塌落度试验规范要求

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1、1塌落度试验规范要求塌落度试验规范要求篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测试块取样标准和制作方法试块取样标准和制作方法(一)现场搅拌混凝土(一)现场搅拌混凝土根据根据混凝土结构工程施工质量验收制约混凝土结构工程施工质量验收制约 (GB 50204-2002)和)和混凝土强渡检验评定标准混凝土强渡检验评定标准 (GBJ10787)的规)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定:浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合以下规定:1、每拌制、每拌制

2、100 盘但不超过盘但不超过 100 立方米的同配合比的混凝立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,盘时,其取样次数不得少于一次;其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过、当一次连续浇筑超过 1000 立方米时,同一配合比的立方米时,同一配合比的混凝土每混凝土每 200 立方米取样不得少于一次;立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条

3、件养护、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。试件的留置组数应根据实际需要确定。(二)结构实体检验用同条件养护试件(二)结构实体检验用同条件养护试件2根据根据混凝土结构工程施工质量验收制约混凝土结构工程施工质量验收制约的规定,结的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工

4、程合同约定的项目等。约定的项目等。2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。样。3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10组,留置数量不应少于组,留置数量不应少于 3 组。组。4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温举行强渡试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到渡达到 600.d,且龄期宜取,且龄期宜取 14d60d。一般情况,温渡取。一般情况,温渡取当天的平均温渡

5、。当天的平均温渡。(三)预拌(商品)混凝土(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据预拌混凝预拌混凝土土 (GB1490294)规定取样。)规定取样。1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米时,取样也立方米时

6、,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比3的混凝土量大于的混凝土量大于 1000 立方米时,其交货检验的试样为每立方米时,其交货检验的试样为每200 立方米混凝土取样不得少于一次。立方米混凝土取样不得少于一次。2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足组相同的配合比的混凝土不足 100 盘时,取样亦不得少于盘时,取样亦不得少于一次。一次。3、对

7、于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落渡检验的试样,每凝土坍落渡检验的试样,每 100 立方米相同配合比的混凝立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足凝土不足 100 立方米时,也不得少于一次。立方米时,也不得少于一次。(四)混凝土抗渗试块(四)混凝土抗渗试块根据根据地下工程防水技术制约地下工程防水技术制约 (GBJ10887) ,混凝土,混凝土抗渗试块取样按下列规定:抗渗试块取样按下列规定:1、连续浇筑混凝土量、连续浇筑混凝土量 500 立方

8、米以下时,应留置两组立方米以下时,应留置两组(12 块)抗渗试块。块)抗渗试块。2、每增加、每增加 250500 立方米混凝土,应增加留置两组立方米混凝土,应增加留置两组(12 块)抗渗试块。块)抗渗试块。3、假若使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另、假若使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。行仍按上述规定留置。4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(组(6 块)应在标准养护室养护,另一组(块)应在标准养护室养护,另一组(6 块)和现场相块)和现场相同条件下养护,养护期不得少于同条件下养护,养护期不得少

9、于 28 天。根据天。根据混凝土结构混凝土结构4工程施工质量验收制约工程施工质量验收制约的规定,混凝土抗渗试块取样按的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(五)粉煤灰混凝土(五)粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落渡(或工作渡)、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落渡(或工作渡) 、抗、抗压强渡举行检验。压强渡举行检

10、验。2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定两次,其测定值答应偏差为少测定两次,其测定值答应偏差为20mm。3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制 100 立方米,至少立方米,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制 500 立方米,立方米,至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每工作组至少至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。成型一组试块。(六)试件制作和养护(六)试件制作和养护根据根据一般混凝土力学性能试验方法标准一般混凝土力学性能试

11、验方法标准GB/T 500812002 的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:1 试件的制作试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定:混凝土试件的制作应符合下列规定:1.1.1 成型前,应检查试模尺寸并符合成型前,应检查试模尺寸并符合 GB/T 500812002 的规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他的规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不和混凝土发生反应的脱模剂。不和混凝土发生反应的脱模剂。51.1.2 在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精渡:水泥、掺合料、水和外加剂为称量

12、的精渡:水泥、掺合料、水和外加剂为0.5%;骨料为;骨料为l%。1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过内成型,一般不宜超过 15min。1.1.4 根据混凝土拌合物的稠渡确定混凝土成型方法,坍根据混凝土拌合物的稠渡确定混凝土成型方法,坍落渡不大落渡不大70mm 的混凝土宜用振动振实;大于的混凝土宜用振动振实;大于 70mm 的的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官和实际采纳的方法相同。试件成型方法官和实际采纳的方法相同。1.1.5

13、圆柱体试件的制作按有关规定执行。圆柱体试件的制作按有关规定执行。1.2 混凝土试件制作应按下列步骤举行:混凝土试件制作应按下列步骤举行:1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再往返取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再往返拌合三次。拌合三次。1.2.2 按以上按以上 1.1.4 的规定,选择成型方法成型。的规定,选择成型方法成型。1)用振动台振实制作试件应按下述方法举行:)用振动台振实制作试件应按下述方法举行:a.将混凝土拌合物一次装进试模,装料时应用抹刀沿各将混凝土拌合物一次装进试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模

14、口;b.试模应落着或固定在符合有关要求的振动台上,振动试模应落着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。得过振。2)用人工插捣制作试件应按下述方法举行:)用人工插捣制作试件应按下述方法举行:a.混凝土拌合物应分两层装进模内,每层的装料厚渡大混凝土拌合物应分两层装进模内,每层的装料厚渡大6致相等;致相等;b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀举行。在插捣底插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀举行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插进下层到试模底

15、部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插进下层2030mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;抹刀沿试模内壁插拔数次;c. 每层插捣次数按在每层插捣次数按在 10000mm2 截面积内不得少于截面积内不得少于 12次;次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四面,直至插捣棒插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四面,直至插捣棒留下的空洞消逝为止。留下的空洞消逝为止。3)用插进式振捣棒振实制作试件应按下述方法举行:)用插进式振捣棒振实制作试件应按下述方法举行:a.将混凝土拌合物一次装进试模,装料时应用抹刀沿各将混凝土拌合物一次装进试模,装料时

16、应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.宜用直径为宜用直径为 25mm 的插进式振捣棒,插进试模振捣时,的插进式振捣棒,插进试模振捣时,振捣棒距试模底板振捣棒距试模底板 1020mm 且不得触及试模底板,振动且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应幸免过振,以防止混凝土离应持续到表面出浆为止,且应幸免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为析;一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。得留有孔洞。1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土邻近初凝时,刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土邻近初凝时,用抹刀抹平。用抹刀抹平。2 试件的养护试件的养护2.1 试件成型后应马上用不透水的薄膜覆盖表面。试件成型后应马上用不透水的薄膜覆盖表面。2.2 采纳标准养护的试件,应在温渡为采纳标准养护的试件,应在温渡为 205的环境中的环境中静置一昼夜至二昼夜,然

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