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1、1阀门的型号编制方法如下：阀门型号由 7 个单元组成，其含义（即 1 单元表示类型代号；2 单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表 1 单元（即阀门类型为球阀）；9代表 2 单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表 3 单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表 4 单元阀门的结构形式；F代表 5 单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表 6 单元（即公称压 力其中的一种，此示范为 1.6MPa）；P 代表 7 单元（此示范为不锈钢 1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表 1 所示。表 1：1 1 单元单元2 2 单元单元3 3 单元单元4 4 单元
2、单元5 5 单元单元6 6 单元单元7 7 单元单元表示类型代号传动方式代号连接形式代号结构形式代号阀座密封面或衬里材料代号公称压力代号阀体材料代号2类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。表 1类型 代号 类型 代号 闸阀 Z 旋塞阀 X 截止阀 J 止回阀和底阀 H 节流阀 L 安全阀 A 球阀 Q 减压阀 Y 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 柱塞阀 U 注：低温（低于零下 40 摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。3传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。表 2传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 0 伞齿轮 5
3、 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动 7 蜗轮 3 气-液动 8 正齿轮 4 电动 9 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、7B 表示；气动带手动用 6S表示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T 形螺母用 3T 表示。4连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表 3 的规定。表 3连接形式 代号 连接形式 代号 内螺纹 1 对夹 7 外螺纹 2 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 焊接 6 5结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 413 的规定表 4闸阀结构形式 代号 弹性闸板 0 楔式 单闸板双闸板
4、 12 明杆 平行式 单闸板双闸板 34 暗杆楔式 单闸板双闸板 56 暗杆平行式 刚性 双闸板 8 表 5截止阀和节流阀的结构形式 代号 直通式 1 角式 4 直流式（Y 型） 5 直通 6 平衡 角式 7 表 6球阀结构形式 代号 直通式 1 L 形 4 T 形 三通式 5 浮动 四通式 6 固定 直通式 7 表 7蝶阀结构形式 代号 杠杆式 0 垂直板式 1 斜板式 3 注：垂直板三杆式用 I Is 表示 表 8隔膜阀结构形式 代号 屋肴式 1 截止式 3 闸板式 7 表 9旋塞阀结构形式 代号 直通式 3 T 形三通式 4 填料 四通式 5 直通式 7 油封 T 形三通式 8 表 10
5、止回阀和底阀结构形式 代号 直通式 1 升降 立式 2 单瓣式 4 多瓣式 5 双瓣式 6 旋启 蝶式 7 表 11安全阀结构形式 代号 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 全启式 4 封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 带板手 全启式 8 微启式 5 弹簧 不封闭 带控制机构 全启式 6 脉冲式 9 注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。（2）脉冲式付阀用 9 9a 表示。表 12减压阀结构形式 代号 薄膜式 1 弹簧薄膜式 2 活塞式 3 波纹管式 4 杠杆式 5 表 13疏水阀结构形式 代号 浮球式 1 钟形浮予式 5 双金属式 7 脉冲式 8 热动力式 9
6、6阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 的规定。表 14阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 铜合金 T 渗氮钢 D 橡胶 X 硬质合金 Y 尼龙塑料 N 衬胶 J 氟塑料 F 衬铅 Q 锡基轴承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C 合金钢 H 渗硼钢 P 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。7公称压力数值，按 JB74-59管路附件公称压力，试验压力和工作压力的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过 530 摄氏度时，按 JB74-59 第 5 条的规定标注工作压力。8阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 15 的规定。表 15阀体材料 代号 阀体材料 代号 灰铸铁 Z Cr5Mo I 可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P 球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R 铜及铜合金 T 12CrMoV V WCB C 注：PN1.6MPa 的灰铸铁阀体和 PN2.5MPa 的碳素钢阀体省略本代号。
