固定于扭力扳手的方头上，然后将套筒置于紧固件上，不可 倾斜。 施力时，手紧握住手柄中部，并以垂直扭力扳手、方头、套筒及紧固件所在共同平 面的方向用力。 3.6 拧紧紧固件时，请注意均匀平衡施力于扭力

7、扳手手柄上。随着阻力的不断增加， 施力的速度应相应放缓。当听到“咔哒”声响后立即停止施力。标准型接头连接施工标准型接头连接施工4 4、现场安装：、现场安装：4.1 钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验。按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头

8、拧紧。对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。4.2 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，允许完整丝扣外露为1-2扣。5、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 （现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。）5.1 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。5.2 直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收报告，不足500个也作为一个验收批。5.3 对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。