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1、泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件1*土地开发土地开发 项目项目施工施工投投 标标 文文 件件招标编号：招标编号： *【2013】01*【2013】01投投 标标 人：人： *建筑工程有限公司建筑工程有限公司 （盖单位公章）（盖单位公章） 委托代理人：委托代理人： （签字或盖章）（签字或盖章）泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件2七、施工组织设计七、施工组织设计目目 录录第一章 各分部分项的主要施工方法第 2 章 拟投入的主要物资计划第三章 工程投入的主要机械设备情况，机械进场计划第四章 劳动力安排计划第五章 确保工程质量的技术
2、组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保文明施工的技术组织措施第八章 确保工期技术组织措施第九章 施工总平面布置图第十章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十一章 施工总进度表或施工网络图第十二章 组织机构设置及管理人员配设泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件3第一章第一章 各分部分项的主要施工方法各分部分项的主要施工方法一、工程概况1、泌阳县 2013 年官庄乡前寨等（6）个村土地整理开发项目片区施工和相关设备购置安装，主体工程为土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程、其他工程.第一部分、土地平整工程第一部分、土地平整工程一、施工方法1、复
3、核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4、地块平整表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件45、表土回复控制把原来收集的表土摊铺
4、到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于 30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过 3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。6、地埂施工高度在的 80cm 以内地埂为土埂，外坡比为 0.75；150cm 内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm 以上的地埂采用混疑土框格护坡，外坡为 0.75，土表面夯实、削平。7、田埂施工按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致
5、，埂面施工要平整。第二部分、农田水利工程第二部分、农田水利工程一、施工方法：1、场地清理：采用挖掘机辅助人工进行开挖区内场地清理。其中地表植被清理范围伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物外侧至少 5m 的距离；须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件5筑边线外侧 3m 的距离；并注意保护附近的天然植被。2、土方开挖的原则：1)首先进行测量放线（样）, 标示出开挖范围和位置, 然后机械结合人工开挖。土方开挖自上而下分层进行，施工中做成一定的坡势，以利排水，在开挖的过程中避免在边坡稳定范围内形成积水；2)对于边坡易
6、崩解的部分，若开挖层不能及时回填或支护的，则预留保护层。3)在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的坡积物、残积物和滑坡体，以保证施工安全。4)不在开挖范围的上侧弃碴，在冲沟内或沿河边弃碴时，要防止山洪造成的泥石流或引起河道堵塞；注意做好弃碴的挡护工作。3、边坡稳定与安全应急措施：在土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并及时通知监理工程师，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。4、边坡的护面和加固：为避免边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固在雨季前按施工图要求完成。5、开挖线的变更（1）在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准
7、备所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行。泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件6（2）因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理人批准后方可实施。第三部分、田间道路工程第三部分、田间道路工程一、一、 施工方法。施工方法。1、施工准备基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。测量放样。在验收合格的基层上每 20m 放出中线及边缘线，测算出各桩标高；每 100m 增设一临时水准点。支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；模板接头、模板与
8、基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；摊铺前应洒水润湿基层。2、水泥混凝土混合料拌合拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。开盘前应将衡量系统校准准确，其配料的剂量允许误差为：水泥1%，粗细骨料3%。开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以1%控制。外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为2%，设专人负责添加。拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的
9、最短时间。台口工作开始和结束前，或因故中断拌合 1h 以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合 5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件73、混合料的运输流动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。运输容器必须严密，以免水分流失。运输应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。混合料卸出时，应通过溜槽和不小于 60cm 长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。4、混合
10、料的摊铺、振捣、做面和压槽（1）摊铺摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；停工超过半小
11、时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。 现场取样制作抗压试件 1 组 3 块，并与路面同条件养生。（2）振捣插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，移动距离不应大于其作用半径的 1.5 倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于 20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。 。泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件8接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实 2-3 遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动
12、速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟 1.2-1.5m 为宜。（3）抹面梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向 3-4 次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度 3-4mm 的滋润砂浆为宜。抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用 3m 直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。制作微观抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的
13、横向槽纹。一般深为 1-2mm，宽为 3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺” ，这对平整度有不良影响。上述工序后 10-12h 作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。作缝。A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相邻板接缝平顺。B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。C
14、.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停泌阳县 2013 年度春水等四乡镇 9 个批次土地开发项目 投标文件9工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。养生、拆模、填缝a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀
15、，洒量足够。b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的 25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表：昼夜平均气温51015202530 以上最早拆模时间（h）604836241812拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械
