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1、 C C 形插条制作技术交底形插条制作技术交底1.插条特点说明：插条特点说明：插条式连接风管接缝少而小、其密封性好，大大降低漏风量，节约能源，降低运行成本。节约材料，C 形插条连接件可充分利用 0.7边角料进行制作，与传统法兰风管比较，该种风管重量轻、其连接形式咬口展开面积较小，即材料损耗系数较小、节材明显。2.制作工艺流程：制作工艺流程：领料、检查绘制大样图划线、下料咬口弯折纵向咬口连接C 形插 条制作异型管制作质量检查3.插条连接风管制作说明：插条连接风管制作说明：插条连接风管制作方法和法兰连接风管没有太大不同，只是管端翻边尺寸，插条接头翻边 f 应做到 1012mm，而法兰翻边仅为 7m
2、m.另外插条连接风管端部制作时先翻 180，而法兰风管须在上法兰时才翻 90，利用 C 形插条插入端头翻边 180的两风管连接部位，将风管扣咬达到连接的目的，其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长 50mm 左右，使这两长边每头翻压 90，盖压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用密封胶将接缝处堵严。先将镀锌板划出总用料宽长，先在剪板机上剪出，再用已开好缺口 S 的划线模片（不同划线模片 8 分别等于咬口尺寸 c、d 和翻边尺寸 f）分别沿已下好料的板上顺边划出，再划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小三角口）；划完线的展开料及划线模片见图下面的顺序是先加工咬口，
3、翻管端插接口，依次折方，完成了直管加工。 以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要刚好到位，咬口平直，翻边、折方严格依线。端头翻边可先在折方机上折 135，然后再在其压紧板上加压回到 180。只有这样，风管尺寸规矩，端口平整，以后安装时不但省力，而且不会使接口扭斜。 4.立咬口风管制作立咬口风管制作 立咬口连接风管制作，和插条连接基本相同。如图 24-6 立咬日风管直管下料展开图所示；风管断面为 ab 咬口留边为 c、d、f1、f2 为立咬口连接承口、f3 为立咬口连接插口；注意人稍大于 f2（约为 2425mm）f2，f3 约为 23mm。注，立咬口连接在折方前，先将联合角咬口压出
4、来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。 先按风管周长展开即 2a2bcd 及长度 Bf1f2f3 外形尺寸剪下，再用划线模片划出 f1、f2、f3、c、d 再划 3 条折方线，划线完后剪去四角，将风管两端折方线在翻边段剪 6 条缝，（注意刚好剪到交点处）。完成以上划线下料工序后，先压咬口，再在折方机上翻边，继续折三道 90方，将原先在管端压好的承插口翻边在折方时压倒部分用手锤、垫铁敲平整后就可合口，完成了整个风管的全部制作（注意：由于在折方时，两端承涵口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，可将压两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端单翻边的局部区域，整平工作量就大大减少
5、了）。整个制作过程，按 GBJ243-82 规范要求加工风管，可使下道工序，风管对接安装时接口平整、美观。5.安装工艺流程：安装工艺流程：定位支、吊架安装风管组装、就位观感检查调整质量检查防腐、保温。插条风管组袋前先要制作插条、制作完的插条宽度为 25mm，插条应在中间位置留 34mm 左右，加工完后的插条高（厚）应为 3mm 左右。太厚了组装时接口较松。影响连接质量。 制作插条镀锌板厚为 0.8mm，可用边角料、将其裁成50mm 宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先得划出折方线，在折方机上分三次压折而成（先折一边 135，再折另一边 135，最后在折方机上将两边不够 180压
6、平）。 风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔人缝隙。 插条长度，一对面插条刚好同风管边长（可稍短 23mm），另一对面插条比此面风管边长大出 40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出 40mm 的一对面插条，当最后两根插条两头部长出凤管 20mm 时，检查没问题后，将其打倒，压在相邻插条上。6.质量控制标准质量控制标准 1 本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 执行。 2 风管接缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3 风管平面度允许误差为2mm。 4 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整
7、、无明显弯曲。7.制作规范要点：制作规范要点：根据通风与空调工程施工规范GB50738-2011 之 4.2.12 条第一款 规定 C 型、S 型插条应采用专业机械轧制。C 型、S 型插条与风管插口的宽度应匹配，C 型插条的两端延长量宜大于或等于 20mm;第二款 规定采用 C、S 形插条连接的矩形风管，其边长不应大于 630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致；第三款 采用 C 形立插条、S 形平插条连接的风管边长不宜大于 1250mm;第四款 插条与风管插口连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致；第五款 铝板矩形风管不宜采用 C 形、S 形平插条连接。8.材料材料8.1 材料
8、合格标准材料合格标准 1 使用的各类板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定或检测合格文件。 2 普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。3 镀锌钢板应符合国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518 的要求，其性能宜选用机械咬口类。 4 不锈钢板应符合国家标准不锈钢冷轧钢板GB3280 的要求，其表面不得有划痕、刮伤、斑痕和凹陷等缺陷。 8.2 材料存放要求材料存放要求 1 所有板材要保持表面光滑洁净，置于宽敞干燥的隔潮木垫架上，且应叠放整齐。2 不锈钢板要立靠在木架上，不要平叠，以免托动时刮伤表面。下料时，应选用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。9.主要设备主要设备主要施工机具设备表 序号机具名称数量1 数控剪板机 12等离子切割机13辘骨机14切角机15咬口机16数控折弯机17电焊机18冲击电钻3
