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1、1以高效节能为中心促进多种污染物协同减排以高效节能为中心促进多种污染物协同减排的的PGCPGCPGCPGC 节能减排增效系统节能减排增效系统 广东省环境保护基金会引言引言我国经济社会发展面临资源承载有限、环境容量不足、电力供应不足、能源短缺等新挑战。节能减排是一项硬任务，为强化目标责任，实行节能减排目标责任考核，考核结果作为领导班子和领导干部综合考核评价的重要内容，实行问责制。在“十一五”节能减排潜力已经较大程度释放的情况下，“十二五”节能减排的压力和难度都十分大。一些地区二氧化硫（SO2） 、氮氧化物（NOx）排放量不降反升，公众特别关注的二次颗粒物（PM2.5） 、灰霾问题等，已经到非解决
2、不可的地步。各地以防控 PM2.5 为重点的大气污染治理已经启动，脱硝（NOx）和提高颗粒物 PM、SO2防治水平都迫在眉睫。新环境空气质量标准发布实施，标志着环境保护工作的重点开始从污染物排放总量控制管理阶段向环境质量管理阶段，从控制一次污染物向控制二次污染物，从单独控制个别污染物向多污染物协同控制，从控制局地污染向区域联防联控转变。执行新环保标准，污染物排放更加严格，必然需要提高污染防治技术水平和加大环保投入。传统观念会认为，由此会导致企业生产成本增加、盈利空间缩小，甚至运营亏损。例如，烟气脱硝的投资和运行费用高；此外，为达到新标准，如何进一步提高 SO2处理能力，如何改造现有的电除尘提高
3、 PM、尤其是 PM2.5 的减排率等，火电厂都面临不少急需解决的难题，现时，单是电改袋的讨论已经沸沸扬扬。成本和可实施性是高耗能企业进行环保设施建设和改造面临的主要困难。目前的烟气脱硫、脱硝技术存在最大的问题是造价高、运行费用大、企业负担重；而且，操作管理麻烦，设施运行的问题多。因此，非常需要寻求经济实用、效果显著的节能减排方法，用最少的社会成本进行节能减排。国务院关于加强节能工作的决定指出：解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。 决定提出“大力推进节能技术进步”：加快先进节能技术、产品研发，优先支持拥有自主知识产权的节能共性和关
4、键技术示范，采取多种方式加快高效节能产品的推广应用。加强能源清洁利用，优化能源结构和用能方式，控制区域能源消费总量，已经提到政策层面。燃料的过度消耗，既是浪费国家能源资源，又会造成巨大的经济损失和2环境污染。提高能源利用效率，降低生产成本，减少污染，提高效益，是企业增强竞争力的必然选择。为了贯彻落实节能减排任务，各地都对重点耗能企业能源利用情况进行监控，与企业签订节能目标责任书等等。火电、工业炉窑、汽车是耗能最大的行业，燃烧排放的 SO2、NOx、PM、CO2最多。何处拓展节能减排空间，工艺设备的提升改造和技术性清洁生产大有作为。减排重要，但污染物减少产生量更重要。只有工艺装备的提升、实现清洁
5、生产、燃料洁净燃烧，生产过程的废气污染物削减下来，我们的减排目标才可能顺利实现。“如果仍然主要依靠污水厂、火电脱硫、脱硝设施，未来减排空间有限。”中国环境科学院副院长段宁在今年 7 月举行的“环境管理与技术评估国际学术交流会”上指出，技术性清洁生产应成为“十二五”减排的重要抓手。段宁表示，根据国外经验，未来减排战略中，对污染物产生量的削减更为重要。只有生产过程主流设备工艺的的提升、生产过程的污染物削减下来，我们的减排目标才可能顺利实现。电力等高耗能行业是国家实施节能减排的重点领域，除了强调“上大压小”等措施之外，采用节能环保的新技术，进行高效节能和燃料清洁燃烧是最容易实施、最经济的节能减排有效
