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1、重庆科创职业学院重庆科创职业学院教师参加企业实践锻炼申请表（表一）教师参加企业实践锻炼申请表（表一）二级学院：机电学院 姓 名刘静 学 历 本科职称助教 专 业电气自动化讲授课程电力电子技术/传感器锻炼单位名称乐百氏（重庆）食品饮料有限公司指导人员郑伟锻炼单位地址重庆市璧山县璧城工业园区电话号码13883427740锻炼起止时间2011 年 7 月 15 日起 2011 年 8 月 15 日止实践锻炼计划一、了解企业的生产组织方式、工艺流程、产业发展趋势等基本情况。二、了解企业管理文化和各项规章制度，员工职业道德要求，了解企业的生产情况及其对职业教育的需求。三、熟悉企业相关岗位（工种）职责、操
2、作规范、用人标准及管理制度等具体内容。四、学习所教专业在生产实践中应用的新知识、新技能、新工艺、新方法。五、对任教专业进行岗位能力调研；对实习学生或毕业生在岗工作情况进行调研。拟达到目标一、熟知企业生产过程，掌握生产作业员作业标准，熟知生产环境 5S；二、能对生产线现场设备操作、维护及日常保养；三、归结出企业岗位及岗位核心能力。申请人签名：年 月 日二级学院意见主管领导（签字）：年 月 日 师资办意见主任（签字）：年 月 日学校意见主管领导（签字）：年 月 日注：如果超页，请正反面打印。重庆科创职业学院重庆科创职业学院教师参加企业实践锻炼周志（表二）教师参加企业实践锻炼周志（表二）二级学院：机
3、电工程学院姓 名刘静时 间第 1 周 2011 年 7 月 15 日 2011 年 7 月 24 日实实践践内内容容： ：熟熟悉悉企企业业环环境境1.了了解解企企业业概概况况乐百氏集团是法国达能集团在中国的子公司，属外资企业。法国达能集团是全球性跨国公司，世界 500 强企业。主导产品为：鲜乳制品、饮料和婴幼儿食品。 “乐百氏”包装饮用水是达能亚太地区主力品牌之一。乐百氏（重庆）食品有限公司于 2000 年 10 月建立。公司占地 40000 多平方米，主导产品为：脉动饮料系列、乐百氏瓶装纯净水系列。集团核心价值观：以人为本、热忱向上、开放心态、亲和信赖2.学学习习企企业业安安全全制制度度安全
4、原则所有的事故都是可以预防的；努力为所有的员工提供安全健康的工作环境；安全方针安全第一、预防为主；遵守法规、以人为本；全员参与、持续改善。安全愿景持续推进 WISE 安全文化建设活动，实现“零”损时事故；力争五年内把重庆工厂建设成为世界级水平的安全工厂。2011 年安全目标WISE 第二次外审42 分，挑战性目标45 分；损时事故“0”宗，非损时事故、事件下降 30%；100%完成 2010 年职业健康监测不符合项，人机工程改善 6 项；WISE 标准、目标、管理者职责、事故管理、检查、承包商管理五大薄弱要素审核3 分；人均安全培训18 小时安全方针释义（1）安全是我们第一优先考虑的工作，安全
5、就是生命；（2）所有的事故都是可以预防的，所有事故都要进行调查、分析，并彻底纠正；（3）遵守法律法规及总部安全要求；（4）关注和保护所有员工的安全是我们义不容辞的社会责任；（5）开展丰富多彩的安全活动和激励措施，鼓励所有员工以主人翁精神积极参与工厂的安全制度；（6）建立和发展重视安全的企业文化，并在这些领域不断进行实践和创新，把重庆工厂建设成为集团内先进的安全工厂。我们的承诺（1）安全工作纳入日常工作之首；（2）提供必要的资源，保证安全活动和安全改善项目得到实施；（3）建立激励制度，鼓励全员参与安全管理和积极上报事故隐患；（4）重点控制人的不安全行为，不断改善安全工作绩效；（5）为所有的员工及
6、承包商提供安全知识和技能培训；（6）持续评估和控制工厂安全危害因素，为所有的员工提供安全、舒适的工作环境。3.学学习习企企业业文文化化（1）企业核心价值以人为本我们决策的中心是关注每一个人，无论他是消费者、客户、员工还是大众市民。分享（Sharing）责任（Responsibility）尊重（Respect for others）开放心态经营的多样化是财富和机会的源泉。好奇（Curiosity）敏锐（Agility）交流（Dialogue）亲和信赖亲近意味着更多的理解，而理解本身就是一种适应的过程。平易近人（Accessibility）建立诚信（Credibility）专注关爱（Empathy
