xb-1阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料

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1、 1XB-1 阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料 XB-1阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料与普通阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料相比较: 耐火焰贯穿性好 燃烧时发烟量低 耐热性好 发泡过程中所用原料主要是异氰酸酯,其他成分的用量较异氰酸酯少得多。故生产时选用发 泡机应注意计量泵的比例。 O C 异氰酸酯的三聚反应，3（R-NCO） R N N R 对温度很敏感，温度过低难以得 O = C C = O N R 到性能良好的制品。块状发泡和浇注发泡制做小型制件，最好加热熟化。制造复合板材应有加 热装置。三聚反应的结果使 XB-1 具有优良的耐热性能，即使在燃烧时也相对难以破坏其分子 结构。 异氰酸酯的反应结

2、构，使它在反应过程中，对于环境和原料的要求有其特殊性。环境温度 低，泡沫脱粘时间长，这是由于异氰酸酯过量，表面温度低，使自聚不充分（即没有足够的热 量促使三聚的完成）表皮发脆，对其他附着物粘接性差。 XB-1的特性使其在加工上有一定难度 现根据实际工作中的实践，列举 XB-1在夹心板材生产中施工条件对泡沫的影响。 夹心板材生产 高压发泡机 原料温度 230C 模温 密度 效果 300C 50KG/M3 粘接较差 450C 48 KG/M3 粘接较差 580C 43 KG/M3 粘接良好 备注：XB-1 系统由特殊合成的聚醚及专用催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、发泡剂，组合而 成。组合多元醇（白料）

3、与异氰酸酯（黑料）比例为 1：2 原料使用温度 20-300C。乳化时间 815S、脱粘时间 3045S。 工艺条件视制品不同而定。 特别注意：在使用高低压发泡设备时，应将系统内其他原料排放干净后，使用 XB-1 系统，否 则将影响制品效果。 2在连续板材生产中,与普通阻燃聚氨酯相比,XB-1 的典型缺陷包括面层起皱、粘合力差、钢板弯 曲,主要原因是固化速度慢。此外温度不够亦会造成上述缺陷。 在生产中首先考虑的问题是当温度较低时 XB-1 泡沫固化较慢和不完全，这是由于三聚异氰酸 酯形成要求的温度比形成聚氨酯的温度更高。这样，泡沫，特别是表面，就会长时间保持塑性 状态，并造成表面起皱。 为加速三聚物的形成过程，美国生产厂家将输送带的温度定在 500C至 600C。 提高泡沫固化速度/改变三聚物反应催化剂的努力使泡沫流动性有所降低；但板材的表面观感 有所改善。使用高低压发泡机 XB-1的流动性成为关键问题：横向技术被选作参照，并被认为 比分布质量校定技术更为关键。 需要考虑的主要技术指标有： 输送带温度、输送带上时间（分钟）、恰好填充密度、板材表面质量、粘合性、抗压强度等。