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1、德信诚培训网风轮来料检验规范风轮来料检验规范制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2018 年 4 月 4 日实施日期 2018 年 4 月 4 日批 准总经理审 核制 定工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部TQM 部 管理小组德信诚培训网风轮来料检验规范风轮来料检验规范更改记录更改记录发行日期版次更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102018/4/412356初版发行根据公司组织架构图 1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追
2、加品质技术推进室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：http:/ 录录项目、标题项目、标题 页页 次次更改记录更改记录 .2 2目目 录录 .3 31.1.总则总则 .4 41.1 适用范围.41.2 起草、更改、作废.41.3 目的.41.4 权责.41.5.定义 .42.2. 作业
3、内容作业内容 .5 53 3相关文件相关文件 .8 84.4.相关表单相关表单 .8 85.5.流程图流程图 .9 9总页数总页数 ：9 9 页页德信诚培训网风轮来料检验规范风轮来料检验规范1 范围本标准作为环境电器事业部清新机公司风轮进货检验的依据，规定了本事业部清新机公司产品使用 贯流风轮、离心风轮的来料检验内容、方法、检验规则、交货条件。 本标准适用于清新机公司所有使用塑胶贯流风轮、离心风轮。（以下简称风轮） 本标准不适用于清新机公司所有使用金属材料制作的风轮类产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的
4、引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.17-93 电工电子产品环境实验 第2部分 试验Ka:盐雾 QMH-J73.001 有害物质控制技术标准 QMHK-J22.002 风轮通用技术要求 FQEP8.2.02 抽样标准3 定义相关定义参见 QMHK-J22.002 风轮通用技术要求。4 检验内容表1 风轮检验项目检验项目属性代号类别序号检验项目重要 度分 类检验方法技术要求1产品 标志C目测风轮应有生产厂代号（符合有关规定的、 有效的编号）、规格型号、模具编号及 检验合格等标志。2包装 标志C目测包装箱上应有产品名称、规
5、格型号、生 产日期、制造厂商等标志，且具有 GB 191 中规定的标识。1铭 牌 标 志3批次 码C目测符合 QMHK-J22.002 风轮通用技术要 求的中批次码的要求2包 装 质 量4包装 质量C目测应用纸箱或者胶箱包装，应采取防串动 磨损、防震、防压等措施。德信诚培训网5表面 质量C目测表面应光滑平整、色泽均匀、叶片规整， 不得有明显气泡、凹凸不平、收缩变形、 断裂和机械损伤等缺陷。6平衡 片质量C目测应平整光洁，无卷曲飞边，表面无生锈、 油漆脱落等现象。应装配平整，粘接牢固，不得有松动现 象，平衡片安装后不允许超出风轮最大 外径。78平衡 片装 配质 量C目测 塞尺单件平衡片数量不超过
6、 3 片（贯流风轮 单面不超过 3 片）；平衡片与叶片间隙 不大于 0.5mm。8端轴 质量C目测端轴表面不应有伤痕、锈、污垢等现象。3外 观 质 量9外观 颜色C目测颜色应与色板一致。4结 构 尺 寸10结构 尺寸B卡尺应符合设计图样要求。11材料 韧性B手检风轮的叶片及边框用手弯曲时，不应产 生明显的易脆断、裂等现象。12橡胶 轴套 质量B简易 工装用工装插入轴孔并全周倾斜 30时，防 振胶无脱离现象；无断裂、膨胀（气泡） 、毛刺、表面龟裂现象。5材 料 质 量13橡胶 硬度B硬度 计应符合设计图纸要求。14动平 衡量B动平 衡测 试仪将贯流风轮装夹在动平衡试验机上进行 平衡试验，在最高工
7、作转速时，其动平 衡量单面控制在 0.20g 以内；对于离心 风轮，在外径250mm，剩余不平衡 0.25g，外径250mm，剩余不平衡 0.3g。平衡试验时，平衡片总配重量 应3g。6性 能 要 求15径向 跳动 量B百分 表贯流风轮：最大径向跳动量不大于0.5mm。离心风轮：在外径250mm，径向跳动量 不大于 0.8；外径250mm，径向跳动量 不大于 1.0 mm。德信诚培训网16轴向 跳动 量B百分 表让贯流风轮、离心风轮绕基准轴作无轴向移 动的回转时，测量风轮最大外径处其端面轴 向跳动量 贯流风轮：的轴向跳动量应不大于0.4mm。 离心风轮：在外径250mm，轴向跳动量不大 于1.