6、措施；也是高耗能行业低碳发展的必由之路，对降低企业和地区能耗和用能总量有举足轻重的作用。如何建立企业自觉进行节能减排的长效机制，如何化解节能减排的“节得起、减得起”难题，形成节能减排效果好，又经济，方便管理，运行简单化的有中国特色的技术措施等，企业都期望有应用面广、实施不难、效益显著的先进技术支持。从燃料洁净燃烧、清洁生产方面寻求节能减排的有效途径，投资低、效益好，是企业的明智选择。经验告诉我们，如果我们寻求科技突破，推行技术进步，挖掘节能减排潜力，往往会起到事半功倍的作用。这里介绍和推荐的“以高效节能为中心促进多种污染物协同以高效节能为中心促进多种污染物协同减排减排的的 PGCPGCPGCP
7、GC 节能减排增效系统节能减排增效系统”（简称 PGC 系统） ，是一种拥有自主知识产权的高新技术设备；是一种从末端治理向源头控制转变的方法，是资源节约和低碳发展的具体体现。应用 PGC 系统，提升原有工艺装备、实现清洁生产、燃料洁净燃烧，节能率特高，大幅度减少污染物产生量；是一种应用面广、实施不难、效益显著的节能减排增效系统；该系统已经在锅炉、窑炉、汽车等机械设备上获得检测及实用性验证，用户都表示满意。其推广应用，可以大大减轻节能减排的压力和难度，促进“十二五”节能目标的完成，同时能够对 SO2、NOx、 、PM2.5、二氧化碳（CO2）等实施有效的防控。真正发挥效益的不是那些最尖端的，而是
8、看起来很简单的节能减排技术。3第一部分第一部分一通一通 PGCPGCPGCPGC 节能减排增效系统技术优势简介节能减排增效系统技术优势简介保能特企业集团采用电荷云物理共振传递技术，成功开发出“一通”节能（节气、节煤、节油）减排增效系统，提供一通 PGC 系统成套设备及解决方案，PGC 系统“以高效节能为中心促进多种污染物协同减排之效能”为企业和社会服务。一通 PGC 系统是一种我国拥有完全自主知识产权、实用的燃烧节能减排技术，是一种燃料洁净燃烧技术燃料洁净燃烧技术，又是一种低氮燃烧技术低氮燃烧技术，是先进的高科技创新技术。PGCPGCPGCPGC 系统的特点是系统的特点是：不单有助燃作用，而且
9、还有增燃作用，节能效果和效益特别好；不是烟气治理（脱硫脱硝）技术，而是一种燃料清洁燃烧技术，炉内脱硫脱硝；不是单一污染物控制系统，而是多种污染物协同治理，经济实用的协同减排系统；不是占地大、投资大、操作管理复杂、运行费用高的系统，而是占地小、投资低、创造显著经济效益的系统。这是一种以高效节能带动减排的值得推广的实用方法。一、一、PGCPGCPGCPGC 系统有三项技术突破系统有三项技术突破1. 在节能机理上有突破，既有助燃、又有增燃作用，节能降耗效果特别显著在节能机理上有突破，既有助燃、又有增燃作用，节能降耗效果特别显著 ，用用户会取得显著的经济效益。户会取得显著的经济效益。应用 PGC 系统
10、，以最低保证节能率 8%计，发电煤耗可降低 23g / kwh28g / kwh，其余类推。PGC 系统应用高科技物理处理方式，使载体对燃料中的碳链电键结构实施攻击重整，增加有效碰撞率，减少燃料燃烧裂解所需活化能消耗；并在碳得到更充分燃烧的同时离析出燃料碳链中氢原子团等自由基团参与燃烧，增加燃料热效率；而且，使燃料中残炭等难以燃烧的物质，发生裂解反应，生成易燃物，使残炭完全燃烧。同时，PGC 系统专用增效剂中的催化剂等能够在燃烧不同阶段促使两种強放热反应在炉 （机）里同时进行：一是甲烷化反应（燃烧不同阶段烟气中的气体 CO 和 CO2在催化剂作用下与裂解释放出来的 H2发生反应，生成甲烷参与燃
11、烧并伴隨强放热化学反应） ，二是由上述甲烷化反应生成的 H2O 蒸汽引发焦炉煤气（主要成分 H2、CO、CO2）发生的反应（俗称水煤气反应） 。从而形成一种复合多级的链式增燃效应。由于 PGC 系统的作用，使单位燃料在炉（机）内获得更多发热量，并降低燃煤着火点，减少氧消耗，实现延长燃烧时间，炉膛温度和氧分布更加均匀，使燃烧达到最完全状态；增加燃料炉内发热量，达到增燃、节能、污染物减排目的；同时，达到燃烧设备养护之功效。2. 2. 2. 2. 改变燃料形态，降低污染物排放。改变燃料形态，降低污染物排放。PGC 系统能在燃烧过程中改变燃料结构，减少燃烧裂解所需的活化能消耗，改变4燃烧速率和极度雾化
