《电吸附典型工程介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电吸附典型工程介绍（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电电吸附典型工程介吸附典型工程介绍绍、 炼炼油油废废水回用水回用齐鲁石化炼油二净化污水回用电吸附除盐项目齐鲁石化炼油二净化污水回用电吸附除盐项目2006 年 11 月 30 日，在齐鲁石化分公司建成世界首例每小时百吨级的 EST工业废水再生工程，该项目为中石化齐鲁分公司胜利炼油厂第二污水处理场排海水深度处理回用项目。设计水源：第二污水处理场产水要求：除盐率50%（或电导率800S/cm）产水用途：循环水补水系统处理量：100 m3/h排污水加酸生产回用电吸附模块电 吸 附 原 水 池保 安 过 滤 器产 品 水 池再生水池再 生电 吸 附 原 水 池纤 维 球 过 滤 器第二污水处理场排海水图
2、 1 齐鲁电吸附回用项目工艺流程框图图 2 齐鲁电吸附回用工程实景、 市政市政污污水回用水回用太化集团水厂南堰污水处理厂技改扩容及污水回用工程太化集团水厂南堰污水处理厂技改扩容及污水回用工程2007 年 7 月，世界首套万吨级污水处理回用水提质电吸附除盐工程，在太原化学工业集团有限公司水厂建成投产。设计水源：太化水厂回用水工程出水/城市污水处理厂二级处理出水（GB18918-2002 一级标准） 。 产水率：75%产水要求：除盐率65%（可根据进水水质及处理程度要求进行调节）系统出力：400m3/h产水用途：工业循环冷却系统补充水；排污水生产回用电吸附模块电 吸 附 原 水 池保 安 过 滤
3、器产 品 水 池再生水池再 生电 吸 附 原 水 池纤 维 球 过 滤 器二期中水系统出水加酸曝气图 3 太化项目电吸附系统工艺流程框图电吸附提质后的 1 万吨/日回用水达到化工生产工艺用水标准，可用作工艺用水。该套电吸附装置可将污水含盐量由 1000mg/L 降至 250mg/L，悬浮物由10 毫克/升降至 3 毫克/升，浊度由 10NTU 降至 1NTU，氨氮由 10 毫克/升降至5 毫克/升，CODcr由 25 毫克/升降至 10 毫克/升。装置投产后，每年可削减污染物排放 CODcr9293 吨，BOD54854 吨，氨氮 1560 吨，有效改善区域水体质量，同时有利于缓解严重缺水城市
4、的供水压力。该工艺国内首创、国际先进，具有预处理简单、电耗药耗和运行费用低、设备使用寿命长、运行管理简单、适用范围广的特点，除盐率大于 75%，水的回收率可达 75%以上，电耗 1kw.h/m3，制水成本低，每吨优质再生水的总成本为 1.35 元（含折旧）。预计每年可为太化创造效益 880 万元。图 4 太化电吸附回用工程实景图 5 太化电吸附回用工程实景图 6 太化电吸附回用工程实景、 钢铁钢铁冷冷轧废轧废水回用水回用上海宝钢集团上海宝钢集团 1420/1550 冷轧废水站改造工程冷轧废水站改造工程工程处理规模：4000 m3/d技术要求：得水率75%、电导率1500S/cm中间水池浓水池再
5、生泵排污泵EST模块微滤工作泵原水池进水净水池净水浓水污水池工作原水再生中水排污浓水排污P-75纤维球过滤器图 7 宝钢项目电吸附系统工艺流程框图图024681012141618100015002000250030003500原水电导率 产水电导率 去除率周期原水/产水电导率，us/cm0102030405060708090100去除率，%图 8 电吸附系统对电导率去除效果运行结果：原水平均电导为 3213us/cm，最小 2980 us/cm，最大 3480 us/cm；产水平均电导为 1100 us/cm，最小 901 us/cm，最大 1286 us/cm，平均去除率，完全满足产水平均电
