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1、浅谈混凝土主体结构工程质量控制一个优质工程,是实施严格且先进的质量管理的结果。现场质量管理是施工过程中质量管理的重要组成部分。因此,切实抓好现场质量管理是工程的关键。在现场质量管理中,施工过程质量监控管理要素是现场质量管理的重要环节,实践证明重视和抓好这些环节,能促使工程质量收到较好的效果。 一、模板工程一、模板工程 模板要求 1、模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。施工前应做好模板设计,要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。 2、施工要求 模板与砼的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。 模
2、板在其支架的安装过程中,必须设置防倾覆的临时支撑。如扫地杆，剪刀撑。 模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于 2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于 2mm。 对于跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的 1/1000-3/1000。 固定在模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。 在浇筑砼之前,模板应先浇水湿润,但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净。（如遇冬季施工在绑扎梁板钢筋之前提前清理模板上的杂物，保证浇筑混凝土前的质量） 模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。（对跨度小于
3、2m 的构件，达到设计强度的 50%，跨度大于 2m 小于 8m 的构件应达到设计强度的 75%，跨度大于 8m、悬挑构件，必须达到设计强度的 100%）二、钢筋工程二、钢筋工程 1、材料要求 1）、钢筋进场时,应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观质量,并按现行国家有关规定,抽取试样作力学性能试验,试验合格后方可使用。 2）、施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位同意。 钢筋加工要求 ，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净,无损伤无油渍。级钢筋末端需作
4、180 钢筋直径d 的 3 倍。箍筋应作 135弯钩,平直部分不应小于箍筋直径 d 的 10倍。2、钢筋的连接 钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,焊工必须具有焊工上岗证, 并在规定的范围内操作。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为 35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500 毫米,否则属同一连接区。 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍,且不宜位于钢筋的最大弯折处,且不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。 3、钢筋绑扎与安装 钢筋的
5、交叉点应采用铁丝扎牢。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不宜位移,双向受力的钢筋,必须全部扎牢。梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置。 钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验,并及时出具试验报告。 三、砼工程材料要求三、砼工程材料要求 1、水泥出厂应有合格证,且不得超过三个月,进场后需进行取样进行物理性能试验,及时出具试验报告,合格后方可用于施工,水泥出厂超过三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制并要严格控制水灰比,严格
6、对砼所用材料计量。砼浇筑前应清除模板上的杂物。 2、砼浇筑过程中应正确留置施工缝,施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位,柱宜留在基础的顶面,梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨中 1/3 范围内。 4、在施工缝处继续浇筑砼时,应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并加以充分湿润且不得有积水,在砼浇筑前,宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆,砼柱浇筑前应先在底部填 5cm 与砼内成分相同的水泥浆。 5、梁板要整体浇筑,浇砼时要保证砼保护层厚度;砼浇筑完毕后,12 小时内即开始浇水养护,梁板浇水养护时间不得小于 7 天,柱可缠塑料膜保持内部水分。（对于进入冬季施工可在混凝土表面覆盖塑料薄膜，在薄膜上覆盖棉毡或草帘子，剪力墙可对其涂刷养护液，确保混凝土确保混凝土在规范规定时间内强度达到规范要求）1混凝土结构工程施工质量验收规范. 2建筑工程施工工艺标准.泰和佳园项目部杜京涛 2013 年 12 月 22日