8、0mm；外径250mm，轴向跳动量不大于 1.2mm。17端轴 跳动 量B百分 表让贯流风轮绕基准轴作无轴向移动的回转时， 测量其端轴跳动量应不大于0.1mm。18水平 或垂 直跌 落B简易 工作 台满足 QMHK-J22.002 风轮通用技术要 求的中跌落试验的要求。19模拟 装机 跌落B目测将风轮装在相配套的机器上，按照机器的成 品跌落要求，进行跌落试验；拆机检查风轮， 应无裂纹、破损和变形等现象。20重量C电子 称风轮放于电子称上称重，每次称重的重 量与图纸中标注的重量误差应在3.0% 以内；如图纸中无重量数据，则与封样 件进行比较，重量误差也须在3.0%以 内。21异声C耳测风轮以正常
9、转速在试验台上连续运行时， 应无啸叫声及其它异常声音。22老化 实验B老化 室将风轮垂直吊挂在 75的老化箱中 48h，然后在室温放置 8h。试验后贯流 风轮的动平衡小于 0.65g，跳动量小于 规定值加 0.2mm；离心风轮动平衡、跳 动量均小于为规定值加 0.5g 或 0.5mm。 且外观无明显变形和损伤。将防振胶放 在 100老化箱中 96h，然后静置至室温， 测其硬度，与老化前比较硬度的变化在 5以下。23高速 运试 验B试验 台满足 QMHK-J22.002 风轮通用技术要 求高速运转试验的要求。24风量B风洞安装在符合参数要求的整机上进行风量测试， 风量应大于额定值的95%。25耐
10、热B球压 机非金属部件经75，1h球压试验后，压痕直 径2.0mm。德信诚培训网7阻 燃 要 求26阻燃 测试A安规 检测有阻燃要求的风轮风叶，按 ANSI/UL94 中要求进行试验，阻燃级应达 94HB。并 符合图纸要求。8环 保 要 求27环保 测试A检测 仪需满足 QMH-J73.001 的要求。9特 殊 要 求28气味B鼻嗅在正常的无嗅无味的环境下，合格的风 轮在开箱或装机后，都不应嗅到有刺激 性的异常气味。注： 1)平衡片应使用不锈钢材料(推荐1Cr18Ni9Ti)，日常进货检验时，可用手拉/拔平衡片，以检测 粘接是否牢固。有争议时，用49N的力（5kg）拉平衡片检测粘接是否牢固。
11、2)轮上的金属部件如不锈钢平衡片及金属轴套应满足以下要求：按GB/T2423.17规定进行5%盐雾 试验，试验时间为24小时，表面不应存在明显可见的红色腐蚀性锈迹。5 检验规则5.1 进货检验 进货检验项目包括表4中 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、20、21、27、28项，除27项环 保测试外，各检验项目的抽样方法按FQEP8.2.02抽样标准相关要求执行。 5.2 型式检验 型式检验项目包括表4中的所有项目。 5.2.1 在发生下列情况之一时，必须进行型式试验。 1)新产品确认时。 2)间隔一年以上使用时。 3)连续供货每年进行一次以上。 4)产品的设计、工艺、材料有重大变动时。 5)进货检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6)主管部门认为有必要时。6 运输贮存风轮类产品在运输贮存中，堆放高度要适宜，严禁重压。防止雨雪侵袭及严重腐蚀性气体侵蚀。7 交货条件7.1 每批货应符合订货合同要求的型号规格、