6、导小于 1500 us/cm 的要求。原水平均电导率 3190s/cm，产品水平均电导率为 1101s/cm，电导率平均去除率 65.7%；系统产水率 75.3%，能耗为 1.57kWh/t。图 9 宝钢电吸附回用工程实景、 化工、合成氨、化工、合成氨、电电厂等厂等污污水回用（在建）水回用（在建）山西天柱山化工有限公司年产 18 万吨合成氨 30 万吨尿素项目4000 吨/天化工污水回用工程石家庄金石化肥有限公司 5500 吨/天综合生产废水零排放工程宁波北仑岩东排水有限公司污水处理厂 100000 m3/d 综合废水回用工程宁波北仑明耀电厂 5000 吨/天地表水提质项目等等更多项目待实施中
7、附：附：齐鲁齐鲁工程工程标标定定标定结果标定结果技术指标标定结果技术指标标定结果标定期间的数据取自现场测量仪表的在线数据，技术指标标定结果见表1。表 1 技术指标标定结果标定数据 项目指标 024h 2448h4872h072h进水平均电导率/s.cm-115001519148414931499产水平均电导率/s.cm-1750559561578566处理水量/m3/1940164315125094产水量/m3/1429124911443821耗电量/kWh/1733168716675087电导率平均去除率，%5063.262.261.362.3电吸附产水率，%7573.776.075.775
8、.0吨水耗电量/kWh1.61.211.351.461.33pH/6.756.756.726.74由表可以看出：标定期间，电吸附进水电导率可以满足要求，在 72h 内，电吸附产水电导率平均值为 566s/cm，电导平均去除率为 62.3%,平均产水率为75.0%，模块吨水耗电量为 1.33kW.h/m3，达到技术指标要求。由表 2 还可以看出：标定期间，电吸附产水量在第一、第二和第三个 24h中由 1429m3下降到 1144m3，主要原因是污水中含有少量的悬浮物，导致保安过滤器略有堵塞，而电吸附进水泵、再生泵和排污泵的扬程为 20m，导致工作流量下降；电吸附模块吨水耗电量在第一、第二和第三个
9、 24h 中由 1.21kWh 上升到 1.46kWh，主要原因是第一个 24h 中产水率为达到 75%，为保证最终产水率达到 75%，在后续时间提高产水率所致，由于产水量的降低，出水水质没有受到影响。控制系统标定结果控制系统标定结果标定期间，PLC 工业控制器能够完成水处理过程的自动控制、监测、操作及报表记录，自控仪表及连锁均能满足技术要求。设备性能标定结果设备性能标定结果标定期间，静和动设备运行能达到各设备合同所要求的性能，满足使用要求。分析、测量仪表性能标定结果分析、测量仪表性能标定结果标定期间，分析测量仪表满足技术要求。阀门性能标定结果阀门性能标定结果考核期间，气动阀门均按程序控制自动
10、开启和关闭，手动性能也能正常操作，能够满足技术要求。运行成本分析运行成本分析（1）电耗：考核期间共耗电 5087kW.h，产水量 3821m3，吨水耗电量为1.33kW.h/m3。电费以 0.47 元/kW.h 计，吨水处理费用为 0.63 元。（2）化工原材料消耗：实际投加 93%浓硫酸总量为 900kg，93%浓硫酸以400 元/吨计，吨水处理费用为 0.09 元。（3）压缩空气：设计需用仪表风最大流量 0.8Nm3/min，需用工业风最大流量 100Nm3/h。因无计量设施，无法统计压缩空气用量。标定期间电吸附装置处理成本为标定期间电吸附装置处理成本为 0.72 元元/吨水吨水附：附：齐鲁齐鲁工程工程鉴鉴定定中石化科技技术成果鉴定中石化科技技术成果鉴定附：太化工程水附：太化工程水质检测质检测数据数据附：太化工程用附：太化工程用户户意意见见附：太化工程附：太化工程评议评议意意见见