12、及选择性尾端还原反应，使需氧量减少，形成低氧燃烧状态；链接氢引导形成一种复合多级的链式增燃效应也需在低氧状态下进行。低氧燃烧低氧燃烧可以减少送风量和引风量， 最大限度减少排烟的热损失和减少 SO2、 NOx、 PM 等污染物生成。PGCPGCPGCPGC 型系统型系统的节能原理并不是试图提高炉效来提高热效率，而是改变燃料性质的节能原理并不是试图提高炉效来提高热效率，而是改变燃料性质。已经改变性质的燃料，在已经改变性质的燃料，在锅炉、窑炉、燃机锅炉、窑炉、燃机内燃烧时，可以产生以下的效能内燃烧时，可以产生以下的效能：单位燃料在炉（机）内释放出更多热量，节能效果 8%以上，非常显著。形成低氧、低氮
13、燃烧状态，多种污染物协同减排：降低 SO2排放 30%以上最高达 60%，降低 NOx 排放 30%以上，最高达 50%, 降低 PM 及 PM2.5 达 50%以上，其它综合烟气尘减排 50%以上。清除燃烧系统积炭结焦 7095%。高效保养燃烧机械，延长使用寿命。3. 3. 3. 3. 适用性强，占地极小，投资低。适用性强，占地极小，投资低。PGC 系统适应性强，占地极小；而且，作为降硫、降氮、降 PM 设施，投资低，其建造根据炉型大小仅需数十万元至数百万元， 与动辄需要几千万、 1 亿多元建造的烟气脱硫或脱硝设施相比，极具成本优势。并且其本身具有节能赢利效能并且其本身具有节能赢利效能，可在
14、短期内可在短期内收回投资。收回投资。二、应用二、应用 PGCPGCPGCPGC 系统能够解决的问题系统能够解决的问题1. 高效节能。高效节能。能保证 8%以上的节能效果，企业和地区会取得可观的经济效益。2. 高效减排高效减排。该系统是一种低氮燃烧技术，能够作为燃料燃烧 NOx 控制的首选技术。多种污染物协同减排，是能够顺应排放标准加严的有效实施方法。为了适应新修订的环境空气质量标准的需要，火电机组和重点工业企业要进行脱硫、脱硝、除尘设施的升级改造，在原有设施增设 PGC 系统就可以提高减排效果，原有设施无需花很大投资进行更新换代。烟气脱硫、脱硝技术存在最大的问题是造价高、运行费用大、企业难以承
15、受，而且，操作管理麻烦，设施运行的问题多，不能正常运转的不在少数。如某电厂脱硫工程投资近 2 亿元，每年运行费 1600 万元；某电厂 430 万千瓦机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，设计脱硝效率 80%，工程投资需要 3.39 亿元。PGC 系统能够做到多种污染物协同减排，虽然降硫降氮的比例不是很高，但是，一个电厂全部锅炉、一个地区所形成的减排总量则很可观，而这些污染物减排量是很容易取得的。虽然在有些重点地区或一些 SO2、NOx 排放大户可能不能完全取代烟气脱硫、脱硝，但使用 PGC 系统后再配置的烟气脱硫、脱硝系统的效率就不需要很高，5从而可以大大降低昂贵的烟气脱硫
16、、脱硝设施的建设投资和运行成本。3. 减排颗粒物（减排颗粒物（PM10PM10PM10PM10、PM2.5PM2.5PM2.5PM2.5） ，能减低能减低 50%50%50%50%以上。以上。该系统能作为燃料燃烧 PM排放控制的首选技术。4. 社会效益大。社会效益大。容易做到 SO2、NOx、CO+HC、烟尘与 PM、CO2的减排总量控制，对各地政府控制区域大气污染，完成“节能减排目标责任”有非常重要的作用。5. 有利于排污权交易，碳排放权交易。有利于排污权交易，碳排放权交易。很容易得到的 SO2、NOx、烟尘与 PM、CO2的减排总量对企业扩大生产将有重要作用，完成“节能减排目标责任”就有余地；所获取的减排量若用于排污权交易、碳排放权交易，产生经济效益。6. 缓解能源供需矛盾和节能减排压力。缓解能源供需矛盾和节能减排压力。 控制区域煤炭消费总量已经提到政策层面，对能源短缺的地区的压力特别大。PGC 系统的节能效果达到 8%以上，每年减少的煤、气、油用量很可观，单是节煤、节气、节油而减少粉尘、SO2、NOx、CO2的排放总量也很大，可以缓
