采区设计说明书示例

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1、目目 录录1. 采区概况及地质特征 .11.1 采区概况.11.2 采区地质概况.12. 采区储量及服务年限 .22.1 储量.22.2 采区生产能力及服务年限.23. 采区巷道布置与采煤方法的选择 .33.1 采准巷道布置方案的提出.33.2 采准巷道布置方案比较.34、采煤方法及回采工艺 .54.1 采煤方法.54.2 回采工艺.65、采区生产系统和主要机械设备选型 .85.1、液压支架 .85.2、采煤机 .85.3、刮板输送 .85.4、转载机 .95.5、破碎机 .95.6、可伸缩胶带输送机 .95.7、乳化液泵 .95.8、回柱绞车 .105.9、水泵 .105.10、移动变电站

2、.106、通风与安全 .106.1、回采工作面所需风量计算 .106.2、掘进工作面所需风量计算 .116.3、硐室所需风量的计算 .126.4、采区总需风量 .127、巷道断面的选择 .147.1、煤层运煤平巷 .147.2、煤层运料平巷 .157.3、阶段运输斜巷 .157.4、阶段回风斜巷 .167.5、采区煤仓 .178、采区生产系统 .189、采区的主要经济指标及劳动组织表 .1911.带区概况及地质特征带区概况及地质特征1.1 采区概况采区概况本采区为某矿的第二采区,采区走向长 2400m,倾斜长度 1120m,该采区沿走向北邻尚未开采的第三采取的边界线,南邻正在开采的第一采区的边

3、界线上部水平是-300m,下部水平为-650m。1.2 采区地质概况采区地质概况1.2.1 地质构造地质构造简单,褶曲、断层和火层岩侵入。煤层顶底板岩性稳定。该采区的煤层平均倾角为 17。1.2.2 煤层本采区可采煤层为一层煤,煤厚 9 米,顶板为泥,底板为石灰岩两层煤均属于厚煤层。1.2.3 煤质及瓦斯情况采区内煤变质程度高,煤质好,瓦斯绝对涌出量为 6.2/t,属于低瓦斯矿井。3m1.2.4 水文地质该采区内的煤层含水量均较小.2.采区储量及服务年限采区储量及服务年限2.1 储量储量1.采区工业储量 Z=80.75*35.7*30*30*9*1.35*0.8/0.956=t煤柱损失量:采区

4、边界煤柱损失量 P1=201200(1.82+1.52+1.58)1.35=16 万 t。采区断层煤柱损失量 P2=201150(1.82+1.52+1.58)1.35=15.3 万 t。采区阶段煤柱损失量 P3=301200(1.82+1.52+1.58)1.35=24 万 t。工作面落煤损失量 P4=(802-16-24)5%=38 万 t。所以,采区可采储量 Zk=(Zg-P)k=(802-15.3) 80%=629.36 万 t。开采损失:P1+ P3+ P4=16+24+38=78 万 t。采区回采率:80%22.2 采区生产能力及服务年限采区生产能力及服务年限2.2.1 工作制度本

5、矿井设计工作日为 330 天,每天四班作业,其中三班生产,一班准备。每班 6 小时,每日提升为 18 小时。循环进度:各回采工作面开采循环进尺为 0.6 米循环产量:17090.61.35=1239.3 吨日产量: 01ALLMrc 式中:工作面单产,吨/日0AL 工作面长度,米日推进度,米1L采高,米Mr 容重C 工作面的回采率,95%所以,=1705.41.821.3595%=2142.75 吨/日0A月产量:2142.7527=57854.25 吨采区年生产能力:A=1.05330=1.052142.75330=74.2 万吨0A采区服务年限:可采储量/采区生产能力=629.36 万吨/

6、(74.2 万吨/年)=8.5 年3.采区巷道布置与采煤方法的选择采区巷道布置与采煤方法的选择3.1 采准巷道布置方案的提出采准巷道布置方案的提出根据该采区的地质及煤层赋存条件,可提出两种巷道布置方案:1.单一走向走向长壁采煤法中的上山盘区布置;方案一、上山盘区巷道布置,如图:盘区巷道采用联合布置盘区走向长 1071m,双翼开采,倾斜长为 1120m,划分为 5 个区段。3.2 采准巷道布置方案比较采准巷道布置方案比较3.2.1 技术优点31.巷道掘进量少,投产早,单一倾斜长壁采煤法回采工作面两端的巷道直接与运输大巷和回风大巷相连,取消了盘区上山或石门等巷道的掘进,颗节省巷道 15%20%,因

7、此不但降低了生产成本,而且缩短了采煤工作面的准备时间,有利于采掘接续。2.系统简单,占用设备少,运输效率高,运输费用低。3.通风系统简单,成本低。由于上述优点,大量减少了生产签准备工作量和所需的人员设备,减少了生产过程中的辅助人员。3.2.2 经济比较方案一:顺序工程项目单位总工程量(米) 单价(元)费用(万元)掘进项目运输上山m30001400420轨道上山m31501600504运输平巷m6200980607轨道平巷m62001020632材料斜巷m90135012.15联络巷m260124032.24一溜煤眼M31503500.45小计巷道维护费用盘区上山am165018029.7运输平

8、巷am520011559.8轨道平巷am620010565.1材料斜巷am2701052.84联络巷am900908.1二全部费用总和2373.384方案二:顺序工程项目单位总工程量(米) 单价(元)费用(万元)掘进项目分带运输斜巷m3400980333.2分带运料斜巷m34601020352.9煤层运煤平巷m5400980529.2煤层运料平巷m54001020551进风行人斜巷m270140037.8回风斜巷m270140037.8一岩石大巷m18001400252小计巷道维护费用分带运输斜巷am370010538.85分带运料斜巷am40009036进风行人斜巷am270802.1煤层运

9、煤平巷am360010537.8煤层运料平巷am36009032.4二岩石大巷am180012021.65全部费用总和2224.88经过技术、经济比较后,方案二较优。因此,最后确定方案为倾斜长壁巷道布置。4、采煤方法及回采工艺、采煤方法及回采工艺4.1 采煤方法采煤方法本采区内共有三层煤,均采用多分带倾斜长壁采煤法,采用综合机械化回采工艺。回采工作面长度为 170 米,工作面推进度为 5.4 米。采用三采一准的四六工作制度,一班割三刀煤。根据标高、走向长度、生产能力将每个煤层划分为 5 个条带,采用沿空留巷工艺进行顺序开采。4.2 回采工艺回采工艺4.2.1、回采工艺的确定回采工艺是人们根据回采工作面煤层的赋存条件,运用某种技术装备进行的生产方式,在回采工作面进行破煤、装煤、运煤、支架及处理采空区等各种工艺。回采工艺选择的原则: (1)尽可能使用机械采煤,达到工作面高产高效。(2)劳动安全条件好。(3)煤炭损失少,回采率高。(4)材料消耗少,成本低。4.2.2、工艺顺序割煤移架推溜割煤:割煤方式为双向割煤,往返一次割两刀。端头自开切口斜切进刀,螺旋滚筒自动装

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