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1、XXXX 立交工程立交工程 X 标标段段墩柱工程施工方案墩柱工程施工方案编编制：制： 审审核：核： 审审批：批： 120 年年 月月 日日2目 录一、工程概况一、工程概况.21、工程简介.22、工程数量.2二、施工部署.31、施工准备.32、人员组织.43、机械配备.4三、工程进度计划安排.4四、施工方法和技术措施四、施工方法和技术措施.51、模板施工：.52、钢筋加工及安装：.83、混凝土施工：.94、施工质量的检查验收：.135、施工质量标准：.13五、施工测量放样.14六、安全保证措施：六、安全保证措施：.14七、质量保证措施七、质量保证措施.15八、环境保护、文明施工措施：八、环境保护
2、、文明施工措施：.163附件：.161、质量保证体系框图.162、安全保证体系框图.163、墩柱施工工艺流程图.164、进场机具设备一览表.164墩柱施工方案墩柱施工方案一、工程概况一、工程概况1 1、工程简介、工程简介本工程桥梁工程包含主线 Z 线桥 Z0Z14 墩(不包括 Z14 墩柱)、主线 Y 线桥 Y0Y11 墩(不包括 Y11 墩柱)。起点部位位于红桥北大街，向南左右线分离，三跨钢结构桥梁上跨新红路路口后，左右线分布于新红路两侧向南至子牙河河边，本标段结束。桥梁左线桩号ZXK0+72.212ZXK0+547.542，全长 473m，共 14 跨，其中预应力混凝土箱梁共 11 跨，跨
3、径 30m，钢结构箱梁共 3 跨，跨径40+63+40m。桥梁右线 YXK0+72.212YXK0+472.972 全长 398m，共11 跨，其中预应力混凝土箱梁共 11 跨，跨径 30m，钢结构箱梁共 3跨，跨径 44+70+44m。2 2、工程数量、工程数量本工程桥梁墩柱采用快速路花瓶墩柱，本工程墩柱包括两种形式，其中 Z1Z4、Z9Z13、Y1Y4、Y9、Y10 为 C 型墩柱，Z5Z8、Y5Y8 为 D 型墩柱，均为矩形花瓶式异型墩柱。C 型墩柱下口平面结构尺寸为 1.7m3m，D 型墩柱下口平面结构尺寸为2m4m。墩柱高度 4.2m13.7m 不等。本工程左线包含墩柱 13 棵，右
4、线墩柱 10 棵。总计 23 棵。工程数量如下表：5工程数量表序号施工项目单位数量备 注1C 型墩柱棵151.7m3m2 D 型墩柱棵82m4m3钢筋t271.6级、级合计4C30 混凝土m31472.85支座个60二、施工部署二、施工部署1 1、施工准备、施工准备（1）施工场地与临时道路施工现场位于现状路的利用现状柏油路面局部处理作为施工场地，位于拆迁范围的采用拆房土对现场表面进行填筑处理，处理深度不小于 40cm，保证场地路面平整不弹软，施工现场地表铺垫 20cm的砂砾层。此外为保证全桥施工场地与既有道路畅通，在既有道路与施工现场之间修筑临时道路，道路表面采用级配碎石碾压密实，并设置横坡利
5、于排水。作为材料设备进出现场的通道。（2）施工用水施工用水采用附近的市政自来水管道挂表计量接入，必要时在6附近打井取水。（3）施工用电施工现场安装两台 400KVA 的变压器。墩柱施工中就进接入二级分闸箱作为施工用电。为保证施工的连续性，计划配备 1 台 120KW发电机备用。2 2、人员组织、人员组织本工程的墩盖梁柱施工拟投入管理人员 6 人，机械人员 8 人，技工（包括钢筋工、混凝土工、电焊工等）20 人，普工 30 人。3 3、机械配备、机械配备根据现场实际情况及工程要求，墩柱盖梁施工计划配备的主要施工机械有钢筋加工设备、木结构加工机械及其它小型机具设备。具备工作面后，及时组织各种机械设
6、备进场，以保证施工的顺利进行。为配合墩柱施工，需配备 QY50A 型汽车吊、ZL50 型装载机。施工机械设备的详细安排参见“施工机械设备配备表” （附后） 。三、工程进度计划安排三、工程进度计划安排根据目前现场情况，待承台施工完毕后，具备墩柱施工条件后，7墩柱施工开始进场，与承台施工形成流水作业，预计每颗墩柱施工周期约为 20 天左右（包含养护期） ，配备墩柱模板 4 套，模板周转周期约为 10 天左右。分四个施工队伍平行进行施工。保证施工总工期。全部墩柱施工总工期计划为 100 天。同时为保证箱梁施工，本着为箱梁施工提供工作面的原则，尽量提前施工钢箱梁部位的墩柱。其他部位墩柱以每联现浇箱梁为
