混凝土养护毕业论文

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1、毕毕 业业 论论 文文- 2 -目 录摘要.3第一章 混凝土构件施工工艺流程.4-121.1试验及配合比设计控制1.2混凝土浇筑施工1.3剪力墙的砼浇筑1.4梁、板混凝土浇筑.1.5楼梯混凝土浇筑1.6砼的养护1.7施工中应注意的质量问题第二章 标准养护强度.14第三章 同条件养护强度.14第四章 结构实体强度.15第五章 案例分析.15-19参考文献及致谢.19-20- 3 -摘 要混凝土在工程中是最重要的承压材料,其强度对结构的安全和使用功能有重要的影响,准确获取结构实体中混凝土的真实强度,对正确进行施工工作和施工验收有着重要的指导意义。我国是以标准养护条件下的立方体抗压强度(简称标养强度

2、)来判定混凝土的强度。标养强度是在理论标准温度、湿度环境下的强度也可以说成是试验室强度。实体强度和同条件试件受气温、湿度养护条件和施工条件等影响较大。我国传统的混凝土的施工中,除标养试件外,还要多留置一些同条件养护试件,在与实际结构相同条件下养护,并以其强度作为判定拆模,吊装预应力张拉等施工工艺的依据。留置同条件试快,是为了保证浇注地点与混凝土构件的实体在相同的温度、湿度下二者强度的增长更加相近,即比标养试件更有代表性,更接近混凝土构件实体强度。结构实体检测为随机抽测,主要对代表性和有相对重要的构件进行检测,通过对检测结果与质量保证资料的对比,能较好地检验质量保证资料的真实性和可靠性,为综合判

3、定单位工程主体结构工程的施工质量状况提供依据,对工程质量进行监控,并作为工程竣工验收备案的资料。结合昆明市西山区人民法院审判办公大楼工程实例,详细论述了结构实体中混凝土的实际强度与标准养护和同条件养护的标准立方体抗压强度存在差异,对三者在工程中的应用进行对比和分析。【关键词】混凝土实体强度、标准养护强度、同条件养护强度。- 4 -第一章 混凝土构件施工工艺流程混凝土在工程中是最重要的承压材料,其强度对结构的安全和使用功能有重要的影响,准确获取结构实体中混凝土的真实强度,对正确进行施工工作和施工验收有着重要的指导意义。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我

4、们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高;水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混

5、凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在 32cm 左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。 因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混

6、凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要- 5 -保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。混凝土按照其组成材料可概况分为:普通混凝土和特殊混凝土两大类,要研究混凝土就要从它的组成材料开始分析,混凝土由最基本的材料:粗骨料、细骨料、水泥、水,这些组成材料的性质、质量是影响混凝土强度的最直接因素之一,砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节,而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大,在温升梯度迅速上升时,约在浇筑后 4 小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖,缩小内外温差,待混凝

7、土水化热峰值期过后,即降温处于平缓时,约 48 小时后方可拆除侧模,但必须经过现场施工工程师批准。养护时间:一般构件全湿养护不少于 7 天,特殊结构全湿养护不少于 14 天。砼浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中,为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝,砼要具有一定的缓凝性,砼流淌坡度控制在 1:8 内。斜面分层厚度控制在 200250mm 内,以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖,浇筑线呈 s 状,来回摆动退行,并且每条线的摆动方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合处间歇过久,砼浇筑温度控制不宜超过 28(

8、砼振捣时,在砼 50100mm 深处的温度) 。砼工程施工前,须对进场原材料进行检查,水泥、外加剂应有出厂合格证,原材料均应取样复验,复验合格后,方能使用,使用须按设计砼强度等级进行试配。砼采用商品砼,砼塌落度根据不同施工部位采用 812cm 及 48cm;为保证砼不产生离析,考虑在浇筑柱时设置串筒,减少砼自由下落高度,保证砼的质量。浇筑砼前,对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。对施工缝浇筑砼前进行冲洗,但不能有积水,并浇筑前应在施工缝上铺以 50mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼浇筑过程中,设专人观察模板、支架、钢筋等情况

9、,发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。为避免浇筑砼的过程中,施工人员踩坏楼板钢筋,须设专人看护及修理钢筋。浇筑砼由一侧开始,先浇柱子,后浇梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣,施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求,垂直施工缝按每相邻单位工程之间留设,水平施工缝按主楼施工缝设置图(见附图)留设。严格控制楼板面高程,方法是利用仪器将控制点分别投到柱子插筋上,利用拉线法进- 6 -行控制。砼浇筑过程中,中间抽样按规范规定做好混凝土试块,每一工作台班不少于一组,每拌制 100 盘且不大于 100m3 砼不少于一组,现浇楼层每层不少于一组。见砼试块制作计划表。砼随浇随捣随抹,一次性抹平压实。砼浇筑完楼

10、板面及时覆盖塑料薄膜、草袋养护。砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼,并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。砼振捣用插入式振动器分层振捣密实,铺灰厚度不宜超过500mm,板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实,表面用抹子压实压光。如下操作流程:1.1 试验及配合比设计控制1.1.1 配合比试验在砼浇筑前,应提前 9 天,将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必

11、须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。1.1.2 现场试验(A)砼养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在 205。相对湿度应在 90%以上,相对湿度要求每天有记录。(2)试件模具:100100100mm 的试模应不少于 8 组,150150150mm 的试模应不少于 4 组。砂浆试模不得少于一组。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3)严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置 60 天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护

12、条件,及时送检。- 7 -(B)取样方法,按 GBJ107-87 等标准规范:(1)普通砼:a、每 100 盘,但不超过 100m3的同配合比砼,取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足 100 盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在 20mm 以下,试模用 100100100mm,石子在 40mm 以下,试模用 150150150mm。注:当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2)砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以

13、防止水份蒸发,并在温度为 205的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度 203。湿度 90以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为 10-20mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。(3)水泥试验的取样方法及数量规定,按 GB12573-90 规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 500t,随机从 3 个车罐中抽

14、取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 100t。随机从20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。取样要有代表性,一般可以从 20 个以上的不同部分或 20 袋中取等量样- 8 -品,总数至少 12kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一

15、份密封保存,以备复验用。(4)砼用砂应按 JGJ52-92 规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间,每 400m3或 600t 为一验收批,不足 400m3或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取一组,数量为 22kg。取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样 8 份(每份 11kg 以上)搅拌均匀后用四分法缩分至 22kg 组成一组试样。(5)砼用碎石或卵石应按 JGJ53-92 规范进厅抽样。碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3 或 600t 为一验收批,不足 400m3或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的 5 个不同部位,铲出表层后取样。共 15 份为一组,在皮带运输机上取时,应在机尾出料处定时抽取 8 份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的 16 份。根据产品的粒径及需检项目来确定,常规为:100-200kg。1.2 混凝土浇筑施工砼浇捣的一般要求:(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 3m 时,必须采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分

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