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1、太原工业学院毕业设计拖拉机后连接板冲压工艺分析及模具设计拖拉机后连接板冲压工艺分析及模具设计摘摘 要要拖拉机后连接板是用于连接拖拉机其它相关部件的重要零件，是一个典型的 L形件，通过相互垂直两平面上的有精确尺寸精度和形位公差的 5 个孔连接定位其它零部件。本设计通过对工件冲压工艺进行分析，拟采用落料弯曲冲 2 孔冲 3孔的工序，以保证工件成形后的使用要求。其中，弯曲工序是该冲压工艺过程中的关键，要采用压料板、靠板与凹模的典型组合的弯曲凹模。在设计中，对各工艺过程中的工艺力及其它相关参数进行了计算，设计了各工序的模具，并绘制了各工序的模具图和装配图。关键词：后连接板，L 形件，冲压工艺，弯曲，装
2、配图太原工业学院毕业设计Stamping process analysis of the junction panel behind the tractor and the design of the dieAbstractThe junction panel behind the tractor is used to connect other parts of the vital parts, a typical L-shaped pieces of each other on the vertical plane there are two precise dimensional acc
3、uracy and geometrical tolerance of the five-hole to connect to other parts positioning. The design of the workpiece through the stamping process analysis, to be adopted blanking - Bending - punch 2-hole punch 3-hole processes in order to ensure the use of the workpiece after forming requirements. Am
4、ong them, the bending of the stamping process is a key process, it is necessary to the use of pressure plate by plate with a typical combination of die bending die. In the design process on the edge of technology and other related parameters, the design of the tooling process, and drew a diagram of
5、the process and assembly tooling. Key words: the junction panel behind the tractor，L-shaped pieces ，bending ，assembly drawing stamping process太原工业学院毕业设计第 I 页 共 II 页目录1 1 前前 言言.11.1 冲压概述、分类、特点及应用.11.1.1 冲压概述.11.1.2 冷冲压工序的分类.11.1.3 冲压工艺的特点及其应用.11.2 我国模具工业与发达国家的差距.21.3 冲压模具技术的发展趋势.32 2 冲压工件的工艺分析冲压工件的工艺
6、分析.52.1 材料、厚度及生产类型.52.2 分析零件的冲压工艺性.52.2.1 工件的性能及特点.52.2.2 工艺方案的确定.63 3 主要工艺参数的计算主要工艺参数的计算.73.1 确定毛坯尺寸、排样、材料规格及材料利用率.73.1.1 计算毛坯展开尺寸.73.1.2 确定排样方法.83.1.3 确定材料规格.83.1.4 计算材料的利用率.83.1.5 绘制排样图.93.2 计算各工艺力并选择压力机吨位.93.2.1 落料工序中各工艺力的计算.93.2.2 弯曲工艺过程中各工艺力计算及弯曲压力机吨位的确定.103.2.3 冲 2 孔工艺过程的工艺力计算及压力机吨位选择.113.2.4
7、 冲 3 孔工艺过程的工艺力计算及压力机吨位选择.124 4编写冲压工艺过程卡片编写冲压工艺过程卡片.13太原工业学院毕业设计第 II 页 共 II 页5 5各工序的模具设计各工序的模具设计.155.1 落料模的设计.155.1.1 模具结构型式选择.155.1.2 模具工作部分尺寸和公差计算.155.1.3 落料凸模及其结构设计以及凹模设计.175.1.4 模具其他零件的结构尺寸.205.2 弯曲模具的设计.255.2.1 弯曲模工作部分结构参数的确定.265.2.2 弯曲模具工作部分结构的确定.265.2.3 弯曲凸模设计.275.2.4 弯曲凹模的设计.285.2.5 模具其他零件的结构
8、尺寸.295.3 冲孔模具的设计.325.3.1 模具结构的选择.325.3.2 模具工作部分尺寸和公差计算.325.3.3 冲孔凸模及凹模的设计.335.3.4 模具其他零件的结构尺寸.36结结 论论.42参考文献参考文献 .43致致 谢谢.44附录附录 工件图、模具图及装配图工件图、模具图及装配图.45太原工业学院毕业设计11 1 前前 言言1.11.1 冲压概述、分类、特点及应用冲压概述、分类、特点及应用1.1.11.1.1 冲压概述冲压概述冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法，因此，冲压也称冷冲压。它是压力
9、加工方法的一种，是机械制造中先进的加工方法之一。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，它们共同起作用形成了冲压件。在冷冲压生产中，冲压设备主要是压力机。压力机的类型很多，按传动方式不同，主要分为机械压力机和液压压力机两大类。其中机械压力机在冷冲压生产中应用最广泛。随着现代冲压技术的发展，高速压力机、数控回转头压力机等也日益得到广泛应用。1.1.21.1.2 冷冲压工序的分类冷冲压工序的分
10、类由于冷冲压加工的零件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其冲压方法多种多样，但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮廓相互分离；变形工序是在材料不产生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，形成所需要的形状及尺寸的制件。冷冲压可分为冲裁、弯曲、拉深、成形和立体压制等五个基本工序。1.1.31.1.3 冲压工艺的特点及其应用冲压工艺的特点及其应用冷冲压工艺与其它加工方法相比，有以下特点：用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。材料利用率高、工件质量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此工件的成本较低。太原工业学院毕业设计2操作简单、劳动强度低、易于实现机
