德阳某钢结构厂房安装施工方案

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1、目目 录录第一章第一章工程概况工程概况第一节 结构工程概况第二节 工程特点及难点第第二二章章施工方案和施工工艺施工方案和施工工艺第一节 施工准备工作第二节 钢结构安装施工方案第第三三章章 质量质量保证保证措施措施第第四四章章 安全施工保证措施安全施工保证措施第一节 安全管理保证体系第二节 施工安全管理保证措施第五章第五章 文明施工保证措施文明施工保证措施第六章第六章 工期保证措施工期保证措施第七章第七章 吊装平面布置吊装平面布置附图:附图:1流水作业图2核电厂房吊车行走路线图第一章第一章工程概况工程概况*汽轮机有限公司核电厂房工程由中国*工程公司进行施工图设计,为单层重型钢结构工程,其建筑平面

2、形式为矩形;本工程生产类别为丁戊类厂房,建筑耐火等级为二级,按 8 度抗震设防,屋面防水等级为级,设计正常使用年限为 50 年。核电厂房工程的建筑面积为 15586m2。第一节第一节 结构工程概况结构工程概况核电厂房工程建筑物长 216.48m,宽 69.48m,建筑高度为 35.87m;核电厂房柱距为 12.0m,跨度为 30.0m+36.0m,共 19 列。核电厂房内设上下两层起重行车:30m、36m跨上层起重行车起重量为300t/80t各1台,下层起重机起重量为100t/20t各2台。核电厂房工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,辅房框架抗震等级为四级。柱下基础预埋 8M85(8M

3、60)地脚螺栓,抗风柱下基础预埋 6M36 螺栓。柱脚连接为刚接。核电厂房工程的结构形式为重型钢结构,单层双跨,彩钢板围护结构工业厂房。厂房为全钢排架结构,排架柱基本柱距为12m。排架柱系统为格构式钢柱,钢柱间支撑;吊车梁系统:吊车梁采用焊接实腹式工字型梁,钢制动桁架等;屋盖系统:梯形钢屋架、钢支撑,双层彩钢板加保温棉;山墙抗风柱采用下端固定,顶端与屋架铰接相连。核电厂房工程钢结构材料:钢柱、吊车梁为Q345B,抗风柱、屋盖及支撑、桁架为Q235B。第二节第二节工程特点及难点工程特点及难点核电厂房工程位于德阳市*路与*南路交汇处西南侧的*公司德阳生产区内,地势平坦,交通条件便利。工程特点及难点

4、1、钢构件较重,主要部件都是超长、超宽、超重构件。在厂房钢柱中,最重的柱子长35.615m,宽5.2m,柱子重量约39.78t;吊车梁截面最高2.35m,长11.95m,重约7.85t。因而在施工中要求的起吊设备起重量必须大,同时也需要比较大的存放场地。2、厂房跨度大、柱距长、高度高。厂房跨度为30m、36m各一跨;柱距为12m。构件繁多,施工困难,质量要求高,工艺复杂。3、钢构件运输困难。厂房大都是超长、超宽、超重构件,其运输将十分困难,是本工程施工中的重点,也是难点。4、工期短、任务重,钢结构中钢柱、吊车梁制作以及其它构件、配件制作工作要求在103天内完成。6、由于厂房跨度大、构件重、工期

5、紧,所以在施工中必须选用和配备多台特大型号的主导吊装用机械和较大型号的辅助机械。第二章 施工方案和施工工艺第一节第一节 施工准备工作施工准备工作一、施工技术准备工作1熟读图纸,作好图纸会审。2根据图纸提出材料计划,并上报有关部门速购。3组织作业人员学习本工程的施工规范、标准及设计要求。4编制施工方案,并向作业人员技术交底。5应在设计单位进行设计交底,了解设计意图的基础上,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误地组织施工。二、施工人员配置:职 务数 量(人)备 注项目负责人1吊装总指挥1技术员2施工工长