7、）热忱向上没有极限，只有需要超越的障碍。大胆创新（Boldness）热情执着（Passion）乐于接受挑战（An Appetite For Challenge）（2）推行 WISE(Work in safe environment)是达能重要的社会责任，我们坚信，所有的事故都是可以预防的， “零事故”是我们的目标。（3）推行 CODE即承诺：致力于创造宏伟的未来；开放：开放地学习并乐于分享；实干：实干而高效地实现目标；授权：授权和发展员工。经验小结：本周主要是熟悉乐百氏（重庆）食品饮料有限公司的企业管理文化和各项规章制度，以及对员工职业道德要求，并了解了公司的生产情况及其对职业教育的需求。公司
8、目前有 100 多员工，拥有两条自动化程度的生产线，即水线（330mL，550mL）和脉动线（6 种），日产量可达 33 万瓶 ，这与公司严格的安全生产制度和丰富的企业文化是分不开的。我简单总结一下本周的培训心得：1.公司“以人为本”理念，凸显核心价值和竞争力公司决策的中心是关注每一个人，无论他是消费者、客户、员工还是大众市民。（1）热情接待来访者，无贵贱之分；（2）乒乓球台放置于办公室中央，供员工休息时锻炼身体，调节身心；（3）办公室、食堂等提供免费的冷冻的瓶装水和脉动，免费工作正、晚餐；（4）为每个月生日的员工发放礼物，并做生日祝福短片在公众场合播放庆祝；（5）严格按照国家劳动合同法兑现员
9、工利益。2.严格的制度，各方面工作井然有序（1）来访人员如实登记，并发放证件，出门回收证件；（2）公司内有严格的人行道和车行道划分，所有员工遵照执行；（3）制度上墙随时随地可见；（4）公司员工上、下班走后门，大、小型车辆分门进；（5）所有员工食堂就餐前门进，侧门出；（6）严格按照国家生产标准生产。严格的制度、切实而美好的愿景、独特的企业文化等是企业的竞争力，也是企业的生命力。乐百氏（重庆）食品饮料有限公司推行的 WISE、CODE 和其核心价值观（以人为本、热忱向上、开放心态、亲和信赖）深入我心。签 名：年 月 日部门主管领导签字：年 月 日锻炼单位签章：年 月 日注：如果超页，请正反面打印。
10、重庆科创职业学院重庆科创职业学院教师参加企业实践锻炼周志（表二）教师参加企业实践锻炼周志（表二）二级学院：机电工程学院姓 名刘静时 间第 2 周 2011 年 7 月 25 日 2011 年 7 月 31 日实践内容：纯净水生产线实践1. 水线包装灯检 贴标 喷码 分轨 膜包装包装机1)输送机组成通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。 2)输送机常规故障及排除方法序号常见故障故障原因分析处理方法1电动机不能起动或起动后就立即慢下来1线路故障 2电压下降 3接触器故障 4在 1.5 秒内连续操作1检查线路 2检查电压 3检查过负荷电器 4减少操作
11、次数2电动机发热1由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行。 2由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加 3电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。1测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理。 2各传动部位及时补充润滑 3清除粉尘3满负荷时，液力偶液力偶合器油量不足加油（当双电机驱动时，必须用电流合器不能传递额定力矩表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致）4减速器过热1减速器中油量过多或太少 2油使用时间过长 3润滑条件恶化，使轴承损坏1按规定量注油 2清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。5输送带跑偏1机架、滚筒没有调整平直 2托
