as9102 表格1-3填写内容

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1、表格 1:零件编号符合性 AS/EN/SJAC 9102 Rev A First Article Inspection AS/EN/SJAC 9102 版次版次 A 首件检验首件检验 Sheet 1 of 1 第第 1 张张 共共 1 张张 1. Part Number 零件编号零件编号 填零件图号(XG70) 2. Part Name 零件名称零件名称 填零件名称 3. Serial Number 系列编号系列编号 填原材料(棒材)炉批号 4. FAI Report Number 首件检验报告编号首件检验报告编号 5. Part Revision Level 零件版次零件版次 填零件数模版本

2、号 6.Drawing number 图样编号图样编号 填毛坯图编号(XG80) 7. Drawing Revision Level 图样版次图样版次 填毛坯图版本号 8. Additional Changes 其它更改其它更改 9. Manufacturing Process Ref. No 制造过程引用编号制造过程引用编号 填锻件锻造工艺文件编号 10.Organisation Name 公司名称公司名称 填锻件供应商名称 11. Supplier Code 供应商代码供应商代码 12. P.O. Number 采购订单编号采购订单编号 填写订单编号填写订单编号 14. Full FAI

3、全部全部 Partial FAI 部分部分 Baseline Part Number 基本零件编号 Including revision level 包括修订版次 13. Detail FAI 零件零件 Assembly FAI 装配件装配件 Reason For Partial FAI 进行部分首件检验的原因 a) If above part number is a detail part only, go to Field 19 如果上述零件编号仅是零件,转到第 19 部分。 b) If above part number is an assembly, go to the “ INDEX

4、” section below 如果上述零件编号是装配件,转到下面的”索引”部分。 INDEX of part numbers or sub-assembly numbers required to make the assembly noted above. 上述装配件所要求的零件编号或部装件的索引 15. Part Number 零件编号零件编号 16. Part Name 零件名称零件名称 17. Part Serial/FO/GRN Number 零件系列零件系列/FO/入库单编号入库单编号 18. FAI Report Number 首件检验报告编号首件检验报告编号 1) Signa

5、ture indicates that all characteristics are accounted for; meet the drawing requirements or are properly documented for disposition. 签字表示所有特性都是符合性的; 满足图样要求或进行了正确地记录以便处置。 2) Also indicate if the FAI is complete per Section 5.4: 也表示了是否按第 5.4 节完成了首件检验: FAI Complete 完成 FAI Not Complete 未完成 19. Prepared

6、By 编制编制 Examined By 审查审查 Verified By 审核审核 20. Date 日期日期 21. Reviewed By 批准批准 22. Date 日期日期 23. Customer Approval 客户批准客户批准 24. Date 日期日期 表 2生产符合性 原材料、规范和特种工艺、功能试验 AS/EN/SJAC 9102 Rev A First Article Inspection AS/EN/SJAC 9102 版次版次 A 首件检验首件检验 Sheet 1 of 1 第第 1 张张 共共 1 张张 1. Part Number 零件编号零件编号 填零件图号

7、(XG70) 2. Part Name 零件名称零件名称 填零件名称 3. Serial Number 系列编号系列编号 填原材料(棒材)炉批号 4. FAI Report Number 首件检验报告编号首件检验报告编号 5. Material or Process Name 材料或工艺名称材料或工艺名称 6.Specification Number 规范编号规范编号 7. Code 代码代码 8. Special Process Supplier Code 特种工艺特种工艺 供应商代号供应商代号 9. Customer Approval Verification (Yes/No/NA) 客户

8、批准书验证客户批准书验证 10.Certificate of Conformance Number or WO Number or GRN 合格证编号或工单编号或货物接收单合格证编号或工单编号或货物接收单 材料牌号 填材料规范号 棒材供应商名称 是 棒材出厂质量证书编号 填工艺卡编号 设备编号 允许装炉量 是 实际装炉量 设定加热方式 否 采用到温装炉时,记录装炉温度 设定加热时间 否 到达设定加热温度前, 锻件实际加热时间设定加热温度 是 实际加热温度 设定保温时间 是 实际保温时间(如一炉装多个零件,分别记录每个锻件的实际保温时间) 允许转移时间 是 每个锻件的实际转移时间 设备编号 设定

9、终锻温度 是 每个锻件实际终锻温度 允许锻造火次 (如3 次) 是 实际锻造火次(如大于 1,需记录每个锻件每个火次中的保温时间、转移时间、终锻温度) 锻造(模锻时,制坯和模锻可分别写,可另外增加页数) 设定冷却方式 是 实际冷却方式 (需记录环境温度及冷却介质。如采用风冷,需记录风速和吹向) 热处理 填工艺卡编号 设备编号 允许装炉量 是 实际装炉量 设定加热方式 否 采用到温装炉时,记录装炉温度 设定加热时间 否 到达设定加热温度前, 锻件实际加热时间设定加热温度 是 实际加热温度 设定保温时间 是 实际保温时间(如一炉装多个零件,记录每个锻件的保温时间) 设定冷却方式 是 实际冷却方式

10、(需记录环境温度及冷却介质。如采用风冷,需记录风速和吹向) 11. Functional Test Procedure Number 功能试验程序编号功能试验程序编号 12. Acceptance Report Number, if applicable (ie ICY) 验收报告编号,适用时(即验收报告编号,适用时(即 ICY) 。) 。 13. Comments 意见意见 14. Prepared By ( Name meet drawing requirements or are properly documented for disposition. 签名表示所有特性的符合性;满足图样要求或记录正确以便进行处置。签名表示所有特性的符合性;满足图样要求或记录正确以便进行处置。 12. Prepared By 编制编制: 13. Date 日期日期 注:特性定义一列中,要求列出并填写涉及到不同工序之间的、由工厂理化(锻造注:特性定义一列中,要求列出并填写涉及到不同工序之间的、由工厂理化(锻造/热处理热处理/质保)等部门签署的所有转工序检验记录。质保)等部门签署的所有转工序检验记录。

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