6、1测量员2安全员2质检员1材料员1库管员1铆工8焊工12起重工4安装工20吊车司机4电工2普工35以上人员配置数量根据不同的工作阶段适时地进行增减。三、施工机械的选用和准备:1. 钢结构吊装起重机的选择 主要钢构件吊装参数表 序号 构件名称件数 单重 t吊装高度 m外形尺寸长 x 宽 x 厚 m备注1中柱1938.5 3736.72x5.2x1.44 2边柱3833.5 3736.72x4.1x1.44 3抗风柱86.53736.92x0.92x0.58 436m 跨房架376.736.836x4x0.4 530m 跨房架375.536.430x3.7x0.4 6钢托架542.7534612x

7、2.2x0.2 7上层行车梁727.025.212x2.38x0.56 8下层行车梁725.017.412x1.83x0.52 9柱间支撑 ZCS-*120.831.88 ZCZ-*62.65 22.37 ZCX-*62.95 15.5 10辅助桁架 上层361.25 25.212x2.3x0.2 下层360.917.3612x2.3x0.2 11抗风桁架 30m 跨24.97 24.8326x2.66x0.42 36m 跨26.12 24.3834x2.66x0.42 12屋面支撑8100.25 37钢构件特征柱子长为 35.61m,断面为 850(2500+275)mm,重为 38.5t,

8、安装高度为 37.00m;钢吊车梁长 12m,断面为 H550235mm,重为 7t,安装高度为 25.2m;钢屋架长 36m,屋架脊高 3800mm,重为 6.7 t,安装高度为 36.8m;起重机的选择计算 第一次吊装机械的选择计算柱子考虑其回转半径 R12m,柱子:Q=Q1+Q2=38.5+1.25=39.75t柱子的吊装高度为 37m查履带式起重机性能表,选择 QU150 型履带式起重机,臂长 45m,回转半径R12m,吊装高度达 42 m 时,吊重量达 48t,能满足使用要求。钢吊车梁安装机械的选择计算上层钢吊车梁考虑其回转半径 R8m,起重机起升高度为:H=h1+h2+h3+h4+

9、h5=25.2 +3.5 =28.7m钢吊车梁重:Q=Q1+Q2=7+0.1=7.1t查汽车式起重机性能表,选择 QU50 型履带式起重机,臂长 35m 时回转半径 R10m,吊装高度达 32 m 时,吊重量达 7.8t,能满足使用要求。钢屋架吊装机械的选择计算钢屋架考虑其回转半径 R12m,起重机起升高度为:H=h1+h2+h3+h4+h5=36.8+4.50 +1.5=42.8m钢屋架重:Q=Q1+Q2=6.71+1.01=6.72t查汽车式起重机性能表,选择 QU50 型履带式起重机,臂长 46m 时回转半径 R12m,吊装高度达 43 m 时,吊重量达 8.6t,能满足使用要求。起重机

10、的选型根据上述构件的已知条件,经计算起重机的选择为:格构式钢柱采用QU150 型履带式起重机吊装,吊车梁及屋架(托架)采用 QU50 型履带式起重机吊装,围护结构采用 QY20 型汽车式起重机配合安装。2. 索具的选择:钢丝绳选用(6*37+1)抗拉强度 170kg/mm (GB1102-74) .吊索计算:1)钢柱用吊索,按最重柱算主绳:P=(38.5t+1.5t(绳索吊具重))K1K2 =50.4tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀荷载系数,取 1.05单根钢丝绳长 19m; 吊点选择在上吊车梁牛腿处,采用双绳对称两点吊装,绑扎方法见绑扎图,则每根钢绳吊重按最大钢柱重量为 25.2 吨。

11、 钢丝绳安全系数 K 取 8,查637 钢绳的主要数据表, 选择 65,公称抗拉强度=1700N/mm,破断力总和=266.5t,P=266.5x0.82/8=27.316t。故选择 65,6X37 钢丝绳。满足要求。按实际情况选择每根绳长度为 19m,共两根。翻身转运钢柱用钢绳选择18m,共两根。 2)屋架用吊索主绳:P=6.7t+1.3t(绳索吊具重)=8.0tL 按最长拼接梁计算 L=36m,4 钢绳 4 吊点故 sin=0.86392 sin=0.55436P1=P/4 sin=2.32t P2=P/4sin=3.61t 钢丝绳安全系数 K 取 8,查 637 钢绳的主要数据表,故选择

12、 26 ,6x37 钢丝绳。公称抗拉强度=170kg/mm 破断力总和=35.8t。P=42.65x0.82/8=4.37t 。选择 26 ,6x37 钢丝绳。满足要求。3)吊车梁用吊索主绳:P=7t+0.3t(绳索吊具重)=7.3tL 按最长梁计算 L=12m,梁重为:7t ,4 钢绳 2 吊点吊索点设在钢吊车梁两端 1/4 位置处;故 sin=0.835 P1=P/4sin=2.186t 钢丝绳安全系数 K 取 8,查 637 钢绳的主要数据表,故选择21.5,6X37 钢丝绳。公称抗拉强度=170kg/mm 破断力总和=29.6t。P=29.6x0.82/8=3.034t 。选择 21.

13、5,6X37 钢丝绳。满足要求。3.卸扣选择查普通碳素钢卸扣主要数据表,M80 卸扣许用负荷为 63 吨,适用钢绳最大直径为 85mm,用于钢柱吊装。M52 卸扣许用负荷为 10.78 吨,适用钢绳最大直径为 34mm。用于钢梁吊装。 4屋架用扁担的选择及计算屋面梁吊装用铁扁担采用钢管铁扁担,如下页图所示。、扁担受力分析根据以往经验,扁担按1276钢管,长度为6m来计算。a)计算吊装载荷P=QK1K2 P:吊装载荷Q:钢结构总重量约7tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀荷载系数,取1.2即 P=10.08t=T3=T4b)吊点吊装载荷T1=T2=T3/sin300T1=10.08t即T1=T

14、2=10.08tC)扁担强度计算轴心力:N=T3Cos300=5.82t受压杆件的安全系数k=1.752.5,取k=2.5则 许用压应力=2350Kg/cm2/2.5=940Kg/cm2查表得面积:A=22.8cm2 , r=4.28cm 本例属a类轴心受压杆件,按初选断面进行刚度计算,查表长度系数u0=1.0,计算长度l=600cm则 max=l/r=600/4.28=140.2查表得 =0.349= N/A=5820/0.34922.8=731Kg/cm2 =940Kg/cm2强度满足要求。考虑钢材的新旧程度及生产负偏差。采用1336的无缝钢管。5吊装钢柱用钢板扁担如下图材料选用 Q235

15、 钢板,厚度见图(1)中部截面强度验算中部截面一般只验算受拉区 AB 部分的强度,BC 部分通过取较大尺寸即本工程取 BC=0.5l=650mm 并用 10mm 钢板加固来保证安全。中部截面 AB 部分的强度验算:322式中 AB 截面最上边缘的正应力,其中,Q 为构件重WKQl WM 4力=40t,K 为动力系数(取 1.5) ,l 为两卡环孔之间的距离 1300mm,W 为 AB截面的抵抗矩=(14x1503)/12+14x150x1702)x2+(40x2003)/12+400x200x2202/320=1857417mm3即 =1.54000001300/41857417=105N/mm2KQ/A=1.5400000/8480=71N/ mm2,即 1052+712=160662=19600。10厚双垫板10厚双钢板14厚双钢板40厚钢板10厚双垫板1050符合要求。(2)吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算:1cdcdbKQ cd=1.5400000/10068=88cd=0.9f=184.5cd钢材端面承压容许应力,对 Q235 钢取 0.9f(f 为钢材的强度设计值取 205) ;符

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