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1、湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 1 页 共 21 页D3+300D6+600 段输水管线 压力钢管制作安装施工方案一、 工程概况 本段输水管线工程位于东海岛，为钢铁基地红星水库段主管一部分，桩号为 D3+300D6+600，主要包括钢管加工、制作、焊接、安装、管道防腐涂漆、水压试验、 阴极保护等施工内容，管线为双管，长度 3300m。主管材为 Q235B 直缝钢管或钢管外包 砼，输水主管内径为 1900mm，钢管壁厚 20mm，钢管之间连接采用焊接。钢管进行防腐 前需进行除锈，采用喷砂除锈质量等级应达到 Sa2.5 级，人工除锈质量等级应达到 St3.0 级。埋地管道、管件的外防腐采用
2、环氧重防腐涂料，干膜厚度0.6mm；内防腐采 用喷涂液体饮用水环氧涂料，干膜厚度0.4mm。沿线设置附属设施（排气阀井、排泥 阀井、伸缩节井等）若干，钢管砼结构。钢管底部回填 20cm 粗砂垫层，外包砼段底部 为 C10 砼垫层。 二、编制依据 2.1 广东省水利电力勘测设计研究院提供的输水管线施工图 2.2 湛江市鉴江供水枢纽鉴江东海岛输水工程东海岛段输水管线施工组织设计 2.3 相关规范标准 碳素结构钢GB/T700-2006； 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006； 低合金结构钢GB1591-1988； 钢管液压试验方法GB/T241-1990； 金属拉伸试
3、验方法GB/T228-2002； 钢的成品化学成分允许偏差GB/T222-2006； 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20066-2006； 拉伸试验试样GB/T6397-1986；钢管漏磁探伤方法GB/T12606-99； 直缝电焊钢管GB/T13793-2008； 输送流体用无缝钢管GB8163-1999； 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-2000； 室外给水设计规范GB50013-2006； 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97； 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范DL5017-2007； 水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL43
4、2-2008； 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程CECS141-2002； 室外给水管道工程施工质量验收标准DG/TJ08-310-2005； 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93； 堆焊焊条GB/T984-2001； 碳钢焊条GB/T 5117-1995； 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999；湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 2 页 共 21 页熔化焊用焊丝GB/T14957-1994； 焊接钢管用钢带GB8164-87； 低合金钢焊条GB/T5118-95 ； 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-88 ； 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的
5、基本形式与尺寸GB985-88； 钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89； 钢结构焊缝外形尺寸JB/T 7949-1999； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98； 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB/T15830-95； 焊接接头拉伸试验方法GB2651-1989； 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2653-1989； 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级GB/T 3323-2005； 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89； 焊接质量保证钢融化焊接接头要求和缺陷分级GB/T12469-90； 整体钢制管法兰GB/T9113.1-91
6、13.4-2000； 钢制管法兰盖GB/T9123.1-9123.4-2000； 平面、突面板式平焊钢管法兰GB/T9119-2000； 大直径碳钢管法兰GB/T13402-92； 大直径碳钢管法兰用垫片GB/T13403-92； 钢制管法兰类型与参数GB/T9112-2000； 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88； 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91； 涂装前钢材表面预处理规范SY/T 0407-1997； 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-1996；生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准GB/T17219-2001； 钢质管道
7、液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2000。 水工金属结构防腐蚀规范SL105-2007 埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008 三、作业条件 3.1 施工技术措施编制出版，施工前技术、安全、质量交底并签字完毕； 3.2 施工人员组织到位，且服从统一调度。作业人员上岗前经过身体检查，特殊工 艺和特种工种人员都已取得相应的证书。施工人员已安排并满足施工要求。 3.3 施工用的各种工机具、材料及设备已齐备。 3.4 钢管施工场地，一是在江门普益管道有限公司加工配制，二是现场安装。施工 现场照明应充足，环境温度应适宜施工，且有防雨、防风设施。 3.5 主要施工机具检修完
