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1、 数控机床实习报告数控机床实习报告题题 目目: : 数控专业实习数控专业实习 姓姓 名名: : 学学 院院: : 工学院工学院 专专 业业: : 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 班班 级级: : 机制机制 0303 指指导教师导教师: : 2013 年 12 月 20 日目录实习时间和地点.1实习目的和要求.1实习设备、工具、材料.1实习内容233110328 零件一.2零件二.533110329 零件一.8零件二1133110330 零件一.14零件二1733110331 零件一.20零件二.2433210201 零件一.27 零件二.31实习小结.34一、一、实习时间及地点实
2、习时间及地点实习时间：2013 年 12 月 9 日至 2013 年 12 月 20 日实习地点：南京农业大学工学院现代制造技术实习部二、二、实习目的及要求实习目的及要求1、学习并掌握数控机床 CK6140 的操作方法及注意事项。2、学习并掌握西门子数控系统的编程方法，要求能编制基本的轴类零件的数控加工程序。3、学习斯沃数控仿真软件，会用斯沃仿真软件调试程序。4、设计零件的工艺规程，根据机床、刀具和零件选择选切削用量、主轴转速等参数，提升工艺分析能力。5、经数控机床操作掌握基本量具的使用方法，通过加工出来零件的尺寸，分析加工过程中可能的影响因素。6、通过设计零件，加强 CAD 二维制图的能力。
3、7、锻炼动手能力和小组团结合作的能力。8、每人编制两个程序，其中一个程序要使用螺纹循环。三、三、实习设备、工具、材料实习设备、工具、材料斯沃数控仿真软件、绘图软件CAK6140 数控车床直径 20mm 铝锭棒料。游标卡尺，千分尺、装夹工具四、四、实习内容实习内容零件一零件一一、二维图一、二维图2 2、工艺卡：工艺卡：零件编号零件编号01数控车床加工工艺卡数控车床加工工艺卡机床型号机床型号CK6140零件名称零件名称零件一机床编号机床编号06刀具表刀具表量具表量具表工具表工具表T0190 外圆车刀1游标卡尺(0150mm)1卡盘扳手T02 3mm 宽割刀2千分尺（025mm）2刷子序号序号工艺内
4、容工艺内容切削用量切削用量备注备注S/(r/min)F(mm/min)a/mm1夹棒料外圆伸出长度约 80mm2粗车圆弧、倒角、锥面等，留单边余量 0.3mm50080 23精车圆弧、倒角、锥面等达到图纸要求800500.54换 2 号割刀切槽达到图纸要求300305换 2 号割刀刀切断保证总长 56.9mm300300.2三、数控程序：三、数控程序：主程序主程序子程序子程序CGL1.MPFN10 G94 M3 S500 F80 T1 N20 G0 X22 Z0 N30 G1 X-1 N40 G0 X22 Z3 _CNAME=“CGL2“ R105=1 R106=0.3 R108=1 R109
5、=0 R110=0.5 R111=100 R112=50 LCYC95 N50 G0 X22 Z3 N60 M3 S800 F50 N70 CGL2 N80 G00 X100 Z200 N90 M6 T2 S300 M3 N100 G0 X20 Z-45 N110 G1 X14 F30X20 F50 N120 G0 Z-50 N130 G1 X0 F30 N140 G0 X100 Z200 N150 M5 N160 M2CGL2.SPFN10 G1 X0 Z0 N20 G3 X13 Z-12 CR=14.33 N30 G1 X13 Z-24 N40 G3 X16 Z-25.5 CR=1.5 N
6、50 G1 X16 Z-47X22 M17四、仿真截图：四、仿真截图：五、零件实物图：五、零件实物图：零件二零件二一、二维图：一、二维图：二、工艺卡：二、工艺卡：零件编号零件编号02机床型号机床型号CK6140 零件名称零件名称零件 2数控车床加工工艺卡数控车床加工工艺卡机床编号机床编号06 刀具表刀具表量具表量具表工具表工具表T0135 外圆车刀1、游标卡尺(0150mm)1、卡盘扳手T063mm 宽割刀2、千分尺（025mm）2、T0360 螺纹车刀3、3、切削用量切削用量序号序号工艺内容工艺内容S (r/min)F(mm/min)AP（mm ）备备 注注1夹棒料外圆伸出长度约 80mm2
