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1、中十冶集团有限公司亿利达拉特电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案1一、 工程概况：冷却车间结构形式为轻钢结构，建筑面积为 13774.5，车间长宽为 297m42m，柱距 7.5m，单层厂房，檐高 11.25m，门式钢架结构，两连跨，每跨跨距为 21m，两跨内均安装 5 吨桥式吊车，屋面安天窗，屋盖采用轻钢檩条和单层压型钢板，钢结构制安量为675 吨。为了提高冷却车间安装精度和安装时的安全性采用单元安装。二、 安装准备：1、组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护，对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作，清扫立柱基础的灰土，排除施
2、工现场的积水。2、定位测量：土建队应向安装队提供以下资料：（1） 、基础砼标号；（2） 、基础周围回填土夯实情况；（3） 、基础轴线标志，标高基准点；（4） 、每个基础轴线偏移量；（5） 、每个基础标高偏差；（6） 、地脚螺栓螺纹保护情况；依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高、轴线、间距中十冶集团有限公司亿利达拉特电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案2进行复测，符合国家规范后方可进行下一道工序，并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。支撑面地脚螺栓的允许偏差：项目允许偏差（mm）标高3.0支撑面 水平度L/1000（L 为基础长度）螺栓中心偏移5，0螺栓露出长度
3、+20.00地脚螺栓螺纹长度+20.00三、构件进场：依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度，重量选用车辆，构件在运输车上要垫平，超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装中作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置，构件存放场地平整坚实、无积水，构件堆放底层无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元，第一单元安装时应选择在靠近山墙，有柱间支撑处。中十冶集团有限公司亿利达拉特
4、电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案3四、钢架安装：由于本工程屋架为两连跨，每跨距为 21m，檐口高度为11.25m，故我公司采用分件吊装方案，把钢柱、钢梁分别吊装。安装过程为：钢柱安装 调整 钢梁拼装 钢梁安装 柱间支撑 屋面梁 天窗架 檩条、系杆、水平支撑 安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数，长度和直径须满足设计要求，高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致，高强度螺栓由带有
5、公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧，初拧宜为终拧的 50%。终拧扭矩如下：Tc=K.Pc.d(Pc=P+P)Tc终拧扭矩（N.m）;P高强度螺栓设计预拉力（KN） ；P预拉力损失值（KN）10%P；d高强度螺栓螺纹直径；K扭矩系数；在终拧 1h 以后，24h 以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩中十冶集团有限公司亿利达拉特电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案410%以内。高强度螺栓接触面有间隙时，小于 1.0mm 间隙可不处理；1.03.0mm 间隙，将高出的一侧磨成 1：10 斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于 3.0mm 间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。高强度螺栓结合之
6、钢材接触面应清洁无锈蚀，不得有油漆或其他被覆物，作抗滑移系数测试，保证抗滑移系数为 0.35。梁的拼接以每榀安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：（1） 、梁的直线度：（2） 、与其它构件（例如立柱）连接孔的间距尺寸；当参数提出允许偏差时，在摩擦面加调整板加以调整，梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求，对于不稳定的单位，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为 1 米的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的
7、纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患，吊装时，由专人指挥，四周设置安全警示线，禁止闲杂人员通行，安装时，将立柱上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓，先用水平仪校正立柱的标高，以立柱上的“1m”标高处的标记为准，中十冶集团有限公司亿利达拉特电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案5标高校正后，用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。五、吊车梁安装：吊车梁安装前，应对梁进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能
8、安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物，吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板，螺栓并在两端拉揽风绳，吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。六、屋面檩条、墙檩条安装：屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理，构件表面的油污、泥沙等杂物清理干净。檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装，同一跨度安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符，檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整，墙
9、檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。中十冶集团有限公司亿利达拉特电石项目工程冷却车间钢结构吊装施工方案6七、其它附件安装：其它附件主要有：水平支撑、拉条、系杆、隔撑等，附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷、规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。八、复检调整、焊接、补漆：构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。九、钢构件验收：由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。
