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1、输送机动力计算简易公式(修正版）皮带机斗提机刮板机螺旋机功率计算简易公式酒风 jiufng 2010.4.20产量：Q t/h长度：L m垂直提升高度：H m电机功率：N kW1、刮板机N=0.003QL+0.004QH+1.52、提升机N=0.005QH+1.53、螺旋机N=0.01QL+0.004QH+1.54、皮带机N=（0.000250.0006）QL+0.0032QH+（1.53）1、以上为输送机总长，不是投影长度。垂直部分的长度也要计入在内。2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外
2、复杂的计算。对于要求负载启动的场合需额外计算。3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。6、上述皮带机高度系数 0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367） 。7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。长
3、度 50 米以下，近于水平取顶值 0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035 以上。例一：一台垂直螺旋机，长度 18 米，产量 60 吨时，则动力为0.01x60x18+0.004x60x18+1.5=17.7kw，取 18.5kW 电机。例二：一台皮带机，总长 30 米，输送量 300 吨时，输送高度 3 米，动力为N=0.0005x300x30+0.0032x300x3+2.2=9.58kW，取 11kW 电机。例三：一台提升机，港口进出仓用，产量 400 吨时，提升高度 23 米，动力为N=0.005x400x23+1.5=47.5kW，取 55kW 电机。垂直斗式提升机选
4、型设计及计算一、 选型 常用斗式提升机主要有 TD 型带式斗式提升机、TH 型圆环链斗式提升机 （老型号为 HL 型）、TB 型板式套筒滚子链斗式提升机（老型号为 PL 型）、 TZD 型带式斗式提升机等。 TD 型带式斗提机适用于输送容重小于 1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性 及半磨琢性物料，物料温度不超过 60，采用离心式或混合式方式卸料。料斗有浅斗 （Q 型）、弧形斗（H 型）、中深斗（zd 型）、深斗（sd 型）四种。 TH 型环链斗提机适用于输送容重小于 1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性 及半磨琢性物料，物料温度不超过 250，采用混合式和重力式方式卸料。料斗
5、有中 深斗（zh 型）和深斗（sh 型）两种。其基本参数见表 2。 TB 型板链斗提机适用于输送容重小于 2t/m3的中、大块状的磨琢性物料，物料 温度不超过 250，采用重力式方式卸料。除 TB250 为角型（J）料斗外，其余机型均为梯形（T）料斗。其基本参数见表 3。 表 1提 升 机 型 号TD1 00TD160TD250TD315TD400TD500T D 6 3 0料 斗 型 式QH QHZ dS dQHZ dS dQHZ dS dQHZ dS dQHZ dS dHZ dS d离 心 式47 . 691 61 62 72 03 63 85 92 85 04 26 74 07 66 8
6、1 1 06 31 1 69 61 5 41 4 21 4 82 3 8输 送 量混 合 式m3/ h_2 03 83 25 03 26 05 48 54 58 47 01 1 21 0 61 1 01 8 0斗宽m m100160250315400500630斗容L0 . 1 50 . 30 . 4 90 . 91 . 21 . 91 . 2 22 . 2 43 . 04 . 61 . 9 53 . 5 53 . 7 55 . 83 . 0 75 . 65 . 99 . 44 . 8 49 . 09 . 31 4 . 91 41 4 . 62 3 . 5料 斗斗距20028035036045
7、0400500480560500625710宽度m m150200300400500600700输 送 带层数( 最 大 值)3456传 动 滚 筒 直m m400500630800径从 动 滚 筒 直 径315400500630离 心 式1.41.61.82.0料 斗 运 行 速 度混 合 式m / s_1.21.41.31.5离 心 式676154.648主 轴 转 速混 合 式r / m i n_45.842.54036注： 1.斗容为计算斗容。2.表中输送量未考虑填充系数。 表 2提 升 机 型 号TH315TH400TH500TH630TH800TH1000料 斗 型 式ZhShZh
8、ShZhShZhShZhShZhSh输 送 量m3/ h356060947511811418514 623523 536 5斗 宽mm3154005006308001000斗 容L3. 7565.99.59.31514. 623. 623 .337. 537 .558料 斗斗 距512688920链 条圆 钢 直 径 节mm186422862692距环 数79条 数2单 条 破 断 载 荷( 最 小 值)KN320480570链轮 节圆 直径mm63071080090010001250料斗 运行 速度m/s1.41.51.6主轴 转速r/m in42.537.635.831.830.524.4