7、粗车零件轮廓6008013精车零件轮廓达到图纸要求800300.24换 2 号刀切槽300205换 3 号刀车圆柱螺纹3000.5256换 2 号刀割断30020三、数控程序：三、数控程序：主程序主程序子程序子程序CGL01.MPFG94 S800 M3 T1D1 F30 G0 Z0 X25 G1 Z0 X0 G0 X100 S600 F80 Z100 _CNAME=“L10“ R105=9.000 R106=0.200 R108=1.000 R109=0.000 R110=2.000 R111=80.000 R112=30.000 LCYC95 G0 X100 Z100 M3 M6 T2 S
8、300 F20 G0 Z-30 G1 X10.5 G0 X100 Z100 M6 T3 R100=12.000 R101=-10.000 R102=12.000 R103=-27.000 R104=1.750 R105=1.000 R106=0.000 R109=0.500 R110=2.000 R111=0.780 R112=0.000 R113=5.000 R114=1.000 LCYC97 G0 X100 Z100 M3 M6 T2 S300 F20 L20 G0 X100 Z100 M6 T1 G0 Z0 X25 M5 M2L10.SPFG1 X0 Z0 X8 Z-10 X10 X12
9、 Z-11 Z-30 G2 X18 Z-35 CR=6 G1 Z-45 M17L20.SPF G0 X25 Z-48 G1 X-2 M17四、仿真截图：四、仿真截图：五、零件实物图：五、零件实物图：零件一零件一一、二维图：一、二维图：二、工艺卡：二、工艺卡：零件编号零件编号01机床型号机床型号CK6140 零件名称零件名称CJW01数控车床加工工艺卡数控车床加工工艺卡机床编号机床编号06 刀具表刀具表量具表量具表工具表工具表T0135 外圆车刀1、游标卡尺(0150mm)1、卡盘扳手T063mm 宽割刀2、千分尺（025mm）2、T0360 螺纹车刀3、3、切削用量切削用量序号序号工艺内容工艺
10、内容S (r/min)F(mm/min)AP（mm ）备备 注注1夹棒料外圆伸出长度约 84mm2精车零件端面800203粗车零件轮廓6008014精车零件轮廓达到图纸要求800300.25换 6 号刀切槽300206换 3 号刀车圆柱螺纹3007换 6 号刀割断30020 三、数控程序：三、数控程序：主程序主程序 子程序子程序CJW01.MPFG94 S800 M3 T01D01 F30 G0 Z0 X25 G1 Z0 X-1 G0 X30 Z10 _CNAME=“L01“ R105=9.000 R106=0.200 R108=1.000 R109=0 R110=2.000 R111=80.
11、000 R112=30.000 LCYC95 G0 X100 Z100 M3 M6 T2 S300 F20 G0 Z-24 X12 G1 X8.5 G4 F1 G0 X100 Z100 M6 T3 R100=10.000 R101=0.000 R102=10.000 R103=-20.000 R104=1.500 R105=1.000 R106=0.000 R109=1.500 R110=1.500 R111=0.9750 R112=0.000 R113=15.000 R114=1.000 LCYC97 G0 X100 Z100 M3 M6 T2 S300 F20 G0 X20 Z-48 G1
12、 X-1 G0 X100 Z100 M6 T1 M5 M2L01.SPFG1 X0 Z0 X5 X10 Z-2.5 Z-29 G3 X18 Z-35 CR=8 G1 Z-48 M17三、仿真截图：仿真截图：五、零件实物图：五、零件实物图：零件二零件二一、二维图：一、二维图：二、工序卡：二、工序卡：零件编号零件编号02机床型号机床型号CK6140 零件名称零件名称CJW02数控车床加工工艺卡数控车床加工工艺卡机床编号机床编号06 刀具表刀具表量具表量具表工具表工具表T0135 外圆车刀1、游标卡尺(0150mm)1、卡盘扳手T033mm 宽割刀2、千分尺（025mm）2、切削用量切削用量序号序号工艺内容工艺内容S (r/min)F(mm/min)AP（mm ）备备 注注1夹棒料外圆伸出长度约 84mm2精车零件端面800303粗车零件轮廓6008014精车零件轮廓达到图纸要求800300.25换 6 号刀割断25020三、数控程序：三、数控程序：主程序主程序
