梁板模板专项施工方案(毕业设计也可用)

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1、 梁模板专项施工方案1XXXX 学院学院毕业设计说明书毕业设计说明书院院 系:系:_ 土木工程系 专 业:_ 建筑工程技术 班 级:_XXXXXXXXXXXX 学 号:_XXXXXXXXXX 学生姓名: XX 指导教师:_ XXXXXX _ 20XX20XX 年年 XXXX 月月 XXXX 日日梁模板专项施工方案2目 录一 工程概况工程概况1 二 编制依据编制依据1 三 模板方案选择模板方案选择1 四四 材料选择材料选择1五五 模板安装模板安装4六六 模板拆除模板拆除5七七 安全、环保文明施工措施安全、环保文明施工措施6 八 模板技术措施模板技术措施和验收和验收7 九 框架梁模板计算书框架梁模

2、板计算书12梁模板专项施工方案3梁模板专项施工方案梁模板专项施工方案一一 工程概况工程概况本工程建筑物面积为 11073.9m2,结构类型为框架结构建筑设计使用年限50 年,耐火等级为二级,本工程火灾危险类别属丙类,屋面防水等级为二级,使用年限为 15 年,抗震设防烈度为 6 度二二 编制依据编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社;三三 模板方案选择模板方案选择本工程

3、考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。四四 材料选择材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。梁模板梁

4、模板( (扣件钢管架扣件钢管架) )面板采用18mm 胶合面板50100木方(内楞)现场拼制,圆钢管483.5(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采梁模板专项施工方案4用483.5钢管。五五 模板安装模板安装1 1、模板安装的一般要求、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。(2)主体结构模板工程)主体结构模板工程1、模板体系的选用为保证主体结构的质量目标的实现,使主

5、体结构砼达到清水砼效果,根据结构布置情况,本工程将采用如下模板体系:结构框架柱、墙体与楼面梁板砼分开浇筑,墙体模板采用 20 厚胶竹模板体系;框架柱、梁板采用胶合大模板,模板支撑采用快拆支撑体系。2、模板安装:框架梁板模板1.模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板2.技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2)梁的侧模包住底模,下面龙骨包底侧模。梁模板施工要点:当梁高超过 60cm 时,需加 50cm10cm 腰楞。2 2、模板组拼、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时

6、,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 33 3、模板定位、模板定位梁模板专项施工方案5当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。首先引测建筑

7、物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。4 4、模板的支设、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。5 5、梁模板支撑、梁模板支撑梁模板梁模板( (扣件钢管架扣件钢管架) )1、梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm,钢管作为外楞间距600mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm,竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板,梁底采用小头直径为50mm 圆木横向布置,间距

8、300mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向1.5m,梁两侧立杆间0.8m,步距1m。2、梁模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;六六 模板拆除模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依

9、据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆梁模板专项施工方案6除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。七七 安全、环保文明施工措施安全、环保文明施工措施(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(2)支模前必须搭好相关脚手架。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安

10、全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂“禁止通行“安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电

11、刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网梁模板专项施工方案7接通,防止漏电伤

12、人。(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。(10)环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。八八 模板技术措施模板技术措施和验收和验收1 1、进场模板质量标准、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相

13、关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。2 2、模板安装质量要求、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土

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