某建筑工程安全技术交底

《某建筑工程安全技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某建筑工程安全技术交底（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、安安全全技技术术交交底底 工程名称 分部工程基础分项工程（工种）名称： 灰浆搅拌机安全操作规程交底内容：1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机采用方木或撑架固定，并保持水平。2、作业前应检查并确认机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 35mm 之是，搅拌轴两端密封良好。3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动

2、，料斗提升时，严禁斗下有人。7、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。8、灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。9、灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。10、长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安安全全技技术术交交底底 工程名称 分部工程基础分项工程（工种）名称： 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底交底内容：1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓，在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况，

3、电动搅拌机的扣纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，应位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地，当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的 5%。2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或

4、接地电阻符合规定。3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4）齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前，应先启运搅拌机空载运转， ；应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致，对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过 2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安安全全技技术术交交底底

5、工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称： 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底交底内容：11、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。12、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行

6、。15、作业中，应观察机械运转情况当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料，每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17、强制式搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整，当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。18、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。19、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放

7、尽、并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。20、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。21、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。22、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升至上止点，用保险铁链或插销锁住。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安安全全技技术术交交底底工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称： 插入式振动器安全操作规程技术交底交底内容：1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上

8、不得堆压物品或车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部位确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进得试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500MM，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地不沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋，芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长速度时，应及时修复或更换。8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。9、作业完毕

9、，应将电动机，软管、振动棒清理干獐头鼠目，并应按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。交底人：接底人：年 月 日年 月 日 安安全全技技术术交交底底工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称： 钢筋冷拔机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、应检查工确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空动转，

10、确认正常后，方可作业。5、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径 0.51.0mm.6、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达 100150mm，再用夹具夹牢。7、作业时，操作人员的手和轧锟应保持 300500mm 的距离，不得用手直接接触钢筋和滚筒。8、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉未，钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。9、当钢筋的未端通过冷拔模后，应立即脱开离全器，同时用手闸挡住钢筋未端。10、拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机，在处理完毕后，方可开机。11、作业后，应

11、堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安安全全技技术术交交底底工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称： 钢筋调直切断机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、中工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴

12、承无异响。齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6、应按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大 25mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、当钢筋送入后，手与轮应保持一定距离，不得接近。9、送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。11、切断 3 或 4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定

13、尺板。12、作业后，应堆放好忧患，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人：年 月 日接底人：年 月 日安安全全技技术术交交底底 工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋切断机安全操作规程 交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5、启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手

14、转动皮带轮，检查齿轮磨合间隙，调整切刀间隙。6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋未端弹出伤人，应分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。9、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。10、切料短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

15、11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸内的空气，方可进行切筋。14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松，作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。交底人：年 月 日接底人：年 月

16、 日安安全全技技术术交交底底工程名称XX和园 I 标段分部工程基础分项工程（工种）名称： 钢筋弯曲机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁轴应有轴套。6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。9、作业中，严禁更换轴芯