7、单位进行。施工时钢筋加工及安装、模板支立、混凝土灌注、模板清理等工序平行交叉作业，通过科学合理的安排，使工序衔接更加合理，保证施工进度。四、施工方法和技术措施四、施工方法和技术措施1 1、模板施工：、模板施工：模板制作厂家提供的墩柱模板结构图及技术参数需上报监理工程师审核同意后才能加工，模板加工后，严格按照规范和监理工程师的要求进行检查验收。模板使用前，先在车间进行预拼装，检查模板外型尺寸及其加工精度。模板在安装前涂抹好脱模剂，模板用车运输到墩位，利用吊车起吊安装；在运输、起吊过程中要防止模板碰撞和跌落等而造成模板变形和损坏。墩柱位置处承台顶凿毛后，绑扎墩柱钢筋，施工平台采用碗扣8搭设，并用风
8、缆固定。钢筋绑扎完毕后，安装模板，模板采用钢模，钢模在厂家制作，模板由两块异型模板组成，模板分为 3 米一节，并设调节段，安装前涂好脱模剂，模板安装时保证垂直度及平面位置，详见图。回 填 土花篮螺栓48钢管作为地锚 回 填 土墩柱墩 柱 模 板 示 意 图钢丝绳3厘米厚木板脚手架礅柱定型钢模板（1）模板采用整体钢模板，钢板采用 8mm 钢板。为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，以保证加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的同心度，强度、刚度、稳定性等。在使用前，对模板的内部进行打磨除锈处理，对于模板接缝采用加防风胶条进行封闭，内部用腻子进行填充
9、补平。脱模剂采用模板漆。9（2）模板安装时在墩柱周围支立脚手架，以便搭设施工作业平台。采用碗扣搭设支架，设置“之”字楼梯，以便人员上下，设护栏，四周加设安全网，同时在墩柱浇筑到一定高度要及时与墩柱连为整体，确保支架稳定和人员安全。（3）模板安装应与钢筋施工配合进行，模板和钢筋之间应设置混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，以保证其保护层厚度。（4）模板安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后，利用四角挖地锚，然后挂晃绳进行固定，并请监理工程师检查。墩柱混凝土浇注前对模板标高、位置、尺寸、强度和刚度等进行全面复核检查，对接缝的密封、钢筋和预埋件数量、位置及保护
10、层厚度等要求进行复查，并将复查结果填表上报监理工程师审核合格后，即可进行墩柱混凝土浇筑。浇注时，如果发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（5）模板的拆除应在混凝土强度能保证其表面和棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。拆除时混凝土强度一般应达到 2.5Mpa，在时间上可控制在混凝土施工后的 72h。（6）模板安装采用吊车套装的方法。模板拆除时不得撞击模板，应在吊车配合下将纵向连接解开，徐徐拆开。10（7）模板拆除后应及时维修整理、组装，并补刷模板漆。墩柱模板安装的允许偏差表墩柱模板安装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）相邻两板表面高差3表面平整度2垂直度0.1%H 且6模内尺寸3轴线位移82 2、钢筋加工及安装：、钢筋加工及安装：（1）钢筋必须按照不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。（2）钢筋在运输、存放过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋露天存放时应垫高并加以遮盖。（3）成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直后方可使用，要求平直无局部弯折。（4）墩柱预埋钢
