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1、 水水环环 真真空空泵泵安安装装说说明明书书淄淄 博博 泉泉 都都 泵泵 业业 有有 限限 公公 司司1目目 录录1 安装12 使用和维护13 泵的拆、装14 常见故障及补救方法2安全警告：安全警告：该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。只允许资格人员操作该设备！操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。非资格人员禁止操作或接近该设备！若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三
2、角带。若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。2一、一、 安装安装在安装前应首先确认泵的出厂时间，如果泵在出厂已达 8 个月，应在安装前全部拆开检查，如 果出厂不到 8 个月，在安装前应先用手转动联轴器，以确认泵内是否有卡住及其它损坏现象。如 果为了馐运输方便，将泵、电机、减速机（或皮带轮）分别包装，安装时在未坚固泵及电机底脚 螺栓前，应先校正泵、减速机、电机三者的同轴度，因为即使是很小的倾斜也会引起轴承发热和 零件的严重磨损等后果。校正的方法是：将直尺平行放在联轴器上（图 3） ，在整个圆周的任何位 置尺都与联轴器外园密合（可用塞尺来检查） ，并要达到联轴器之间（泵联轴
3、器和减速机联轴器） 的轴向间隙 a 相等。 泵的进气管路上应安装有闸阀，以便在停车时，先关闭此阀门，防止水在排气管方面的压力作 用下返流回系统。此外，还应在泵的进气口与阀门之间安装真空表，以便随时检查真空泵的工作 情况是否正常。 在进气口前必须装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。 安装在进气管路上的阀门还可用来调节泵的真空度和抽气量。供水管路上应装有调节水量的阀门和观察供水压力的压力表，水压一般为 0.10.15MPa(表压)。泵盖的水平方向的进、排气孔，出厂时用法兰封死，用户需要水平按装进、排气管时拆下法兰。备注：地脚螺栓为45#钢，地脚螺栓尺寸详见外形尺寸图。警告！警告！ 必须根据设备的重量选
4、择合格的起吊设备，操作人员应具备相关的知识和操作证件。必须根据设备的重量选择合格的起吊设备，操作人员应具备相关的知识和操作证件。 运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正。运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正。 胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功率，胶胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功率，胶 带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。 请装上皮带轮护罩，以保证使用安全。请装上皮带轮护罩，以保证使用安全。二、二、 使用和维护使用和维护31 1 使用使用 1
5、.1 泵的启动 启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还 应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行：（1）关闭进气管路上的闸阀；（2）启动电动机（首次起动应注意，电机的正反转） ；（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止； （4）当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作； （5）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴； （6）泵在极限压力（低于-0.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调 节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方
6、面的原因。 1.2 停车 停车顺序为： （1）关闭进气管路上的阀门； （2）停止供水； （3）关闭电动机。 安全警告：若在煤矿中使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装安全警告：若在煤矿中使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装 置等，并须配用相应等级的防爆电动机，若使用三角带传输，则必须使用防静电和阻燃的三角带。置等，并须配用相应等级的防爆电动机，若使用三角带传输，则必须使用防静电和阻燃的三角带。2 2 维护维护 （1）在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度 一般高出 1520为宜，最高不允许超过 3035，
7、即轴承架外圆处实际温度不应超过5560；正常工作的轴承每年应加油 34 次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。（2）在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更 换新填料。如果采用机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密 封老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。 （3）在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检 查排气阀板是否正常。三、泵的拆、装三、泵的拆、装1 1 拆卸拆卸 在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的 垫片谨慎的取下，如有损坏应更换
8、同样的垫片。泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆 卸，其顺序如下：（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；（4）取下泵体；（5）松开另一端底脚螺栓；（6）卸下联轴器，并取下轴上的键；（7）卸下前轴承部件；（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。 拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。 2 2 装配装配4装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内 旧油也应清除干净。装配的顺序与拆卸相反，其关键环节
9、是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好 泵体的长度尺寸， （包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。 端面间隙的大小见下表 单位：mm叶轮外径 一侧最小间隙 两侧总间隙控制范围1800.100.15 0.250.30180-500 0.150.20 0.300.40500-10000.250.35 0.500.701000 0.450.55 0.901.101010 常见故障及其补救方法常见故障及其补救方法原 因可能出现的故障运行不稳定功率消耗太高流量过低泵体太热补 救 措 施底座振动底座灌浆，必要时与基础水泥一起浇注或填满干沙机能振动检查机组的校正和固定管路振动检查管
10、路的固定汽蚀发出哒哒的噪音应用冷工作液，限制吸入压力，必要时可输送二次空气，限制吸入压力跳动输送工作液调节到听到跳动为止，重新检查止回阀吸入侧液体太多调节工作液，如必要，在吸入端安装一个前置分配器汽水分离器布置太高降低汽水分离器叶轮靠近分配器打开手孔盖，检查校正间隙调节填料函太紧填料压盖一直松开到每秒流出 12 滴为止吸入侧上有紧固物体周期性或连续冲洗泵体，必要时考虑装一个污水阀转子紧松开泵体螺丝，用杆旋转转子，必要时清洗真空泵及压缩机电机保护起动如在真空泵及压缩机上出现故障时，应重新检查动力开关及电机型号泵体锈蚀泵体更新，必要时换衬里，检查材质的稳定性，必要时过滤工作液钙化或沉淀用稀盐酸冲洗
11、，必要时可拆下真空泵或压缩机，软化工作液压缩过量检查设备，必要时校正吸入压力或压缩压力测量仪显示有误重新检查测量仪，必要时可校正5压缩压力太高重新检查设备间隙损失太大打开手孔盖，检查间隙，重新调整叶轮与分配器的间隙吸入压力太低重新检查设备，必要时提高吸入压力内密封不良拆下真空泵及压缩机，检查密封面及材料紧固性；如有腐蚀换上新部件，更换阀板分配器阀片破损更换阀片自动排水阀密封不好更换球阀吸入侧不密封重新检查吸入法兰和吸入侧手孔盖上的密封，必要时换新的填料函不密封填料函压紧到每秒流出 12 滴液体为止工作液流量不够提高供水量及压力水温太高降低温度，提高供水量原 因 可能出现的故障 轴承过热轴承尖叫轴承卡死补 救 措 施轴承内干油太多取出过量的润滑油联轴节卡死精确校正机器皮带应力太大消除皮带应力轴承脏清洗或更换轴承，检查密封环境温度高过 40使用耐高温油润滑油不够按说明增加润滑油轴承生锈更换新轴承，检查密封运行轨内有斑点更换新轴承划痕更换新轴承，避免停车时振动