12、辊轴线与输送带中心线不垂直 3输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈 S 型 4装载点不在输送带中央（偏载）1调整在机架或滚筒，使之保持平直 2利用托辊调位，纠正输送带跑偏 3重新做接头，保证接头与输送带中心垂直 4调整落煤点位置6输送带老化、撕裂1输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂 2输送带与固定硬物干涉产生撕裂 3保管不善，张紧力过大； 4铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化1及时调整，避免输送带长期跑偏 2 防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件 3按输送带保管要求贮存 4尽量避免短距离铺设使用7断带1带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆 2输送带长期使用，强度变差 3输送带
13、接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打1选用机械物理性能稳定的材质制做带芯 2及时更换破损或老化的输送带 3对接头经常观察，发现问题及时处理8打滑1输送带张紧力不足，负载过大 2由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低 3超出使用范围，倾斜向下运输 1重新调整张紧力或者减少运输量 2消除淋水，增大张紧力 3对接头经常观察，发现问题及时处理3)喷码机：喷码机采用先进的密闭的二氧化碳激光技术，使激光刻蚀机可以在物品材质的表面通过刻蚀的方式形成无法拭除的永久标识。4)膜包机：a.设备概述采用新颖优化设计，PLC 自动控制，人机界面跟踪，定位准确。次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶、调节灵活，安全美观。可
14、调热风循环结构，适用现有各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便，故障警示，止锁齐全，运行可靠。从而可为质量恒定，平稳可靠，长时间连续生产提供了坚实的保证。整机均由优质钢材及不锈钢精工制造，结构紧凑合理，经久耐用，节能效果显著。具有自主知识产权的新型收缩膜自动包装机，是饮料灌装生产线的首选配套设备。b.设备的构成及工作原理设备由以下部分构成输瓶机构：输送需包装的物品。分瓶、挡瓶机构：分道输送及控制包装物的行程。隔瓶机构：分隔包装瓶与次包装待瓶。推瓶、导瓶机构：推送物品至封切工位。压瓶机构：防止倒瓶并保证封切完成。薄膜定长输送机构：输送包装膜。薄膜热封切机构：封切薄膜实现套膜。热风循环装置：完成热
15、收缩功能。耐高温输送机构：在高温下平稳输送成品和完成热收缩功能。成品承载装置：成品短时停放。冷却装置：冷却成品，便于转移产品到要求的位置时不破包、不散包。故障警报装置：提示操作人员及时排除故障。PLC 程序控制系统：自动控制。c.工作原理需包装的瓶或盒，经输瓶机构沿着分瓶板形成的通道到达挡瓶板。由上部的光电检测头给出信号，前输瓶机停车，挡瓶板退后使输瓶挤压产生的应力释放。分瓶板下降，隔瓶压板下降，使包装瓶与等待瓶分隔。推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜一起到达封切位置，同时将前面上一次完成套膜的包装瓶推入热收缩设备内的输送带上，此时送膜机构也同时工作。接着压膜汽缸向下动作，压住薄膜，然后热封切刀向上动作，完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内一边向前运动一边完成热收缩功能，最后经过冷风冷却收缩后到达成品承载装置上。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。以上过程的动作除输送机构外，均由汽缸在压缩空气作用下由 PLC 程序控制完成。5)贴标机： 全自动贴标机构件 日本欧姆龙（omron）工业电脑自动控制电气系统（中英文界面）、RTM 伺服电机,气动件为台湾亚德客，色标检测为美国邦纳。 工作步骤：罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧
