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1、内墙抹灰施工作业指导书内墙抹灰施工作业指导书一、工艺流程一、工艺流程 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊 垂直、套方、抹灰饼弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养 护二、作业条件二、作业条件 砖墙、混凝土墙、加气混凝土基体表面灰缝突起、构造柱、过梁胀模处剔 凿平整；凹处提前刷净，用水洇透后，再用 13 水泥砂浆分层补平。墙基体 表面应清理干净，并洒水湿润。 楼层清理干净，垃圾、材料清运干净。 所有混凝土面提前 3 天将其表面作拉毛处理完毕。 预埋管道、线管洞、强弱电箱封堵完毕，水电安装完成报验合格，结构施 工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。 （以上几点报验合格后报验
2、合格后才允许进入抹 灰施工，未经验收擅自施工将对你队予以处罚。 ） 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水 量 10%的 108 胶水泥浆一道，紧跟抹 13 水泥砂浆，每遍厚度应控制在 79mm。 所有墙体抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经项目部认定合格，并 确定施工方法后，再组织施工。 （样板先行制度，不同班组都要样板先行。 ） 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两 面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 （原则上混凝土墙面不抹灰，但是在以下情况并且经过局部修补处理后仍 然达不到一般抹灰要求时应抹灰：1、混凝土
3、墙体垂直度和平整度达不到一般 抹灰要求（即垂直度偏差4mm，平整度偏差4mm）；2、混凝土墙体不方 正，偏差超过 10mm；3、当砌体表面凸出混凝土表面时，砌体和该处局部范围 混凝土表面全部抹灰，并应达到一般抹灰要求，混凝土抹灰范围可在现场通过 靠尺和线锤吊线确定。混凝土墙面抹灰要经过项目部认定才能施工，否则不予 计量。）三、抹灰细部做法及要求三、抹灰细部做法及要求 1、混凝土与砌体表面交接处抹灰时，抹灰时应加 400mm 宽抗裂网；线槽 与砌块交接处抹灰时，抹灰时应加 400+线槽宽度 mm 宽抗裂网；梁底斜砌与混 凝土梁交接处抹灰时，抹灰时应加 400mm 宽抗裂网，搭接表面两边各 200
4、mm 宽。抹灰总厚度超过 35MM 时要求中间加一道抗裂网，搭接长度不低于 200 宽。2、抹灰厚度超过 10mm 时应分层抹灰，分层厚度不应大于 9mm，当上层 抹灰 78 成干时再抹下层砂浆。 3、基层处理：基层处理：（至少要在抹灰前 3 天处理完成） 基层为混凝土的基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛 1化”处理，将光滑的表面清扫干净，采用笤帚甩上一层 11 稀粥状水泥砂浆 （内掺 20%108 胶拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 基层为加气混凝土的处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，使水 2浸入达 10mm 为宜。对缺棱掉角，或接缝处高差较大时，可用 1
5、3 水泥砂浆掺 20%108 胶拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 57mm，待灰层凝固后，用水湿润， 用上述同配合比的砂浆，用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至 砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。基层为混凝土小砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等 3清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿 4、吊垂直、套方找方正规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套 方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 5、抹底层砂浆：刷掺水量 10%的 108 胶水泥浆一道，（水灰比为 0.40.5）紧跟抹 13 水泥砂浆，每遍厚度为 57mm，应分层抹平，并用大 杠刮平、找
6、直，木抹子搓毛。 6、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 7、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再 从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂 现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、 污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰 8、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 9、每天运到现场的砂浆必须用完，不准使用隔夜砂浆或任其硬化而浪费； 落地灰做到随时清理，进行二次拌合后随时使用，不准任由落地灰硬化而浪费。四、质量标准四、质量标准 1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及 抹
7、灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝（风裂除外）等缺陷。 2、基本项目：表面洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。护角应表面平 1 2顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、 3整齐、光滑，管道后面抹灰平整。滴水槽宽度、深度均不小于 10mm，整齐 4一致。 3、允许偏差项目，详见下表。项次项目允许偏差检查方法立面垂直4 mm2m 靠尺检查 表面平整4 mm2m 靠尺和楔形塞尺检查 阴阳角垂直4 mm2m 靠尺检查 阴阳角方正4 mm200mm 方尺和楔形塞尺检查五、应注意的质量问题五、应注意的质量问题 1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底
8、，抹灰前 不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；砌体表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰 后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工 前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施 工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 2、面层接槎不平：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接 槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方。 3、同一层的窗台标高不一致：首先要求墙体施工时标高要正确，考虑好抹 灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应抹平附框。 4、在混凝土与砌体交接处、线管及电箱处必须采用抗裂网 400+mm 宽，每 边出 200
9、mm，加强网不能直接贴在混凝土和砌体表面上,也不能在底灰抹完时在 挂加强网,大概位置在离混凝土表面 5mm 左右,处于底灰的中部,这样才能起到防 裂的目的。（必须按要求位置和宽度使用抗裂网，没加处要求返工处理。）六、安全及环境要求六、安全及环境要求 工人进入现场必须正确佩带经安检合格的安全帽。 工人高空作业前必须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作 业。 工人作业前必须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。 抹灰施工时，必须做到工完场清。 施工作业面应不间断的洒水润湿，最大限度的减少粉尘污染。 在施工过程中的落地灰要及时清理，过筛后二次应用，要求上、下午下班 前半个小时将落地灰清理干净，不允许落地灰过夜。 抹灰后，应及时清理垃圾并堆放到指定地点，防止粉尘扩散。交底单位：中建三局 交底人： 交底时间：被交底单位： 被交底人： 被交底时间：