8、毕，对口支架及防护棚准备完成。 3.6 检查供货商所供材料、设备的规格型号、尺寸与设计一致；检查无其他损坏， 如弯曲、刮痕、重皮、擦伤、裂痕、锈蚀等，应符合规程、规范要求。湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 3 页 共 21 页3.7 管道组对安装前，认真检查管道编号，尺寸，规格，防腐，阴阳极保护安装符 合要求后安装， 3.8 与管道有关的土建工程，须经检查验收合格，且满足安装要求。 3.9 施工临时道路沿管线顺水流方向右侧设置，施工用电引接钢铁基地厂区内电源， 沿管线纬五路一侧布置移动 630KVA 变压器 2 台，分段取电。施工用水引接钢铁基地水 源。 四、机具、工器具配置 4.1 施
9、工主要机具序号名称规格单位数量备注三轴卷板机Ws11250040台1厂内2埋弧焊接机组ZM1000套4厂内3环缝夹具机组套1厂内4纵缝焊接支架套4厂内5预弯机台1厂内6龙门吊20t台3厂内7气体保护焊机套4厂内8减速机套1厂内9辗式破口机套2厂内10自动火焰切割机套2厂内11汽车吊25t台2自备12电焊机交流、容量 50Kv.A台4自备13磨光机台5自备14砂轮切割机C20台2自备15手拉葫芦5t个6自备16千斤顶20t个5自备17低平板汽车30t台3自备18手锤3 磅5 磅个各 10自备19平板锉普通把4自备20对口卡子套各 4自备21焊把线、35mm米500自备22氧气、乙炔套10自备23
10、水泵台7自备24钢丝绳21米30自备25尼龙吊带套2自备26倒链3t个8湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 4 页 共 21 页27倒链5t个1028倒链2t个104.2. 施工用主要量具：序号名称规格单位数量质量标准1铁水平300mm个32游标卡尺0300mm把13钢卷尺30m-50m把各 14钢板尺1m件25GPS 定位仪台16水准义DZS3台1五、劳动力组织 5.1 人员配置序 号工种人 数作业范围1钢管制作防 腐人员30负责管道制作防腐工作。2技术员2编制有关措施，解决技术问题，配合班组做好安全文明施工。3安装组长2负责班组的日常管理工作、施工质量、进度。4铁工10负责管道的打磨清
11、理、对口工作。5起重工10负责管道的运输、起吊工作。6焊工16负责进行管道点焊、焊接工作。7电工2负责管道安装施工过程中用电管理工作。8兼职质检员1负责管道安装中的质量控制和安装结束后的质量验收工作。9兼职安全员1负责管道安装施工过程中安全文明施工检查和督促工作。5.2 作业人员职责分工和权限序 号岗位 名称职责分工和权限1技 术 员1. 全面负责管道制作安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变 更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照 指导书的要求指导施工。 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
12、4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 5 页 共 21 页2班 组 长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求， 质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好管道制作安装的质量自检和工序交接工作。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交 底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过” 的原则认真分析。3作 业 人 员1. 严格按照作业指导书的施工工艺
13、要求、质量要求和安全环境要求进行 施工。 2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理 工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质 量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4质 检 人 员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质 量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作 要一丝不苟，不殉私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇
14、总质量验收记录。5安 监 人员1. 全面负责管道制作、安装工作的安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真 检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。六、主要施工技术措施根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为1、 原材料进货物资检验所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后，项目部立即组织相关技术负责人，材料员对来料依据设计图纸，设计更改，材料计划等进行验收，主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符
15、，几何尺寸是否超标。本工程所用的 Q235B 钢板,必须满足压力容器用钢GB6654-1996 的规定。对可疑钢板采用超声波检查或采用样送检，检查合格后方能使用。钢管及其零件材料采用定尺 Q235B 钢板，其常温机械性能主要技术指标须满足：s225MPa，b 为 370500MPa，s 为 26；其化学成分主要指标须满足：C0.2%，Mn1.4%，Si0.35%，S0.045%，P0.045%，残余元素铬、镍、铜含量湛江市鉴江供水枢纽工程东海岛输水管线第 6 页 共 21 页应各不大于 0.30%，氮含量应不大于 0.008%，砷的残余含量应不大于 0.080%。钢管使用的钢板和焊接材料必须符
16、合湛江市鉴江供水枢纽鉴江东海岛输水工程钢制管道采购招标技术要求规定。钢板的表面质量应符合下列规定：a. 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，钢板不得有分层。如有上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑、无棱角。b.切边单张轧制钢板（简称单轧钢板） ，且为双定尺钢板，尺寸为 2200*12057.6mm，公称厚度允许偏差-0.3+1.2mm，公称宽度允许偏差0+25mm，长度允许偏差 0+75mm。c. 钢板的外形应符合 GB/T709 标准中单轧钢板的要求：不平度10mm、镰刀弯不大于实际长度的 0.2%、切斜不大于实际宽度的 1%。d.所用材料还应具有出厂质量证明书，如无出厂质量证明书或符号不清应予以复验，复验合格后方可使用。