9、每米 链斗 重量 *Kg/ m25 .127 .629. 1232. 8129. 9343. 7148. 3652. 8563 .669. 6677 .485 .7注:1.本表摘自 JB3926.1-85 标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表 3（已考虑填充系数）提 升 机 型 号TB250TB315TB400TB500TB630TB800TB1000料 斗 型 式JT输 送 量m3/h16-2532-4650-7584-120135- 190216- 310340- 480 斗 宽mm2503154005006308001000斗 容L36112
10、4.347.7100200料 斗斗 距mm200250320400500630节 距100125160200250315条 数12链 条单条 破断 载荷 (最 小值)KN112/160160/22 4224/31 5315/63 0450/63 0630/90 0齿 数12链 轮节圆直径mm386.37482.96618.19835.72965.921217.0 6 料斗运行 速度m/s0.5主 轴 转 速r/mi n24.7119.7815.4511.439.397.85每米链条 重量 *Kg/m61.590106173注: 1.本表中输送量按填充系数 0.6-0.85 计算；2.链条单条破
11、断载荷,提升高度在 20m 以下用分子值，20-40m 用分母值；3*栏为补充内容，供设计计算参考。二、 设计计算：1、 公式：Q=3.6Va/t (t/h)式中：V链（带）速 （m/s）a斗容 （l）t斗距 （m）填充系数（见表 6），它随速度增大而减小，随物料堆积角增大而增大物料容重 （t/m3）表 6：物料特性物料特性粉末状物料0.750.9550100mm 中块0.50.7100mm 大块0.40.62050mm 小块状0.60.8潮湿的粉末和粒状0.60.72、功率计算2、1 轴功率1）对 TH、TB 型斗提机的轴功率，一般按下式计算：（KW）H头尾轴距NS掏取功率 KWNL空转功率
12、 KW （参见表 7）2）对 TD、TZD 型斗提机的轴功率，一般按下式计算：（KW） （Db指尾轮直径） 表 7料斗宽度 mm16020025031540050063080010001250NL（KW）2223344556粒度 0-1mm0.20.20.30.50.81.22.23.468.40-5mm0.40.40.71.21.82.74.26.911.315.8NS（KW）0-40mm0.40.40.91.62.23.658.414.420.52、2 电机功率NW=1.2N0/M对于直联式驱动，一般取 m=0.970.95=0.92对于配有链传动或带传动的，一般取 m=0.950.88=
13、0.84选用电机时，一般按计算出的 NW值靠稍大档的电机功率选取。3、张力计算链条（胶带）绕入头轮处的张力 T1 为最大张力。T1=（M+W）H+K （kg）式中：M单位长度物料重量 （kg/m）W单位长度牵引件重量 W=W1+ nW2 （kg/m）W1链条（胶带）重量（kg/m）W2料斗重量 （kg/个）n单位长度斗数 （个/m）K挖掘阻力 K=10QDb/3V （kg） （Db指尾轮直径） 注：注：对带式斗提，其轴功率也可按下式计算：（KW）对 TB、TH 型斗提机，其链条均注明有破断载荷值，按以上计算出的最大张力 T1，一般按 6-10 倍安全系数选用即可。对 TD、TZD 型带式斗提机
14、，其胶带扯断强度 Tb值如下：Tb= T0ZB （N）式中：T0为胶带每层每毫米的扯断强度。（N/mm层）（如 EP200 胶带，T0=200 N/mm层）Z 为胶带层数。B 为胶带宽度（mm）。选用胶带型号及层数时，一般按 Tb/9.8 T115 选取。4、驱动装置的配置斗式提升机一般均要求配备逆止器，以防突然停机时链斗组及其中物料倒转，故其驱动装置的选配，一般均为 Y 系列电机配能带逆止器的减速机，如ZLY、ZSY、DCY（DCYK）、ZJY 等硬齿面减速机。在电机功率超过 18.5KW 以上时，一般都配有液力偶合器，使起动更平稳。以上 ZLY、ZSY、DCY 系列减速机低速轴可采用十字滑
15、块联轴器与斗提机头轴直联，在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY 空心轴减速机多用于 TZD 系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。（在用户要求采用进口减速机时，也可采用德国弗兰德公司 B3HH 型或 SEW 公司 M3RHF、MC3RLHF 型空心轴减速机）。此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承，对高速运行的斗提机，为便于检修，在电机功率超过 22KW 时，一般都配有检修电机。以上 ZLY 及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器（对 ZSY、DCT、DCYK 型减速机也可自带逆止器，所配检修电机一般为 YTC 系列齿轮减速电机，并配有一摩擦离合器与减速机相联）。而 ZJY 减速机上可配逆止器，不便配检修电机，一般只用于 TH 及功率低于 22KW 的 TD、TZD 系列斗提机上。使用时，电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面，电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉
